超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗机，包括：外壳、至少底部安装有换能器的缸体、驱动主板以及控制板；所述缸体和所述驱动主板收容于所述外壳内部，所述控制板安装于所述外壳上，所述驱动主板分别与所述换能器和所述控制板电连接；其中，至少所述缸体的侧壁与所述外壳的侧壁之间安装有侧壁吸音部件。通过上述实施方式，能够降低超声波清洗机工作时的噪音进而有效的保护听力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波清洗机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，家庭拥有的首饰、昂贵手表、眼镜、精密电子产品零部件等含有复杂表面的器件越来越多的进入寻常百姓家，而对此类物件的清洗使用传统的手工方法无疑是无法到达要求，因此，超声波清洗机应运而生，且其清洗洁净度高、速度快、对物件无损伤等优点，都突出显示了超声波清洗代替传统清洗的趋势。然而现有的超声波清洗机，通常为简单地将换能器固定在缸体外面，而未对缸体做任何处理。由于超声波清洗机中换能器的工作原理为：将输入的电信号转换成机械振动进而产生超声波，由于缸体与外壳的高频碰撞，进而容易产生噪音污染。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题提供一种超声波清洗机，能够降低超声波清洗机工作时的噪音进而有效的保护听力。为解决上述技术问题，本技术提供一种超声波清洗机，包括：外壳、至少底部安装有换能器的缸体、驱动主板以及控制板；所述缸体和所述驱动主板收容于所述外壳内部，所述控制板安装于所述外壳上，所述驱动主板分别与所述换能器和所述控制板电连接；其中，至少所述缸体的侧壁与所述外壳的侧壁之间安装有侧壁吸音部件。进一步地，所述侧壁吸音部件的形状和尺寸呈与所述缸体的形状和尺寸相匹配的两端开口的筒状结构。进一步地，所述侧壁吸音部件可采用贴合或套接或卡接的方式设置于所述缸体的侧壁。进一步地，所述侧壁吸音部件的形状和尺寸呈与所述外壳的形状和尺寸相匹配的两端开口的筒状结构。进一步地，所述侧壁吸音部件可采用贴合或嵌套或卡接的方式设置于所述外壳的侧壁。进一步地，所述缸体的底壁可拆卸安装有底壁吸音部件。进一步地，所述底壁吸音部件呈板状，其上设置有多个对应所述换能器的通孔，所述底壁吸音部件可采用贴合或套接的方式设置于所述缸体的底壁，其中，所述换能器穿出所述底壁吸音部件的通孔。进一步地，所述侧壁吸音部件和所述底壁吸音部件可采用吸音棉、发泡硅胶板及泡沫塑料板。进一步地，所述侧壁吸音部件和所述底壁吸音部件为一体式结构。进一步地，所述缸体底壁设置有水管，所述外壳上设置有球阀，所述缸体设置于所述外壳内时，所述水管与所述球阀连接以实现进水和排水控制；所述控制板上粘贴面板贴纸。本技术的超声波清洗机：通过在缸体的侧壁与外壳的侧壁之间设置侧壁吸音部件，能够有效缓冲和吸收超声波清洗机在使用时由于各换能器工作所产生的机械振动，进而起到降低噪音、保护听力的作用。附图说明图1是本技术超声波清洗机的主视图。图2是本技术超声波清洗机的侧视图。图3是本技术超声波清洗机的爆炸结构图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。请结合图1-图3进行参阅，本技术实施方式的超声波清洗机，包括：外壳1、至少底部安装有换能器4的缸体3、驱动主板8以及控制板9。缸体3和驱动主板8收容并安装于外壳1内部，控制板9安装于外壳1上以方便用户操作，驱动主板8分别与换能器4和控制板9电连接，用户通过操作控制板9即可对换能器4进行控制。该缸体3和外壳1均可采用不锈钢材料制成。另外，缸体3的底壁还设置有一个水管51，外壳1上设置有球阀52，缸体3设置于外壳1内时，水管51与球阀52连接以实现进水和/或排水的控制，水管51与球阀52之间可通过螺纹连接或对接的方式连接成一体。并且，可以在控制板9上粘贴面板贴纸2以指示用户对超声波清洗机进行操控。其中，至少缸体3的侧壁与外壳1的侧壁之间安装有侧壁吸音部件6。在一实施方式中，侧壁吸音部件6的形状和尺寸呈与缸体3的形状和尺寸相匹配的两端开口的筒状结构，其为一体式结构以方便安装或拆卸。侧壁吸音部件6可采用贴合或套接或卡接等可拆卸方式设置于缸体3的侧壁，以在超声波清洗机的降噪效果减弱时，方便更换吸音部件。当然，该侧壁吸音部件6可以为多个板状结构共同构成，安装时，分别将属于该侧壁吸音部件6的各板状结构通过贴合或套接或卡接的方式设置于缸体3的侧壁即可。在另一实施方式中，侧壁吸音部件6的形状和尺寸呈与外壳1的形状和尺寸相匹配的两端开口的筒状结构。侧壁吸音部件6可采用贴合或嵌套的方式设置于外壳1的侧壁，以在超声波清洗机的降噪效果减弱时，方便更换吸音部件。当然，该侧壁吸音部件6可以为多个板状结构共同构成，安装时，分别将属于该侧壁吸音部件6的各板状结构通过贴合或套接或卡接的方式设置于外壳1的侧壁即可。在一实施方式中，缸体3的底壁可拆卸安装有底壁吸音部件7。该底壁吸音部件7呈板状，其上设置有多个对应换能器4的通孔71，底壁吸音部件7可采用贴合或套接或卡接的方式设置于缸体3的底壁，其中，换能器4穿出底壁吸音部件7的通孔71，同样可在超声波清洗机的降噪效果减弱时，方便更换吸音部件。上述实施方式中，侧壁吸音部件6和底壁吸音部件7可采用吸音棉、发泡硅胶板及泡沫塑料板等能够起到对振动缓冲和吸音的作用的部件。例如，侧壁吸音部件6和底壁吸音部件7采用吸音棉时，可选用金高恩吸音棉。侧壁吸音部件6和底壁吸音部件7可以为一体式结构，以方便一次性安装或拆卸，其可采用一体成型工艺制成。实测表明，传统超声波清洗机的工作声音95-110分贝之间，而本技术实施方式的同功率的超声波清洗机的工作声音在65—75分贝之间，其能够降噪20分贝以上。本技术的超声波清洗机：通过在缸体3的侧壁与外壳1的侧壁之间设置侧壁吸音部件6，能有效缓冲和吸收超声波清洗机在使用时由于各换能器4工作所产生的机械振动，能够降低超声波清洗机工作时的噪音，为大家提供了一个安静的工作环境，进而有效的保护了听力。当然，可以单独在缸体3侧壁四周设置吸音棉，也可以单独在缸体3底部设置吸音棉，同时也可以在缸体侧壁四周和底部同时设置吸音棉三种方式降低机器噪音。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波清洗机，其特征在于，包括：外壳、至少底部安装有换能器的缸体、驱动主板以及控制板；所述缸体和所述驱动主板收容于所述外壳内部，所述控制板安装于所述外壳上，所述驱动主板分别与所述换能器和所述控制板电连接；其中，至少所述缸体的侧壁与所述外壳的侧壁之间安装有侧壁吸音部件。

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机，其特征在于，包括：
外壳、至少底部安装有换能器的缸体、驱动主板以及控制板；
所述缸体和所述驱动主板收容于所述外壳内部，所述控制板安装于所述外壳上，所述驱动主板分别与所述换能器和所述控制板电连接；
其中，至少所述缸体的侧壁与所述外壳的侧壁之间安装有侧壁吸音部件。
2.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：
所述侧壁吸音部件的形状和尺寸呈与所述缸体的形状和尺寸相匹配的两端开口的筒状结构。
3.根据权利要求2所述的超声波清洗机，其特征在于：
所述侧壁吸音部件可采用贴合或套接的方式设置于所述缸体的侧壁。
4.根据权利要求1所述的超声波清洗机，其特征在于：
所述侧壁吸音部件的形状和尺寸呈与所述外壳的形状和尺寸相匹配的两端开口的筒状结构。
5.根据权利要求4所述的超声波清洗机，其特征在于：
所述侧壁吸音部件可采用贴合或嵌套或卡接的方式设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭华成，范成璋，李钱材，
申请(专利权)人：广东固特超声股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44