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两层蒸汽无菌地拖布制造技术

技术编号:12132172 阅读:149 留言:0更新日期:2015-09-28 01:06
本实用新型专利技术公开了一种两层蒸汽无菌地拖布,该地拖布包括用于吸水去污的第一层和用于与蒸汽机上钩子粘抓连接的第二层;所述第一层与第二层之间用胶水粘合后形成一成型体;且该成型体置于超声波擦拭布机内超声波切割后得到地拖布成品。本实用新型专利技术该地拖布仅包括两层结构,且是先通过胶水粘合然后再通过超声波切割,可有效避免出现如三层结构之间的错位、打皱及对不齐的现象,降低了生产损耗;而且保证了地拖布厚度的稳定性,使得蒸汽透过地拖布的速度均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁生活用品领域,尤其涉及一种两层蒸汽无菌地拖布
技术介绍
自2006年蒸汽地拖在欧美等国际领域火爆问世至今,蒸汽地拖在欧美、韩国、日本以及中国已经开始成为比较普及的家具清洁用品,地拖中起重要作用的是地拖布。蒸汽地拖的工作原理是通过把水加热,产生压力和高温,直接通过高温高压蒸汽来消毒除菌,清洁居家环境,蒸汽地拖一般有高温杀菌、去除油污等功能,利用高压产生蒸汽,既可清洁又可杀菌,轻轻松松对应难缠的污垢,不论是厨房吸油烟机陈年难洗的油垢、潮湿浴室里霉菌滋生或是汽车引擎及内装等等,蒸汽地拖都能快速清除污垢,省时省力经济又实惠。目前的地拖布主要是采用超细纤维布制成,吸水性强,但是透气性差,因此在使用到蒸汽地拖上的时候,往往蒸汽地拖的出气孔喷出的蒸汽难以透过地拖布,如此只能降低超细纤维布的厚度,但有导致清洗效果不好。针对上述的问题市面上出现了一种三层式的地拖布,这种地拖布存在以下缺陷:三层结构是一次性压合在一起,实际生产中会出现三层之间的错位及打皱对不齐的现象,加大了生产的损耗,影响地拖厚度的不稳定性,以至于影响蒸汽透过地拖的速度不均匀。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本技术提供一种两层蒸汽无菌地拖布,通过两层设计,不仅有效避免出现错位及打皱对不齐的现象,保证了蒸汽透过地拖的速度均匀性。为实现上述目的,本技术提供一种两层蒸汽无菌地拖布,包括用于吸水去污的第一层和用于与蒸汽机上钩子粘抓连接的第二层;所述第一层与第二层之间用胶水粘合后形成一成型体;且该成型体置于超声波擦拭布机内超声波切割后得到地拖布成品。其中,所述地拖布成品的厚度在1mm-2mm之间。该厚度使得蒸汽更容易透过地拖布接触到地面,更有效的达到了高温杀菌的目的。在本实施例中,第一层10的平方米克重在250-280g 之间;且该第一层10为毛巾。其中,所述第二层的平方克米重在86-110 g之间,且该第二层为边纶布或抓毛布。其中,所述超声波擦拭布机内置有对该成型体的边缘毛屑进行超声波切割的横切电机,且所述横切电机的速度为500-1000转/分钟。其中,所述超声波擦拭布机还内置有用于对超声波切割后的地拖布成品进行出料的出料电机,且所述出料电机的速度为300-600转/分钟。与现有技术相比,本技术提供的两层蒸汽无菌地拖布,具有如下有益效果:1)该地拖布仅包括两层结构,且是先通过胶水粘合然后再通过超声波切割,可有效避免出现如三层结构之间的错位、打皱及对不齐的现象,降低了生产损耗;而且保证了地拖布厚度的稳定性,使得蒸汽透过地拖布的速度均匀;2)第一层与第二层之间采用胶水粘合,增加了整个地拖的硬度,有效防止地拖布在地面拖拉时打卷,影响擦地效果;另外粘合后的物料平整,有硬度,能够提高超声波自动裁剪的速度,降低生产过程中因为面料柔软,弹性等问题引发的各种损耗;3)第一层与第二层之间采用胶水粘合后再通过超声波切割,可以将面料边缘的毛屑高温熔合,改善了使用地拖时满地毛毛屑的现象;且自动切割,节省了以往人力一片片裁剪的工时,也同时降低了人工操作的危险性;全自动裁剪大幅度降低了生产成本,提高了生产效益。附图说明图1为本技术的两层蒸汽无菌地拖布的结构示意图。10、第一层              20、第二层。具体实施方式为了更清楚地表述本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1,本技术的两层蒸汽无菌地拖布,包括用于吸水去污的第一层10和用于与蒸汽机上钩子粘抓连接的第二层20;第一层10与第二层20之间用胶水粘合后形成一成型体;且该成型体置于超声波擦拭布机内超声波切割后得到地拖布成品。相较于现有技术,本技术提供的两层蒸汽无菌地拖布,具有如下优势:1)该地拖布仅包括两层结构,且是先通过胶水粘合然后再通过超声波切割,可有效避免出现如三层结构之间的错位、打皱及对不齐的现象,降低了生产损耗;而且保证了地拖布厚度的稳定性,使得蒸汽透过地拖布的速度均匀;2)第一层10与第二层20之间采用胶水粘合,增加了整个地拖的硬度,有效防止地拖布在地面拖拉时打卷,影响擦地效果;另外粘合后的物料平整,有硬度,能够提高超声波自动裁剪的速度,降低生产过程中因为面料柔软,弹性等问题引发的各种损耗;3)第一层10与第二层20之间采用胶水粘合后再通过超声波切割,可以将面料边缘的毛屑高温熔合,改善了使用地拖时满地毛毛屑的现象;且自动切割,节省了以往人力一片片裁剪的工时,也同时降低了人工操作的危险性;全自动裁剪大幅度降低了生产成本,提高了生产效益。在本实施例中,地拖布成品的厚度在1mm-2mm之间。其中,第一层的平方米克重在250-280g 之间;且该第一层为毛巾。经过大量不同平方米克重的测试,发现如果使用低于250 g平方米克重的毛巾,蒸汽通过地拖布后,地面上有大量的水痕 ;并且因为克重较低,毛圈较短,直接影响擦拭地面脏污的效率;另外如果低于250 g平方米克重,厚度太薄,当蒸汽清洁机压在毛巾后在地面推拉时,清洁机的底盘塑胶件和钩子会容易刮伤木质地板。如果平方米克重超出280g,功能上不会很差,但是对于本清洁地拖趋向于一次性使用的性质,性价比最有效的平方米克重为250-280g。在本实施例中,第二层20的平方克米重在86-110 g之间,且该第二层20为边纶布或抓毛布。通过粘抓力测试可得到第二层与蒸汽钩子的粘抓力最好,且不粘率最低。该测试方式为:将重量约为 1.64kg的蒸汽清洁器自然垂直地放在地拖上5秒钟,然后抬起蒸汽拖把,蒸汽地拖布与蒸汽钩子自然粘连在一起,则说明了第二层面料与蒸汽机上钩子的粘抓力好。在本实施例中,超声波擦拭布机内置有对该成型体的边缘毛屑进行超声波切割的横切电机,且横切电机的速度为500-1000转/分钟。超声波擦拭布机还内置有用于对超声波切割后的地拖布成品进行出料的出料电机,且出料电机的速度为300-600转/分钟。该超声波擦拭布机的切割方式可将两层面料边缘的毛屑高温熔合,改善了使用地拖时,满地毛毛屑的现象;擦拭布机的自动切割,节省了以往人力一片片裁剪的工时,也同时降低了人工操作的危险性;全自动裁剪大幅度降低了生产成本,提高了生产效益。本技术提供的两层蒸汽无菌地拖布,其生产工艺如下:步骤1,选用平方米克重在250-280g 之间的用于吸水去污的毛巾作为第一层;步骤2,选用平方克米重在86-110 g之间的用于与蒸汽机上钩子粘抓连接的边纶布或抓毛布为第二层;步骤3,将第一层布料和第二层面料用胶水粘合在一起后形成一成型体;步骤4,将该成型体放入超声波擦拭布机内进行切割后得到地拖布成品。在本实施例中,地拖布成品每平方分米的吸水量为20-23g。该地拖布的吸水量测试方式为第一步,测量地拖布成品的尺寸和称取其的初始重量;第二步,将该地拖布成品放入水中浸泡后取出常温下室内自然悬挂至其没有水滴出;第三步,称取常温下室内自然悬挂后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两层蒸汽无菌地拖布,其特征在于,包括用于吸水去污的第一层和用于与蒸汽机上钩子粘抓连接的第二层;所述第一层与第二层之间用胶水粘合后形成一成型体;且该成型体置于超声波擦拭布机内超声波切割后得到地拖布成品。

【技术特征摘要】
1.一种两层蒸汽无菌地拖布,其特征在于,包括用于吸水去污的第一层和用于与蒸汽机上钩子粘抓连接的第二层;所述第一层与第二层之间用胶水粘合后形成一成型体;且该成型体置于超声波擦拭布机内超声波切割后得到地拖布成品。
2.根据权利要求1所述的两层蒸汽无菌地拖布,其特征在于,所述地拖布成品的厚度在1mm-2mm之间。
3.根据权利要求1所述的两层蒸汽无菌地拖布,其特征在于,所述第一层的平方米克重在250-280g 之间;且该第一层为毛巾。
4.根据权利要求1所述的两层...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔勇梅崔春梅
申请(专利权)人:崔勇梅
类型:新型
国别省市:广东;44

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