一种常压解析的吸附式苯乙烯回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种常压解析的吸附式苯乙烯回收系统，通过利用全封闭涡旋式压缩机将苯乙烯气体进行压缩后再入吸附罐进行吸附，使得苯乙烯气体的脱附可以在常压下完成，解决了苯乙烯行业常用的真空变压吸附苯乙烯回收设备脱附效率不高或真空泵故障率高而影响使用的问题，使脱附效率大幅提高，而整个回收系统的成本以及故障率也比真空泵大幅下降。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及苯乙烯回收，尤其涉及一种常压解析的吸附式苯乙烯回收系统。
技术介绍
丁苯橡胶是由丁二烯和苯苯乙烯经乳液聚合法制得的，故称SBR。广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。由于合成率等工艺问题，会产生大量丁二烯、苯乙烯等有机废气排放。过去常用的苯乙烯治理方式主要有：催化氧化、吸附、膜分离、冷凝等。过去的吸附法也是真空变压吸附，多因为苯乙烯脱附效率不高或真空泵故障率高而影响使用。本技术在苯乙烯气体进入吸附罐之前先通过全封闭涡旋式压缩机进行压缩，使得苯乙烯气体在中压状态被吸附，从而使得脱附在常压下进行，脱附效率大幅提高，而全封闭涡旋式压缩机的成本以及故障率也比真空泵大幅下降，更好地实现苯乙烯回收的目的。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术中存在的丁苯橡胶合成行业常用的真空变压吸附苯乙烯回收设备脱附效率不高或真空泵故障率高而影响使用的问题，本技术提供一种常压解析的吸附式苯乙烯回收系统，使得脱附可以在常压下完成，脱附效率大幅提高，降低苯乙烯液化回收成本以及故障率。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种常压解析的吸附式苯乙烯回收系统包括：全封闭涡旋式压缩机、储气罐、吸附罐组、制冷机、苯乙烯储液罐；所述全封闭涡旋式压缩机上设置有吸气阀、排气阀、旁通阀，所述吸气阀与进气管连接，所述排气阀与所述储气罐连接；所述吸附罐组包括第一吸附罐和第二吸附罐，两个吸附罐内均设有柱状微孔活性炭吸附剂，底部均设置有底部管口，所述底部管口上设有气动阀门组，所述气动阀门组包括：第一进气阀、第二进气阀、第一解析阀、第二解析阀；所述第一进气阀的第一端接所述第一吸附罐的底部管口和所述第一解析阀的第一端，第二端接所述第二进气阀的第一端和所述储气罐；所述第二进气阀的第一端接所述第一进气阀的第二端和所述储气罐，第二端接所述第二吸附罐的底部管口和所述第二解析阀的第二端；所述第一解析阀的第一端接所述第一吸附罐的底部管口和所述第一进气阀的第一端，第二端接所述第二解析阀的第一端和制冷机；第二解析阀的第一端接第一解析阀的第二端和制冷机的进气口，第二端接第二吸附罐的底部管口和第二进气阀的第二端；所述制冷机包括板翅式蒸发器、活塞式制冷压缩机、风冷冷凝器和膨胀阀依次连接所形成的制冷剂循环回路；所述板翅式蒸发器上设置有进气口、出气口、出液口、制冷剂循环入口和出口，进气口作为所述制冷机的进气口，通过管路与所述第一解析阀的第二端、第二解析阀的第一端连接，出液口通过管路与苯乙烯储液罐连接，制冷剂循环出口与所述活塞式制冷压缩机连接，循环入口与所述膨胀阀连接。进一步地，该系统还包括控制柜，所述控制柜与全封闭涡旋式压缩机的旁通阀连接，在所述全封闭涡旋式压缩机上还设置有温度传感器，与所述控制柜电连接；在储气罐上还设置有压力传感器，也与所述控制柜电连接。优选地，所述板翅式蒸发器的出气口循环接入所述进气管。优选地，所述活性炭吸附剂为柱状微孔结构。优选地，所述全封闭涡旋式压缩机为防爆电机。优选地，所述全封闭涡旋式压缩机的吸气阀、排气阀、旁通阀均采用防爆电磁阀。有益效果：用全封闭涡旋式压缩机对苯乙烯气体提压，使得脱附不必采用真空变压吸附式系统，可以在常压下完成，使脱附效率大幅提高，使得系统成本以及故障率也大幅下降。附图说明图1为常压解析的吸附式苯乙烯回收系统的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作更进一步的说明。图1中的常压解析的吸附式苯乙烯回收系统包括全封闭涡旋式压缩机1、储气罐2、吸附罐组、制冷机、苯乙烯储液罐13和控制柜14；制冷机包括板翅式蒸发器9、活塞式制冷压缩机10、风冷冷凝器11和膨胀阀12依次连接所形成的制冷剂循环回路；全封闭涡旋式压缩机1上设置有吸气阀、排气阀、旁通阀（图中未标示），吸气阀与DN100口径的进气管连接，用于将回收到的废气输送至全封闭涡旋式压缩机1中，排气阀通过DN50口径的管路与储气罐2连接，旁通阀与控制柜14连接；吸附罐组包括第一吸附罐3和第二吸附罐4，吸附罐内均设有柱状微孔活性炭吸附剂，以起到更好的吸附效果，两个吸附罐的顶部均设置有顶部管口，顶部管口上接出气阀，用于吸附处理后的气体排入到大气中，底部均设置有底部管口，顶部管口和底部管口的口径均为DN50，底部管口上设置有气动阀门组，气动阀门组包括：第一进气阀5、第二进气阀6、第一解析阀7、第二解析阀8；第一进气阀5的第一端接第一吸附罐3的底部管口和第一解析阀7的第一端，第二端接第二进气阀6的第一端和储气罐2；第二进气阀6的第一端接第一进气阀5的第二端和储气罐2，第二端接第二吸附罐4的底部管口和第二解析阀8的第二端；第一解析阀7的第一端接第一吸附罐3的底部管口和第一进气阀5的第一端，第二端接第二解析阀8的第一端和制冷机的进气口；第二解析阀8的第一端接第一解析阀7的第二端和制冷机的进气口，第二端接第二吸附罐4的底部管口和第二进气阀6的第二端；板翅式蒸发器9上设置有进气口、出气口、出液口、制冷剂循环入口和出口，板翅式蒸发器9的进气口作为制冷剂的进气口，板翅式蒸发器9的进气口通过口径为DN25的管路与第一解析阀7的第二端、第二解析阀8的第一端连接，出气口用于排放经过液化处理后的气体，并将这些气体循环接入进气管，使废气可以得到充分回收，板翅式蒸发器9的出液口通过口径为DN20的管路与苯乙烯储液罐13连接，用于收集液化后的苯乙烯，板翅式蒸发器9的制冷剂循环出口与活塞式制冷压缩机10连接，循环入口与膨胀阀12连接，实现制冷剂的循环利用；在全封闭涡旋式压缩机1上还设置有温度传感器，与控制柜14电连接，用于采集半封闭螺杆式压缩机1的温度信息并传递给控制柜14；在储气罐2上还设置有压力传感器，也与控制柜14电连接，用于采集储气罐2上的压力信息并传送给控制柜14；控制柜14与全封闭涡旋式压缩机1的旁通阀连接，用于根据温度信息和压力信息发送控制信息以控制旁通阀的开启度。使用时，先打开第一进气阀5，关闭第二进气阀6、第一解析阀7和第二解析阀8，回收到的废气经进气管路和吸气阀在全封闭涡旋式压缩机1中提压到0.7MPa压力后经排气阀和管路进入储气罐2，然后进入吸附罐组，被罐内柱状微孔活性炭吸附剂吸附，当第一吸附罐3内吸附剂饱和后，关闭第一进气阀5，打开第二进气阀6和第一解析阀7，切换到第二吸附罐4吸附，而第一吸附罐3则降到常压进行脱附，解析出来的富集苯乙烯气体则通过第一解析阀7经管路进入制冷机的板翅式蒸发器9中，在低温制冷剂的冷却下液化并集中在蒸发器底部，汇流后通过管路进入苯乙烯储液罐达到回收的目的；同理，如果第二吸附罐4吸附饱和后，打开第一进气阀5和第二解析阀8，关闭第一解析阀7和第二进气阀6，第一吸附罐3再次开始吸附，第二吸附罐4则降到常压进行脱附，气动阀门组的开关闭合配合两个吸附罐的工作，完成吸附罐的交替工作，提高处理效率；控制柜14通过对储气罐2上的压力传感器的数据采集控制苯乙烯气体用全封闭涡旋式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压解析的吸附式苯乙烯回收系统，其特征在于，该系统包括：全封闭涡旋式压缩机（1）、储气罐（2）、吸附罐组、制冷机、苯乙烯储液罐（13）；所述全封闭涡旋式压缩机（1）上设置有吸气阀、排气阀和旁通阀，所述吸气阀与进气管连接，所述排气阀与所述储气罐（2）连接；所述吸附罐组包括第一吸附罐（3）和第二吸附罐（4），两个吸附罐内均设有活性炭吸附剂，底部均设置有底部管口，所述底部管口上设有气动阀门组，所述气动阀门组包括：第一进气阀（5）、第二进气阀（6）、第一解析阀（7）和第二解析阀（8）；所述第一进气阀（5）的第一端接所述第一吸附罐（3）的底部管口和所述第一解析阀（7）的第一端，第二端接所述第二进气阀（6）的第一端和所述储气罐（2）；所述第二进气阀（6）的第一端接所述第一进气阀（5）的第二端和所述储气罐（2），第二端接所述第二吸附罐（4）的底部管口和所述第二解析阀（8）的第二端；所述第一解析阀（7）的第一端接所述第一吸附罐（3）的底部管口和所述第一进气阀（5）的第一端，第二端接所述第二解析阀（8）的第一端和制冷机的进气口；第二解析阀（8）的第一端接第一解析阀（7）的第二端和制冷机的进气口，第二端接第二吸附罐（4）的底部管口和第二进气阀（6）的第二端；所述制冷机包括板翅式蒸发器（9）、活塞式制冷压缩机（10）、风冷冷凝器（11）和膨胀阀（12）依次连接所形成的制冷剂循环回路；所述板翅式蒸发器（9）上设置有进气口、出气口、出液口、制冷剂循环入口和出口，进气口作为所述制冷机的进气口，通过管路与所述第一解析阀（7）的第二端、第二解析阀（8）的第一端连接，出液口通过管路与苯乙烯储液罐（13）连接，制冷剂循环出口与所述活塞式制冷压缩机（10）连接，循环入口与所述膨胀阀（12）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种常压解析的吸附式苯乙烯回收系统，其特征在于，该系统包括：全封闭涡旋式压缩机（1）、储气罐（2）、吸附罐组、制冷机、苯乙烯储液罐（13）；
所述全封闭涡旋式压缩机（1）上设置有吸气阀、排气阀和旁通阀，所述吸气阀与进气管连接，所述排气阀与所述储气罐（2）连接；
所述吸附罐组包括第一吸附罐（3）和第二吸附罐（4），两个吸附罐内均设有活性炭吸附剂，底部均设置有底部管口，所述底部管口上设有气动阀门组，所述气动阀门组包括：第一进气阀（5）、第二进气阀（6）、第一解析阀（7）和第二解析阀（8）；所述第一进气阀（5）的第一端接所述第一吸附罐（3）的底部管口和所述第一解析阀（7）的第一端，第二端接所述第二进气阀（6）的第一端和所述储气罐（2）；所述第二进气阀（6）的第一端接所述第一进气阀（5）的第二端和所述储气罐（2），第二端接所述第二吸附罐（4）的底部管口和所述第二解析阀（8）的第二端；所述第一解析阀（7）的第一端接所述第一吸附罐（3）的底部管口和所述第一进气阀（5）的第一端，第二端接所述第二解析阀（8）的第一端和制冷机的进气口；第二解析阀（8）的第一端接第一解析阀（7）的第二端和制冷机的进气口，第二端接第二吸附罐（4）的底部管口和第二进气阀（6）的第二端；
所述制冷机包括板翅式蒸发器（9）、活塞式制冷压缩机（10）、风冷冷凝器（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志平，查志雄，
申请(专利权)人：南京都乐制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32