一种复式精选车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复式精选车，其包括：机架、设置在机架上的提升装置、和提升装置相连通的风选装置、设置于风选装置下方的比重装置以及和比重装置出口端相连通的接粮斗；其特征在于所述风选装置与所述比重装置之间还设置有筛选装置以及用于连接风选装置和筛选装置的连接杆；本实用新型专利技术将筛选装置设置在风选装置和比重装置之间，有效减小了机器的占地面积；筛选装置分为上筛板和下筛板，采用叠加回转式结构，同等筛箱长度下增加筛选距离，提高筛选精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种种子加工机械，特别是一种生产率高、物料分离效果好的复式精选车。
技术介绍
在现有技术中，种子复式精选车都采用物料经过风选装置后，进入比重装置，再进入筛选装置进行进一步筛选。如公开号CN201579203U公开的一种复式精选车，包括机架、提升装置、风选装置、比重选装置和筛选装置，风选装置由风箱体以及筛板构成，物料进入底筛板，在底筛板的震动下，物料向出料口方向流动并分层，物料流至底筛板的出料口时，轻质物料被吸入到上筛板上，物料继续分层，物料在风选装置内完成反复分层吸杂过程，使经风选后的物料净度大为提高。但是该精选车的筛选装置设置在比重装置之后，为达到良好的筛选效果，筛选装置往往设计的很长，不仅占地面积大，而且在运输途中存在诸多不便，还会带来运输费用的增加。
技术实现思路
本使用新型所要解决的技术问题是提供一种占地面积小并且筛选效果良好的复式精选车。为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复式精选车，其包括：机架、设置在机架上的提升装置、和提升装置输料管相连通的风选装置、设置于风选装置下方的比重装置以及和比重装置出口端相连通的接粮斗；其特征在于所述风选装置与所述比重装置之间还设置有筛选装置以及用于连接风选装置和筛选装置的连接杆；所述筛选装置设置于风选装置下端且与风选装置出料口相连通，所述比重选装置设置于筛选装置下方，且与筛选装置出料口相连通。所述筛选装置包括筛箱、设置在筛箱内部的筛板以及与筛板连通的小杂出料管；所述连接杆一端与所述筛板连接。所述筛板包括上筛板和下筛板；所述上筛板和所述下筛板同侧一端通过连接手柄连接；所述上筛板与上小杂出料管连通，所述下筛板与下小杂出料管连通；所述连接杆一端与所述上筛板铰连。本技术的积极效果是：1、将筛选装置设置在风选装置和比重装置之间，有效减小了机器的占地面积；2、筛选装置分为上筛板和下筛板，采用叠加回转式结构，同等筛箱长度下增加筛选距离，提高筛选精度；3、物料在风选装置中，经各级盖板完成反复分层吸杂过程，使经过风选后的物料净度大为提高，从而增加生产效率；4、风选装置与筛选装置采用同一传动机构驱动，通过连接杆连接，风选装置与筛选装置的运动方向相反，有效减小机器震动，减小损坏率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术筛选装置结构示意图。在附图中，1-机架、2-提升装置、3-接粮斗、4-比重装置、5-筛选装置、6-风选装置、7-连通管、8-提升装置输料管、9-螺旋除尘器、10-风管、11-筛体、12-连接杆、13-风选上筛板、14-离心风机、15-第三筛板、16-第二筛板、17-风选下筛板、18-风选装置出料口、19-筛箱、20-上筛板、21-筛选装置出料口、22-下小杂出料管、23-下筛板、24-上小杂出料管、25-盖板、26-驱动电机、27-连接手柄。具体实施方式如附图1、2所示的复式精选车，其包括：机架1、设置在机架1上的提升装置2、和提升装置输料管8相连通的风选装置6、设置于风选装置6下方的比重装置4以及和比重装置4出口端相连通的接粮斗3；其特征在于所述风选装置6与所述比重装置4之间还设置有筛选装置5以及用于连接风选装置6和筛选装置5的连接杆12；所述筛选装置设置于风选装置6下端且与风选装置出料口18相连通，所述比重选装置4设置于筛选装置5下方，且与筛选装置出料口21相连通。所述筛选装置5包括筛箱19、设置在筛箱19内部的筛板以及与筛板连通的小杂出料管；所述连接杆12一端与所述筛板连接。所述筛板包括上筛板20和下筛板23；所述上筛板20和所述下筛板23同侧一端通过连接手柄27连接；所述上筛板20与上小杂出料管24连通，所述下筛板23与下小杂出料管22连通；所述连接杆12一端与所述上筛板20铰连。上筛板20和下筛板23通过连接手柄连接一端为连接端，另一端为自由端，所述上筛板20的自由端高于筛板的连接端，所述下筛板23的自由端低于筛板的连接端。将筛选装置设置在风选装置和比重装置之间，有效减小了机器的占地面积；筛选装置分为上筛板和下筛板，采用叠加回转式结构，同等筛箱长度下增加筛选距离，提高筛选精度。所述风选装置6包括：离心风机14、与离心风机14通过风管10连通的螺旋除尘器9以及与螺旋除尘器9通过连通管7连接的筛体11；所述筛体11包括：位于提升装置输料管8下端的风选上筛板13、设置于风选上筛板13下方的风选下筛板17、设置在风选装置6出料口上方的呈阶梯状排列的第二筛板16和第三筛板15以及设置在第二筛板16和第三筛板15上方的盖板25；所述连接杆12另一端与所述风选上筛板13铰连。物料在风选装置中，经各级盖板完成反复分层吸杂过程，使经过风选后的物料净度大为提高，从而增加生产效率。在机架1上设置有驱动电机26，通过传动轮将动力传导给偏心轮，偏心轮带动与筛板的连接端连接的传动杆27，从而实现筛选装置震动，由于风选装置与筛选装置之间设置有连接杆12，筛选装置震动时可通过连接杆12带动风选装置向相反方向振动，有效减小整机震动，减小设备损坏率。所述盖板25为一个以上，其形状为圆弧形、三角折板形或多边折板形；所述连接杆12与机架1通过轴承连接，可以轴承为中心摆动。所述风选上筛板11、上筛板20和下筛板23的底部均设置有防止物料堵塞筛孔的橡胶球。物料经提升装置2进入风选装置6后进入筛选装置，在筛体振动下，向出料口端方向流动进行分层，物料经过上筛板20进入下筛板23，再次分层，上筛板的筛下物通过上小杂出料管排除筛箱，上筛板上的物料通过上筛板的出粮口端进入设置在筛箱内的下筛板，在筛体振动运动下，物料向出粮口端方向流动再次进行分层，经过分选后由设置在筛箱内的下筛板出粮口进入比重装置，下筛板的筛下物通过下小杂出料管排除筛箱，经比重选之后的物料从出料口3排出。物料经过筛选装置筛选后，去除物料中的小杂质净度再次提高；同时由于筛箱筛体采用叠加回转式结构，可以大大缩短筛箱长度，从而减小设备外形尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复式精选车，其包括：机架（1）、设置在机架（1）上的提升装置（2）、和提升装置（2）相连通的风选装置（6）、设置于风选装置（6）下方的比重装置（4）以及和比重装置（4）出口端相连通的接粮斗（3）；其特征在于所述风选装置（6）与所述比重装置（4）之间还设置有筛选装置（5）以及用于连接风选装置（6）和筛选装置（5）的连接杆（12）；所述筛选装置（5）设置于风选装置（6）下方且与风选装置出料口（18）相连通，所述比重选装置（4）设置于筛选装置（5）下方，且与筛选装置出料口（21）相连通；所述筛选装置（5）包括筛箱（19）、设置在筛箱（19）内部的筛板以及与筛板出杂口连通的小杂出料管；所述连接杆（12）一端与风选装置上筛板连接，另一端与所述筛板连接。

【技术特征摘要】
1.一种复式精选车，其包括：机架（1）、设置在机架（1）上的提升装置（2）、和提升装置（2）相连通的风选装置（6）、设置于风选装置（6）下方的比重装置（4）以及和比重装置（4）出口端相连通的接粮斗（3）；其特征在于所述风选装置（6）与所述比重装置（4）之间还设置有筛选装置（5）以及用于连接风选装置（6）和筛选装置（5）的连接杆（12）；所述筛选装置（5）设置于风选装置（6）下方且与风选装置出料口（18）相连通，所述比重选装置（4）设置于筛选装置（5）下方，且与筛选装置出料口（21）相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢建平，张国红，
申请(专利权)人：石家庄三立谷物精选机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13