带排屑器的机床底座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带排屑器的机床底座，解决了现有技术中通过清扫的方式处理机床切屑废料，清扫能实时进行，只能在停机或者工作结束后进行，使得机床上残留较多的切屑废料，影响操作的缺陷，机床底座的两侧边设置有凹陷的排屑槽，排屑槽的底部为圆弧形底部，机床上安装有排屑器，排屑器包括排屑螺杆及驱动电机，排屑螺杆具有螺纹状延伸排列的推杆，排屑螺杆处于排屑槽内，驱动电机设置于排屑槽的一端，排屑槽的弧形底部的直径等于或大于排屑螺杆的外径。排屑槽用于存留切屑废料，这样切屑废料就不会堆积在机床底座上影响操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床底座，尤其是一种带排屑器的机床底座。
技术介绍
机械加工过程中会产生大量的切屑废料，这些切屑废料残留在机床上会影响机床操作，而且切屑废料还有一定的经济价值，一般都会将切屑废料收集到废料箱。现有的收集一般都是通过清扫的方式直接从机床上将切屑废料收集到废料箱，但是清扫操作不能实时进行，只能在停机或者工作结束后进行，因此清扫的时候机床上积累的切屑废料量比较多，清扫不太方便，耗时也比较长。切屑废料未清理之前，还可能对机床操作带来影响。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中通过清扫的方式处理机床切屑废料，清扫能实时进行，只能在停机或者工作结束后进行，使得机床上残留较多的切屑废料，影响操作的缺陷，提供一种带排屑器的机床底座，机床底座上设置排屑槽，排屑槽内设置排屑器，实时进行切屑废料排屑，防止切屑废料累积到机床上影响操作。本技术还解决了现有技术中通过清扫的方式处理机床切屑废料，清扫不便的缺陷，提供一种带排屑器的机床底座，机床底座上设置排屑槽，排屑槽内设置排屑器，切屑废料汇集到排屑槽内由排屑器统一排出，操作方便，还节省时间。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带排屑器的机床底座，机床底座的两侧边设置有凹陷的排屑槽，排屑槽的底部为圆弧形底部，机床上安装有排屑器，排屑器包括排屑螺杆及驱动电机，排屑螺杆具有螺纹状延伸排列的推杆，排屑螺杆处于排屑槽内，驱动电机设置于排屑槽的一端，排屑槽的弧形底部的直径等于或大于排屑螺杆的外径。排屑槽用于存留切屑废料，这样切屑废料就不会堆积在机床底座上影响操作；排屑的排屑螺杆处于排屑槽内，驱动电机驱动排屑螺杆转动，排屑螺杆就带动切屑废料前进并统一从排屑槽的出口收集到废料箱；推杆为螺纹状延伸，排屑螺杆转动时可以断裂长的切屑废料，使得排屑顺利；排屑器可以实时工作，无需等机床停机或者工作结束。作为优选，排屑槽为倾斜状，安装驱动电机的一端高于另一端，排屑螺杆的轴线与排屑槽弧形底部的轴线相平行。排屑槽出口端低，便于切屑废料移动。作为优选，排屑槽的两侧壁为倾斜状，排屑槽的开口宽度大于弧形底部的直径。作为优选，排屑螺杆的外表与排屑槽的弧形底部相接触。排屑螺杆在转动过程中始终与排屑槽的弧形底部相接触，防止切屑废料漏过。作为优选，排屑螺杆呈中空状，排屑螺杆的中空部位通过推杆上相邻螺纹之间的空隙与外部连通，推杆的端部固定有连接轴，连接轴与驱动电机相连接。作为优选，推杆的外侧表面在排屑螺杆轴向切面上为弧形状，推杆朝向排屑槽出口的一侧外径大于推杆朝向驱动电机一侧的外径。推杆外侧表面为弧形状，减小推杆外表与排屑槽弧形底部之间的接触面积，减小磨损。作为优选，排屑螺杆的端部伸出到排屑槽的端部外。作为优选，排屑器相对机床底座为浮动式安装，排屑器上安置由压紧结构，压紧机构采用弹簧，压紧机构将排屑器的排屑螺杆与排屑槽底部压紧。本技术的有益效果是：排屑槽用于存留切屑废料，这样切屑废料就不会堆积在机床底座上影响操作；排屑的排屑螺杆处于排屑槽内，驱动电机驱动排屑螺杆转动，排屑螺杆就带动切屑废料前进并统一从排屑槽的出口收集到废料箱，排屑实时进行，不会造成堆积。附图说明图1是本技术一种主视图；图2是本技术一种侧视图；图3是本技术一种推杆的局部示意图；图4是本技术一种排屑螺杆与排屑槽配合示意图；图中：1、机床底座，2、驱动电机，3、排屑螺杆，4、排屑槽，5、外侧表面，6、前推侧，7、推杆，8、后侧，9、间隙。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：一种带排屑器的机床底座（参见图1附图2），机床底座1的两侧边设置有凹陷的排屑槽4，排屑槽的底部为圆弧形底部，机床上安装有排屑器，排屑器包括排屑螺杆3及驱动电机2。驱动电机设置于排屑槽的一端，排屑螺杆处于排屑槽内，排屑螺杆的端部伸出到排屑槽的端部外，排屑螺杆的轴线与排屑槽弧形底部的轴线相平行。排屑槽的弧形底部的直径等于或大于排屑螺杆的外径，排屑螺杆的外表与排屑槽的弧形底部相接触。排屑螺杆具有螺纹状延伸排列的推杆7，排屑螺杆呈中空状，排屑螺杆的中空部位通过推杆上相邻螺纹之间的空隙与外部连通，推杆的端部固定有连接轴，连接轴与驱动电机相连接。（参见附图3）推杆的外侧表面5在排屑螺杆轴向切面上为弧形状，推杆朝向排屑槽出口的前推侧6的外径大于推杆朝向驱动电机的后侧8的外径。（参见附图4）推杆与排屑槽的底部为线接触，推杆的前推侧的外边缘与排屑槽底部相接触，推杆的后侧的外边缘与排屑槽底部相分离并形成间隙9。机床底座包括主体部和两侧部，两侧部对称分置于主体部两侧，两侧部与主体部为一体结构，排屑槽处于机床底座两侧并与同一侧的侧部相对应。实施例2：一种带排屑器的机床底座，与实施例1不同之处在于：排屑器相对机床底座为浮动式安装，排屑器上安置由压紧结构，压紧机构采用弹簧，压紧机构将排屑器的排屑螺杆与排屑槽底部压紧。其余结构参照实施例1。以上所述的实施例只是本技术的两种较佳方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带排屑器的机床底座，其特征在于机床底座的两侧边设置有凹陷的排屑槽，排屑槽的底部为圆弧形底部，机床上安装有排屑器，排屑器包括排屑螺杆及驱动电机，排屑螺杆具有螺纹状延伸排列的推杆，排屑螺杆处于排屑槽内，驱动电机设置于排屑槽的一端，排屑槽的弧形底部的直径等于或大于排屑螺杆的外径。

【技术特征摘要】
1.一种带排屑器的机床底座，其特征在于机床底座的两侧边设置有凹陷的排屑槽，排屑槽的底部为圆弧形底部，机床上安装有排屑器，排屑器包括排屑螺杆及驱动电机，排屑螺杆具有螺纹状延伸排列的推杆，排屑螺杆处于排屑槽内，驱动电机设置于排屑槽的一端，排屑槽的弧形底部的直径等于或大于排屑螺杆的外径。
2.根据权利要求1所述的带排屑器的机床底座，其特征在于排屑槽为倾斜状，安装驱动电机的一端高于另一端，排屑螺杆的轴线与排屑槽弧形底部的轴线相平行。
3.根据权利要求1或2所述的带排屑器的机床底座，其特征在于排屑槽的两侧壁为倾斜状，排屑槽的开口宽度大于弧形底部的直径。
4.根据权利要求1所述的带排屑器的机床底座，其特征在于排屑螺杆的外表与排屑槽的弧形底部相接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱金富，
申请(专利权)人：宁波鑫富晨数控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33