电机机座和具有该机座的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机机座(1)，包括至少一个支撑板(20)，所述支撑板(20)外侧与电机机座(1)固定连接，内周支撑定子(3)，所述支撑板(20)的内周加工有复数个凹陷部分，以与安装好的定子(3)配合形成扩展通风道(40)。上述电机机座能够实现对定子的良好支撑并改善电机的通风和冷却性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机机座，以及具有该机座的电机。
技术介绍
在现有技术中，高功率密度紧凑型电机发热量大，采用定、转子铁芯径向、轴向通风散热提高换热效率，因此保证电机轴向通风的截面积是必不可少的。在如图5所示的现有技术的电机机座中，定子由支撑板支撑，同时定子外围与支撑板内周之间的空隙形成通风风道41，以便冷却气流穿过。但上述空隙通常较小，使得通过气流量有限，因此影响了电机的冷却，进而影响电机的性能。同时，大型高压二极电机转速高，转子不平衡动载荷的频率高载荷大，二倍线频率的磁拉力大，电机仅由两个支撑板支撑定子，定子中部刚度小，容易产生高频振动引起强噪声。因此需要高刚度的电机机壳抵抗动态激振力，同时也要避免电机整体的固有频率与电机运转激振频率接近引起共振问题。因此，需要一种具有改善气流通过以及冷却效果、高刚度的电机机座。
技术实现思路
本技术为实现上述目的，提供了一种电机机座，包括至少一个支撑板，所述支撑板外侧与电机机座固定连接，内周支撑所述定子所述支撑板的内周加工有复数个凹陷部分，以与安装好的定子配合形成扩展通风道。上述电机机座通过具有凹陷部分的支撑板，实现了扩展通风道，进而改善了冷却气流流动，提升了电机的性能。优选地，在本技术的电机机座中，复数个凹陷部分为多边形，能够在保证支撑板刚度的前提下实现较优的通风面积。另优选地，在本技术的电机机座中，复数个凹陷部分为圆弧形，能够实现对支撑板的简单加工，同时实现较优的通风面积。又优选地，在本技术的电机机座中，复数个凹陷部分关于中心轴线对称，减少电机因不对称结构而引起的振动。再优选地，在本技术的电机机座中，支撑板的数量为3个，并沿电机轴向均匀分布，中间支撑板厚度增加，防止过盈配合轴向筋中间凸起降低过盈配合的作用效果，避免定子周向转动和轴向滑动，从而实现对定子的良好支撑。另外优选地，本技术的电机机座进一步包括复数个用于固定所述定子的轴向筋，与支撑板配合从而更好地支撑定子并增大通风面积，上、下固定的轴向筋更多，使定子配合各方向的刚度尽可能一致，防止定子失圆诱导不均衡电磁激振力加剧电机振动。优选地，在本技术的电机机座中，轴向筋的尺寸设计为与定子过盈配合，过盈配合相比焊接等方式，使得定子受力更均匀，定子铁心叠片接触更加牢固，防止铁芯高频振动产生强噪声，此外电机更换定子维修更方便。还优选的是，在本技术的电机机座中，定子加工有定子卡条，其与轴向筋过盈配合，轴向筋的对称线与定子卡条对称线重合，并与定子之间为过盈配合，更加有效地利用定子的径向通风作用，避免局部过热。优选地，在本技术的电机机座中，电机机座由若干块钢板焊接而成。由独立钢板构成的电机机座，相比铸造的一体式机座，可以方便地修改结构，以经济地解决比如机座振动等问题。优选地，在本技术的电机机座中，电机机座外侧还设置有若干斜向筋，能够增加机座自身的刚度，并增强散热效果。此外优选的是，在本技术的电机机座中，斜向筋两两成“人”字形，进一步提高了机座侧壁的刚度，使电机工件中的定子激振力更加高效地传导到地基上，降低电机自身的振动。电机壳的两侧的面板由两个不同厚度的板经一窄条板焊接在一起，并且都与3个支撑板焊接地一起，薄板外侧加斜向筋强化，增大机壳的定子载荷均化能力，进而提高机壳的抗扭转能力。本技术还提供了一种具有上述电机机座的电机。附图说明为了更详细地描述本技术，以下将结合附图并参照具体实施例进行进一步描述，其中：图1是根据本技术一个实施例的电机机座的横截面图；图2是图1中A部分的放大图；图3是根据本技术一个实施例的电机机座的立体图；图4是根据本技术一个实施例的电机机座的纵截面图；和图5是现有技术的电机机座示意图。附图标记列表1电机机座20支撑板3定子201凹陷部分202凹陷部分40扩展通风道X中心轴线50轴向筋31定子卡条60斜向筋41通风道  具体实施方式以下结合附图进一步详细地描述本技术的各具体实施方式。首先参照图1。电机机座1用于容纳定子和转子，在本技术中，电机机座1包括至少一个支撑板20，所述支撑板20外侧与电机机座1的壁固定连接(通常为焊接)，而内周则固定支撑所述定子3。在现有技术中，如图5所示，支撑板内周与定子外围之间形成有通风道41，以供冷却气流流通。而在本技术中，支撑板20的内周加工有复数个凹陷部分201，202，以与安装好的定子3配合形成扩展通风道40。在图1所示的实施例中，支撑板20加工有8个凹陷部分，与定子3之间形成有8个扩展通风道40，从而为冷却气流提供充分的流动面积。接下来，在如图1所示的实施例的电机机座1中，可以看到，复数个凹陷部分201构造为多边形，能够既满足支撑板20的刚度，又保证有足够的通风面积。而在如图2所示的另一实施例的电机机座1中，复数个凹陷部分202为圆弧形，从而更利于对支撑板20的加工，同时也满足刚度以及通风面积的要求。此外，如图1所示，凹陷部分关于中心轴线X对称，这样有利于电机机座1内部气流的有序流动，从而提升散热效率。再参照图4，在本技术的一个实施例中，电机机座1具有3个支撑板20，可以看到，这3个支撑板20沿电机轴向均匀分布，以实现对定子3的良好支撑。同时，在图4中也可以看到，电机机座1包括复数个用于固定定子3的轴向筋50。如图4所示，在一个优选的实施例中，轴向筋50的尺寸设计为与定子3过盈配合。定子卡条31是薄的钢带，放置在定子3的凹槽内，与定子3两端面的齿压板焊接，同时轴向筋50与定子3仅在凹槽两侧接触从而形成过盈配合。为了进一步提高电机机座1的可调整性，电机机座1由若干块钢板焊接而成，这样能够简单方便对电机机座1进行调整，降低振动。再如图3所示，电机机座1在其外侧还设置有若干斜向筋60，从而起到提高电机机座1侧壁的刚度，并改善了散热性能。可选地，上述斜向筋60可以设计成两两成“人”字形，斜筋末端与机壳上的其它筋板相连，增加机壳的整体刚度。本技术还提供了一种具有上述电机机座1的电机。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。虽然本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机机座(1)，包括至少一个支撑板(20)，所述支撑板(20)外侧与电机机座(1)内壁固定连接，内周支撑定子(3)，其特征在于，所述支撑板(20)的内周加工有复数个凹陷部分，以与安装好的定子(3)配合形成扩展通风道(40)。

【技术特征摘要】
1.一种电机机座(1)，包括至少一个支撑板(20)，所述支撑板(20)外侧与电机机座(1)内壁固定连接，内周支撑定子(3)，其特征在于，所述支撑板(20)的内周加工有复数个凹陷部分，以与安装好的定子(3)配合形成扩展通风道(40)。
2.如权利要求1所述的电机机座(1)，其特征在于，所述复数个凹陷部分为多边形。
3.如权利要求1所述的电机机座(1)，其特征在于，所述复数个凹陷部分为圆弧形。
4.如权利要求1所述的电机机座(1)，其特征在于，所述凹陷部分关于中心轴线(X)对称。
5.如权利要求1所述的电机机座(1)，其特征在于，所述支撑板(20)的数量为3个，并沿电机轴向均匀分布。
6.如权利要求1所述的电机机座(1)，其特征在于，进一步包括：复数个用于固定所述定子(3)的轴向筋(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝东升，吴玉红，王仑，黄健强，
申请(专利权)人：西门子电气传动有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12