本实用新型专利技术公开了一种印刷行业用常压解析的吸附式醋酸乙烯回收装置,包括增压回收通路、制冷回路和醋酸乙烯储液罐;增压回收通路包括顺序连接的进气口、半封闭离心式压缩机、储气罐、吸附装置、壳管式蒸发器和排气口;制冷回路包括顺序连通成封闭循环的活塞式制冷压缩机、风冷冷凝器、膨胀阀和壳管式蒸发器。本实用新型专利技术针对印刷行业通常醋酸乙烯气量较大,且醋酸乙烯常压沸点为72℃等诸多特点,将醋酸乙烯气体通过半封闭离心式压缩机进行压缩后再入吸附罐进行吸附,脱附即可在常压下完成,要达到醋酸乙烯富集的效果不必再像现有技术中真空变压吸附式醋酸乙烯回收设备一样依赖真空泵,且脱附效率大幅提高;同时系统成本以及故障率也大幅下降。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气体回收装置,具体涉及一种印刷行业用的醋酸乙烯回收装置。
技术介绍
在印刷行业大量使用醋酸乙烯作为有机溶剂,从而在印刷、烘干以及包装印刷中的印后复合工序会产生大量醋酸乙烯等有机废气排放。过去常用的醋酸乙烯治理方式主要有:催化氧化、吸附、膜分离、冷凝等。过去的吸附法也是真空变压吸附,多因为醋酸乙烯脱附效率不高,或真空泵故障率高而影响使用效果。因此急需一种更为节能高效的系统,来提高回收能效、降低回收成本。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种印刷行业用常压解析的吸附式醋酸乙烯回收装置。技术方案:为解决上述技术问题,本技术提供的一种印刷行业用常压解析的吸附式醋酸乙烯回收装置,包括增压回收通路、制冷回路和醋酸乙烯储液罐;所述增压回收通路包括通过管路顺序连接的进气口、半封闭离心式压缩机、储气罐、吸附装置、壳管式蒸发器和排气口,所述排气口与增压回收通路的进气口连通;所述吸附装置的进气口与储气罐的出气口连通;所述制冷回路包括通过制冷剂管道顺序连通成封闭循环的活塞式制冷压缩机、风冷冷凝器、膨胀阀和壳管式蒸发器;所述壳管式蒸发器上设有与壳管式蒸发器内部的回收通道连通的回收气体进口、废气出口和出液口,以及通过壳管式蒸发器内部的制冷剂通道连通的制冷剂进口和制冷剂出口;所述回收气体进口通过管路与吸附装置的解析出口连通,所述废气出口通过管路与排气口连通;所述制冷剂进口通过制冷剂管道与膨胀阀、风冷冷凝器依序连通,所述制冷剂出口通过制冷剂管道与活塞式制冷压缩机的吸气口连通;所述出液口与醋酸乙烯储液罐连通。优选的,所述吸附装置包括2组并联设置的通过气动阀切换的交替用于吸附和解析处理的吸附罐。优选的,还包括控制柜;所述储气罐设有压力传感器,所述半封闭离心式压缩机的旁通管路上设有旁通阀,所述半封闭离心式压缩机设有温度传感器;所述控制柜内设有控制器以及与控制器电路连接的电子屏幕、键盘、存储器、报警器和电源,所述压力传感器、温度传感器与旁通阀与控制柜内的控制器电路连接。优选的,所述半封闭离心式压缩机为采用防爆电机、防爆电磁阀和防爆接线盒的半封闭离心式压缩机。优选的,所述半封闭离心式压缩机为采用无油润滑方式的半封闭离心式压缩机。优选的,所述旁通阀为电动压差旁通阀。有益效果:相比于现有技术中真空变压吸附的方法,本技术提供的印刷行业用常压解析的吸附式醋酸乙烯回收装置,针对印刷行业通常醋酸乙烯气量较大,且醋酸乙烯常压沸点为72℃,压力高利于吸附等诸多特点,将醋酸乙烯气体通过半封闭离心式压缩机进行压缩后再入吸附罐进行吸附,大幅提高了吸附和脱附的压差,使得脱附即可在常压下完成,要达到醋酸乙烯富集的效果可以不必像现有技术中真空变压吸附式醋酸乙烯回收设备一样依赖真空泵,且脱附效率大幅提高,系统成本以及故障率也随之大幅下降;同时通过排气口与增压回收通路的进气口连通实现循环处理,可大幅增加吸附效率,减少直接排放带来的污染。并可进一步通过温度传感器和压力传感器进行温度和压力的实时监控、报警和调节;进一步为了适应木制家具生产中产生的主要挥发性有机物的易爆特性,半封闭离心式压缩机采用防爆电机、防爆电磁阀、防爆接线盒和无油润滑方式,保障系统安全可靠地运行。附图说明图1是本技术的系统结构示意图;图2是本技术中控制柜与温度、压力传感器及旁通阀的信息交互示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作更进一步的说明。实施例1:如图1所示,本实施例1提供的一种印刷行业用常压解析的吸附式醋酸乙烯回收装置,包括增压回收通路、制冷回路和醋酸乙烯储液罐9。所述增压回收通路包括通过管路顺序连接的进气口、半封闭离心式压缩机1、储气罐2、吸附装置、壳管式蒸发器4和排气口,所述排气口与增压回收通路的进气口连通(图中未示出);所述吸附装置的进气口与储气罐2的出气口连通。所述制冷回路包括通过制冷剂管道顺序连通成封闭循环的活塞式制冷压缩机5、风冷冷凝器7、膨胀阀8和壳管式蒸发器4。所述壳管式蒸发器4上设有与壳管式蒸发器内部的回收通道连通的回收气体进口、废气出口和出液口,以及通过壳管式蒸发器内部的制冷剂通道连通的制冷剂进口和制冷剂出口;所述回收气体进口通过管路与吸附装置的解析出口连通,所述废气出口通过管路与排气口连通;所述制冷剂进口通过制冷剂管道与膨胀阀8、风冷冷凝器7依序连通,所述制冷剂出口通过制冷剂管道与活塞式制冷压缩机5的吸气口连通;所述出液口与醋酸乙烯储液罐9连通。所述吸附装置包括2组并联设置的通过气动阀切换的交替用于吸附和解析处理的吸附罐,分别为吸附罐A和吸附罐B,通过六个气动阀进行交替切换,吸附罐A通过第一气动阀32连接吸附装置的进气口,通过第三气动阀34连接洁净气排放口,吸附饱和后则通过第二气动阀33连接吸附装置的解析出口;吸附罐B通过第四气动阀62连接吸附装置的进气口,通过第六气动阀64连接洁净气排放口,吸附饱和后则通过第五气动阀63连接吸附装置的解析出口。如图2所示,还包括控制柜10;所述储气罐2设有压力传感器,所述半封闭离心式压缩机1的旁通管路上设有旁通阀,所述半封闭离心式压缩机1设有温度传感器;所述控制柜10内设有控制器以及与控制器电路连接的电子屏幕、键盘、存储器、报警器和电源,所述压力传感器、温度传感器与旁通阀与控制柜内的控制器电路连接。在本实施例1中,收集来的醋酸乙烯气体经DN400口径的管路和吸气阀在半封闭离心式压缩机中提压到0.5MPa压力后经DN200口径的排气阀和管路进入储气罐,然后进入吸附装置(吸附装置进出口均为DN200),被吸附装置吸附罐内柱状微孔活性炭吸附剂(德国Carbotech公司活性炭)吸附,其中一个吸附罐如吸附罐A内吸附剂饱和后,由气动阀切换到吸附罐B吸附,而吸附罐A则降到常压进行脱附,解析出来的富集醋酸乙烯气体则经DN100管路进入壳管式蒸发器中,在低温制冷剂的冷却下液化并集中在蒸发器底部,汇流后通过DN80的管路进入醋酸乙烯储液罐达到回收的目的。当然,上述管路口径为印刷行业用常压解析的吸附式醋酸乙烯回收装置的优选尺寸,根据实际应用场所的变化,各管路的口径可进行适当调整。针对印刷行业通常醋酸乙烯气量较大,且醋酸乙烯常压沸点为72℃,压力高利于吸附等诸多特点,收集来的醋酸乙烯气体选择经DN300以上的管路和吸气阀在半封闭离心式压缩机中提压,然后进行后续处理。同时,控制柜可通过对储气罐上压力传感器的数据采集控制半封闭离心式压缩机旁通阀的开启度以调节排气压力,通过对半封闭离心式压缩机上温度传感器的数据采集控制半封闭离心式压缩机旁通阀的开启度以调节排气温度,并可通过采集的数据与存储器中预设阈值的比较来进行报警,以确保系统安全、稳定地运行。实施例2:与实施例1结构基本相同,相同之处不再累述,所不同的是:为了适应醋酸乙烯气体的易爆特性,所述半封闭离心式压缩机为采用防爆电机、防爆电磁阀和防爆接线盒的半封闭离心本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印刷行业用常压解析的吸附式醋酸乙烯回收装置,其特征在于:包括增压回收通路、制冷回路和醋酸乙烯储液罐;所述增压回收通路包括通过管路顺序连接的进气口、半封闭离心式压缩机、储气罐、吸附装置、壳管式蒸发器和排气口,所述排气口与增压回收通路的进气口连通;所述吸附装置的进气口与储气罐的出气口连通;所述制冷回路包括通过制冷剂管道顺序连通成封闭循环的活塞式制冷压缩机、风冷冷凝器、膨胀阀和壳管式蒸发器;所述壳管式蒸发器上设有与壳管式蒸发器内部的回收通道连通的回收气体进口、废气出口和出液口,以及通过壳管式蒸发器内部的制冷剂通道连通的制冷剂进口和制冷剂出口;所述回收气体进口通过管路与吸附装置的解析出口连通,所述废气出口通过管路与排气口连通;所述制冷剂进口通过制冷剂管道与膨胀阀、风冷冷凝器依序连通,所述制冷剂出口通过制冷剂管道与活塞式制冷压缩机的吸气口连通;所述出液口与醋酸乙烯储液罐连通。
【技术特征摘要】
1.一种印刷行业用常压解析的吸附式醋酸乙烯回收装置,其特征在于:包括增压回收通路、制冷回路和醋酸乙烯储液罐;
所述增压回收通路包括通过管路顺序连接的进气口、半封闭离心式压缩机、储气罐、吸附装置、壳管式蒸发器和排气口,所述排气口与增压回收通路的进气口连通;所述吸附装置的进气口与储气罐的出气口连通;
所述制冷回路包括通过制冷剂管道顺序连通成封闭循环的活塞式制冷压缩机、风冷冷凝器、膨胀阀和壳管式蒸发器;
所述壳管式蒸发器上设有与壳管式蒸发器内部的回收通道连通的回收气体进口、废气出口和出液口,以及通过壳管式蒸发器内部的制冷剂通道连通的制冷剂进口和制冷剂出口;所述回收气体进口通过管路与吸附装置的解析出口连通,所述废气出口通过管路与排气口连通;所述制冷剂进口通过制冷剂管道与膨胀阀、风冷冷凝器依序连通,所述制冷剂出口通过制冷剂管道与活塞式制冷压缩机的吸气口连通;所述出液口与醋酸乙烯储液罐连通。
2.根据权利要求1所述的印刷行业用常压解析的吸附式醋酸乙烯回收装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱志平,张林,
申请(专利权)人:南京都乐制冷设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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