热量循环利用的涂布机烘箱系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热量循环利用的涂布机烘箱系统，包括第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱，第一烘箱内上方设有热风压力腔，热风压力腔下底面设有风嘴，第一烘箱内下方设有第一温度传感器，第二烘箱内上方设有第二温度传感器，第二热风管道上设有第二变频风机，第三烘箱下方设有第三热风管道，第三热风管道上设有第三变频风机，变频风机、温度传感器分别与PLC控制器相连接。本实用新型专利技术热量循环利用的涂布机烘箱系统，通过对烘箱内各个烘箱段温度的精确控制，使得整体布料烘干质量提高，并且通过第一烘箱段的热量来控制在第二、第三烘箱的温度，最后把第三烘箱的热气重新加热来控制第一烘箱的温度，整体能源利用率提高，达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘箱系统，尤其是一种热量循环利用的涂布机烘箱系统。
技术介绍
涂布机烘箱是涂布机的一个重要组成部分，现在市面上的涂布机烘箱都没有严格的温度控制，烘干就是在一个大烘箱内通过热风进行烘干，烘干效果不理想，且热量最后没有回收利用。
技术实现思路
本技术根据现有技术存在的问题，提出了一种热量循环利用的涂布机烘箱系统，来解决以上这些问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种热量循环利用的涂布机烘箱系统，其特征在于：包括从左往右依次连接的第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱，所述第一烘箱内上方设有热风压力腔，所述热风压力腔下底面设有风嘴，所述热风压力腔上方设有热风管道，所述热风管道和热风压力腔连接处设有第一变频风机，所述热风管道另一端和第三烘箱相连接，所述热风管道内设有加热条，所述第一烘箱内下方设有第一温度传感器，所述第一烘箱内中间设有第一导辊，所述第二烘箱内上方设有第二温度传感器，所述第二烘箱下方设有第二热风管道，所述第二热风管道上设有第二变频风机，所述第二热风管道分别与第一烘箱与第二烘箱相连接，所述第二烘箱中间设有第二导辊，所述第三烘箱内上方设有第三温度传感器，所述第三烘箱下方设有第三热风管道，所述第三热风管道上设有第三变频风机，所述第三热风管道分别与第一烘箱与第三烘箱相连接，所述第三烘箱中间设有第三导辊，所述第一变频风机、第二变频风机、第三变频风机、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器分别与PLC控制器相连接。本实施例采用三个烘箱，每个烘箱都有自己的温度，第一烘箱内的温度控制在90-100度，第二烘箱内的温度控制在70-85度，第三烘箱内的温度控制在50-65度，当涂布机烘箱开始工作时，布料进入烘箱，当第一烘箱内的温度不在90-100的范围内时，第一温度传感器发出信号，PLC控制接收信号并控制第一变频风机工作，控制风机转速的快慢，调节第一烘箱内的温度，使其保持在正常工作的温度范围内，同理，当第二烘箱、第三烘箱的温度不在设定的范围内时，第二温度传感器、第三温度传感器发出信号，PLC控制接收信号并控制第二变频电机、第三变频电机工作，来保证第二烘箱与第三烘箱温度保持在设定范围，达到温度的精确控制，同时第三烘箱内的热气又通过热风管道重新回到第一烘箱，在热风管道中间设有加热条，对其进行加热，达到第一烘箱所需的热量要求，达到节能的效果。进一步地，第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱内壁设有保温层。本实施例在第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱内设有保温层，使得烘箱内的热量不易散发到外部去，节省了能源的浪费，提高了能源利用率。进一步地，第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱连接处设有密封层，所述密封层上设有让布料穿过的通孔。本实施例采用密封层隔断每个烘箱的设计，减少了每段烘箱之间温度的相互影响，使得烘箱系统整体的温度控制更加精确，达到良好的烘干效果。与现有技术相比，本技术热量循环利用的涂布机烘箱系统，通过对烘箱内各个烘箱段温度的精确控制，使得整体布料烘干质量提高，并且通过第一烘箱段的热量来控制在第二、第三烘箱的温度，最后把第三烘箱的热气重新加热来控制第一烘箱的温度，整体能源利用率提高，达到节能的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。1、第一烘箱，2、第二烘箱，3、第三烘箱，4、热风压力腔，5、热风管道，6、第一变频风机,7、第一温度传感器，8、第一导辊，9、第二温度传感器，10、第二热风管道，11、第二变频风机，12、第二导辊，13、第三温度传感器，14、第三热风管道,15、第三变频风机，16、第三导辊，17、PLC控制器,18、风嘴,19、加热条。具体实施方式为了进一步理解本技术，下面结合附图对本技术进行描述。如图1所示，本实施例提供的一种热量循环利用的涂布机烘箱系统，其特征在于：包括从左往右依次连接的第一烘箱1、第二烘箱2和第三烘箱3，所述第一烘箱1内上方设有热风压力腔4，所述热风压力腔4下底面设有风嘴18，所述热风压力腔4上方设有热风管道5，所述热风管道5和热风压力腔4连接处设有第一变频风机6，所述热风管道5另一端和第三烘箱3相连接，所述热风管道5内设有加热条19，所述第一烘箱1内下方设有第一温度传感器7，所述第一烘箱1内中间设有第一导辊8，所述第二烘箱2内上方设有第二温度传感器9，所述第二烘箱2下方设有第二热风管道10，所述第二热风管道10上设有第二变频风机11，所述第二热风管道10分别与第一烘箱1与第二烘箱2相连接，所述第二烘箱2中间设有第二导辊12，所述第三烘箱3内上方设有第三温度传感器13，所述第三烘箱3下方设有第三热风管道14，所述第三热风管道14上设有第三变频风机15，所述第三热风管道14分别与第一烘箱1与第三烘箱3相连接，所述第三烘箱3中间设有第三导辊16，所述第一变频风机6、第二变频风机11、第三变频风机15、第一温度传感器7、第二温度传感器9、第三温度传感器13分别与PLC控制器17相连接。对于本实施例的各个部件进行解释说明：1）第一烘箱1、第二烘箱2和第三烘箱3内壁设有保温层。2）第一烘箱1、第二烘箱2和第三烘箱3连接处设有密封层，所述密封层上设有让布料穿过的通孔。工作原理：当涂布机烘箱开始工作时，布料进入烘箱，当第一烘箱内的温度不在设定范围内时，第一温度传感器发出信号，PLC控制接收信号并控制第一变频风机工作，控制风机转速的快慢，调节第一烘箱内的温度，使其保持在正常工作的温度范围内，同理，当第二烘箱、第三烘箱的温度不在设定的范围内时，第二温度传感器、第三温度传感器发出信号，PLC控制接收信号并控制第二变频电机、第三变频电机工作，来保证第二烘箱与第三烘箱温度保持在设定范围，达到温度的精确控制，最后把第三烘箱的热气重新加热来控制第一烘箱的温度，达到节能的效果。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热量循环利用的涂布机烘箱系统，其特征在于：包括从左往右依次连接的第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱，所述第一烘箱内上方设有热风压力腔，所述热风压力腔下底面设有风嘴，所述热风压力腔上方设有热风管道，所述热风管道和热风压力腔连接处设有第一变频风机，所述热风管道另一端和第三烘箱相连接，所述热风管道内设有加热条，所述第一烘箱内下方设有第一温度传感器，所述第一烘箱内中间设有第一导辊，所述第二烘箱内上方设有第二温度传感器，所述第二烘箱下方设有第二热风管道，所述第二热风管道上设有第二变频风机，所述第二热风管道分别与第一烘箱与第二烘箱相连接，所述第二烘箱中间设有第二导辊，所述第三烘箱内上方设有第三温度传感器，所述第三烘箱下方设有第三热风管道，所述第三热风管道上设有第三变频风机，所述第三热风管道分别与第一烘箱与第三烘箱相连接，所述第三烘箱中间设有第三导辊，所述第一变频风机、第二变频风机、第三变频风机、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器分别与PLC控制器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种热量循环利用的涂布机烘箱系统，其特征在于：包括从左往右依次连接的第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱，所述第一烘箱内上方设有热风压力腔，所述热风压力腔下底面设有风嘴，所述热风压力腔上方设有热风管道，所述热风管道和热风压力腔连接处设有第一变频风机，所述热风管道另一端和第三烘箱相连接，所述热风管道内设有加热条，所述第一烘箱内下方设有第一温度传感器，所述第一烘箱内中间设有第一导辊，所述第二烘箱内上方设有第二温度传感器，所述第二烘箱下方设有第二热风管道，所述第二热风管道上设有第二变频风机，所述第二热风管道分别与第一烘箱与第二烘箱相连接，所述第二烘箱中间设有第二导辊，所述第三烘箱内上...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖烈民，黄爱文，
申请(专利权)人：浙江索凡胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33