易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，包括缠绕组件，缠绕组件包括旋转盘，在旋转盘的正面和背面分别设有一个以上的张力调节装置，张力调节装置包括支承盘及张力调节机构，支承盘和张力调节机构安装在旋转盘上，张力调节机构作用在支承盘上；在旋转盘上设有与背面的张力调节装置数量相同的钢丝穿孔。本实用新型专利技术可调节张力，让钢丝缠绕的均匀度高，提高钢丝缠绕的质量；该结构不仅能减少旋转盘的占用空间，而且易于安装张力调节装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝缠绕机。
技术介绍
液压胶管主要包括钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，液压胶管的截面主要由内胶层、中胶层、增强层和外胶层组成，其中增强层一般为编织的钢丝或缠绕的钢丝，不管钢丝是编织的还是缠绕的，为了提高效率，现在都通过专用的设备来实现，其中缠绕的钢丝是通过缠绕机来实现。传统的缠绕机是在旋转盘上安装上百个钢丝骨架，每一钢丝骨架缠绕单股钢丝，在成型过程中，单股钢丝直接缠绕在设有芯棒的经导线管的液压胶管内胶层上，这种成型方式的缺陷是：（1）当旋转盘的旋转速度慢，钢丝骨架的放卷速度快时，就会出现液压胶管内胶层上钢丝缠绕不均匀的现象，相反，预被缠绕的钢丝可能会出现崩断的现象，总之会造成钢丝的缠绕不均匀，使得钢丝增强层的质量低。（2）由于钢丝是直接缠绕在液压胶管内胶层上成为增强层，因此，会出现部分缠绕的钢丝卷直径大于液压胶管增强层直径而使钢丝无法紧贴内胶层，降低了钢丝缠绕的质量。为此，申请人在2014年申请了一项可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机的技术专利，该专利能够解决上述技术问题，但是，由于张力调节装置组由多个张力调节装置组成，且均安装在旋转盘的正面，同时张力调节装置包括了支架，这样，会耗用较大的空间，如果要减小空间的占用率，则张力调节装置需要紧密的安装在一起，因此，张紧力调节装置的安装很不方便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机。为达到上述目的，易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，包括缠绕组件，所述的缠绕组件包括旋转盘，在旋转盘的正面和背面分别设有一个以上的张力调节装置，所述的张力调节装置包括支承盘及张力调节机构，支承盘和张力调节机构安装在旋转盘上，张力调节机构作用在支承盘上；在旋转盘上设有与背面的张力调节装置数量相同的钢丝穿孔。上述结构，将张力调节装置设置在旋转盘的正面和背面，背面上的钢丝经钢丝穿孔达到旋转盘的正面，实现钢丝的缠绕，这样，不仅能减少旋转盘的占用空间，而且易于安装张力调节装置。由于设置了张力调节机构，当预被缠绕的钢丝出现松弛的现象时，张力调节机构可让安装在支承盘上的钢丝骨架降低放卷的速度，当预被缠绕的钢丝出现绷紧的现象时，张力调节机构可让安装在支承盘上的钢丝骨架加快放卷的速度，因此，能让缠绕在液压胶管内胶层上的钢丝分布均匀，提高缠绕钢丝的质量，同时，还可在钢丝骨架上卷绕多股钢丝，这样，只需要少量的钢丝骨架即可达到钢丝缠绕的要求，减少了钢丝骨架的装拆时间，提高了钢丝缠绕的效率。进一步的，在旋转盘的正面上安装有与正面的张力调节装置数量相同的第一导向轮组件；在旋转盘的正面上位于钢丝钢丝穿孔与旋转盘中心之间设有合股导向轮组件；在旋转盘的背面上安装有与背面的张力调节装置数量相同的第二导向轮组件。所述的第一导向轮组件能对正面的钢丝进行导向，第二导向轮组件能对背面的钢丝进行导向，合股导向轮组件能将正面和对应背面的钢丝合在一起进行缠绕，防止多股钢丝在缠绕时易于分离，从而提高钢丝缠绕的质量。进一步的，所述的张力调节机构包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、支座、摩擦件、第一弹簧、第二弹簧；第一摆杆的一端铰接在旋转盘上；第二摆杆的一端铰接在旋转盘上；第三摆杆的中部铰接在第二摆杆上；支座固定在旋转盘上；摩擦件连接在第一摆杆上，且摩擦件与支承盘接触；第一弹簧的一端连接在第一摆杆的另一端，第一弹簧的另一端连接在第三摆杆的一端；第二弹簧的一端连接支座上，第二弹簧的另一端连接在第三摆杆的另一端。该结构张力调节机构的工作原理是：当预被缠绕的钢丝出现松弛的现象时，第二摆杆向第二弹簧一侧摆动，第二摆杆带动第三摆杆运动，第三摆杆通过第一弹簧拉动第一摆杆向支承盘方向摆动，第一摆杆带动摩擦件向支承盘方向运动，使支承盘与摩擦件的摩擦力增大，从而达到限制支承盘旋转速度的目的。当预被缠绕的钢丝出现绷紧的现象时，第二摆杆向第一弹簧方向摆动，第二摆杆带动第三摆杆运动，第三摆杆拉动第二弹簧，第三摆杆通过第一弹簧使第一摆杆远离支承盘摆动，第一摆杆带动摩擦件远离支承盘运动，使支承盘与摩擦件之间的摩擦力减小，从而可加速支承盘的旋转速度。该结构的张力调节机构简单，在第一弹簧和第二弹簧的作用下能可靠的改变摩擦件与支承盘之间的摩擦力，达到调节钢丝松紧的目的。进一步的，在摩擦件与支承盘之间设有橡胶块，防止摩擦件与支承盘为刚性摩擦，以提高支承盘和摩擦件的使用寿命。在第二摆杆远离铰接端的一端设有张紧杆，张紧杆上设有张紧轮。钢丝骨架上的钢丝经张紧轮后进行缠绕，而张紧杆是连接在第二摆杆上，因此，通过张紧轮可检测到钢丝的松紧程度，从而让第二摆杆进行相应的摆动。进一步的，在旋转盘上设有座体，座体上设有对第二摆杆进行限位的限位杆，该结构可限制第二摆杆的摆动幅度，可防止第二摆杆与支承盘相碰撞。进一步的，在第一弹簧与第一摆杆的连接处位于第一摆杆的两侧分别设有调节螺母；在第二弹簧与支座的连接处位于支座的两侧分别设有调节螺母，该结构，通过调节螺母，可调节第一弹簧和第二弹簧的松紧程度，达到给定不同张力的目的。进一步的，在旋转盘上设有与张力调节装置数量相同的预卷曲装置。钢丝在进行缠绕前先经过该预卷曲装置，可让钢丝进行第一次卷曲，这样，就能让钢丝紧贴的缠绕在液压胶管内胶层上，提高了钢丝缠绕的质量。进一步的，所述的预卷曲装置包括预卷曲座、设在预卷曲座上的导向轮和预卷曲轮。进一步的，在旋转盘中心穿过有导线套，导线套的输出端设有分线盘，该分线盘可防止钢丝脱离导线管的端部，提高钢丝缠绕的可靠性。进一步的，包括依次排列的四个缠绕组件，相邻缠绕组件中的旋转盘的旋转方向相反。附图说明图1为可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机的结构示意图。图2为缠绕组件的结构示意图。图3为缠绕组件另一视角的结构示意图。图4为去掉机架后缠绕组件的结构示意图。图5为去掉机架后缠绕组件另一视角的结构示意图。图6为图4中A的放大图。图7为张力调节机构的结构示意图。图8为预卷曲装置的结构示意图。图9为导线套、分线盘的分解图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机包括四个缠绕组件100，四个缠绕组件依次排列，相邻缠绕组件中的旋转盘的旋转方向相反。当然，易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机也可以包括除四个以外的多个缠绕组件。如图2至图5所示，缠绕组件100包括机架1、旋转盘2、导线套3、轴承4、张力调节装置5、预卷曲装置6、分线盘7。如图4和图5所示，在旋转盘2的中心开有孔，在孔内安装有所述的轴承4，轴承4穿过所述的导线套3。导线套3的一端安装在机架1上。如图2至图5所示，在旋转盘2的正面和背面分别安装有张力调节装置5，安装在旋转盘2正面上的张力调节装置位于以旋转盘2中心为圆心的圆周上，安装在旋转盘2背面上的张力调节装置位于以旋转盘2中心为圆心的圆周上，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，包括缠绕组件，其特征在于：所述的缠绕组件包括旋转盘，在旋转盘的正面和背面分别设有一个以上的张力调节装置，所述的张力调节装置包括支承盘及张力调节机构，支承盘和张力调节机构安装在旋转盘上，张力调节机构作用在支承盘上；在旋转盘上设有与背面的张力调节装置数量相同的钢丝穿孔。

【技术特征摘要】
1.易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，包括缠绕组件，其特征在于：所述的缠绕组件包括旋转盘，在旋转盘的正面和背面分别设有一个以上的张力调节装置，所述的张力调节装置包括支承盘及张力调节机构，支承盘和张力调节机构安装在旋转盘上，张力调节机构作用在支承盘上；在旋转盘上设有与背面的张力调节装置数量相同的钢丝穿孔。
2.根据权利要求1所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于：在旋转盘的正面上安装有与正面的张力调节装置数量相同的第一导向轮组件；在旋转盘的正面上位于钢丝穿线孔与旋转盘中心之间设有合股导向轮组件；在旋转盘的背面上安装有与背面的张力调节装置数量相同的第二导向轮组件。
3.根据权利要求1所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于：所述的张力调节机构包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、支座、摩擦件、第一弹簧、第二弹簧；第一摆杆的一端铰接在旋转盘上；第二摆杆的一端铰接在旋转盘上；第三摆杆的中部铰接在第二摆杆上；支座固定在旋转盘上；摩擦件连接在第一摆杆上，且摩擦件与支承盘接触；第一弹簧的一端连接在第一摆杆的另一端，第一弹簧的另一端连接在第三摆杆的一端；第二弹簧的一端连接支座上，第二弹簧的另一端连接在第三摆杆的另一端。
4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯祥，罗文畅，
申请(专利权)人：广州畅业橡胶石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44