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一种青豆酱及制法制造技术

技术编号:121297 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种青豆酱,其特征在于: ①原料配比为: 青豆:20%-70% 苯甲酸钠:0.014%-0.02% 铜叶绿酸钠:0.00001-0.00005% 小苏打:0.029-0.102% 水:40%-68% ②青豆酱的浓度为10%-29.5%。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种青豆酱及制法                           
本专利技术涉及一种调味品,尤其是用合格的青豆为原料来制备绿颜色的青豆酱调味品的制法。                           
技术介绍
目前,餐饮业厨师烹调菜肴调颜色的品种有:用蕃茄酱调红色、使用最多最广,因为番茄酱是用西红柿加工而成,所以适合于菜肴烹调:如糖醋里几、菊花鱼、油焖大虾……,调黄色的品种有吉士粉或咖喱粉,黑色用酱油、老抽、豆豉、而调绿色时,就把菠菜挤汁来使用,既不方便又效果不好,所以菜肴烹调用的绿颜色调味酱成了一个空白。由于没有太多像番茄酱一样的带颜色的调味酱可供选用,于是菜肴中出了一片红颜色的色彩世界。而青豆产品目前有《食品科学》96年17期公开了发酵整料青豆酱。中国专利1098601号公开了青豆粉,中国专利1080126号公开了青豆冰淇淋,但就是没有用青豆制作出调色调味的打浆的青豆酱调味品。为了使菜肴烹调效果变得五颜六色,鲜艳夺目,催人食欲,为了填补绿颜色青豆调味酱的这个空白,特构思开发了本项专利技术。                           
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种绿颜色的像番茄酱一样调色调味的调味酱产品。它能使厨师烹调菜肴色彩多样、效果更好、更方便。使菜肴更加五颜六色,丰富多彩,催人食欲,呈现绿颜色的世界。本专利技术的青豆酱原料配比为:青豆:20%-70%铜叶绿酸钠:0.00001-0.00005%  小苏打:0.029-0.102%水:40%-68%                  苯甲酸钠:0.014%-0.02%本专利技术的青豆酱的具体制法包括以下步骤:1、原料验收:严格剔除霉烂、色泽、成熟不佳等,选用合格的青豆。-->2、清洗、浸泡:把符合生产要求的青豆倒入清洗机清洗,以去除青豆表面的污物。然后用清水浸泡,以使青豆充分吸胀。3、脱皮:将清洗过的青豆送入脱皮机进行脱皮。4、脱腥:将青豆置于100℃热水中,同时加入适量的小苏打,进行热烫或用蒸汽热烫,保温时间20min,所用加热蒸汔压力为343441kpa。进行青豆脱腥去异味。5、染色:先将青豆在3倍于青豆的1%石灰液中浸20-30分钟,洗涤后再以3倍于青豆的5%盐水中浸泡15-20分钟,然后水洗一次,再按青豆1.5份和0.08-0.1%铜叶绿酸钠染色液1份(按重量比)经20-30分钟(90℃-95℃)预煮,预煮后水漂3-4小时。6、破碎:染色后青豆,用螺旋输送机送入破碎机进行破碎,同时徐徐加入适量的清水。7、加热:将破碎后青豆通过管式加热器预热到75℃-80℃。8、打浆:青豆预热后通过三道打浆机打浆,打浆机筛板孔径为:第一道为1.0mm,第二道0.5mm,第三道为0.4mm进行打浆,要求进料均匀,同时徐徐加入剩余的清水。9、浓缩:将青豆酱在双效真空浓缩罐内真空浓缩,当酱体浓缩度为10-29%时停止浓缩。10、均质:将苯甲酸钠、铜叶绿酸钠加水溶解后加入到青豆酱中,用高压均质机在25kpa压力下均质。11、预热:均质后的青豆酱,经检查符合成品标准规定即可通过管式加热器,快速预热,要求酱温加热到95℃后及时装罐。12、装罐密封:青豆酱装罐后,密封时封罐机真空度掌握在26.7千帕-40.0千帕。13、杀菌和冷却:密封后尽快杀菌,间隔时间不超过30分钟。14、揩罐:-->冷却后应及时将罐头揩干、堆装。15、成品包装。本专利技术优点:1、为餐饮业调味品行业提供了一个新的品种;2、使餐饮业厨师烹调更方便、效果更好,使菜肴娈得。实施例:将合格的青豆47kg,经去杂、选料、清洗、浸泡、吸胀之后送入脱皮机脱皮,将青豆置于100℃热水中。同时加入69g小苏打进行汽烫,时间为20min,所用蒸汽压力为400kpa,进行脱腥去味,然后放在1%石灰液150kg中浸30分钟,洗涤后再于5%盐水150kg中浸20分钟。再水洗一次,再以0.1%铜叶绿酸钠染色液80kg经30分钟95℃预煮,后水漂4小时,用螺旋输送机送入破碎机进行破碎,同时徐徐加入20kg清水,然后用管式加热器预热到80℃,再用打浆机筛板孔径第一道1.0mm,第二道0.5mm,第三道0.4mm打浆,同时徐徐加入余下32kg剩余的清水,然后用双效真空浓缩罐浓缩,当酱体浓缩度为22-24%停止浓缩,再然后将苯甲酸钠14g、铜叶绿酸钠100mg加水溶解、稀释后加入到青豆酱中,用高压均质机在25kpa压力下均质,通过管式加热器加热至95℃时及时装罐、杀菌、冷却、揩罐包装即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一、一种青豆酱,其特征在于:①原料配比为:青豆:20%-70%         苯甲酸钠:0.014%-0.02%铜叶绿酸钠:0.00001-0.00005%  小苏打:0.029-0.102%水:40%-68%②青豆酱的浓度为10%-29.5%二、一种青豆酱调味品,其特征在于制备方法包括以下步骤:1、原料验收:严格剔除霉烂、色泽、成熟不佳等,选用合格的青豆为原料;2、清洗、浸泡:把符合生产要求的青豆倒入清洗机清洗,以去除青豆表面的污物。然后用清水浸泡,以使青豆充分吸胀;3、脱皮:将清洗过的青豆送入脱皮机进行脱皮;4、脱腥:将青豆置于100℃热水中,同时加入适量的小苏打,进行热烫或用蒸汽热烫,保温时间20min,所用加热蒸汔压力为343-441kpa;5、染色:将青豆在3倍于青豆的1%石灰液中浸20-30分钟,洗涤后再以3倍于青豆的5%盐水中浸泡15-20分钟,然后水洗一次,再按青豆1.5份和0.08-0.1%铜叶绿酸钠染色液1份(按重量...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯永国
申请(专利权)人:冯永国
类型:发明
国别省市:

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