本发明专利技术提供了一种切削工具，所述切削工具包括具有顶壁、底壁、侧壁和后壁的凹座。所述切削工具包括刀片夹头和楔形夹具。所述螺纹构件被拧入楔形夹具中时，其在径向方向上施加力矢量，以将所述切削工具置于锁定状态，并且所述楔形夹具在相邻凹座的径向向内方向上向所述切削工具主体施加力矢量，从而在把所述切削工具置于所述锁定状态时减少所述相邻凹座的偏转。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切削工具领域。更具体地讲，本专利技术涉及切削工具的一种楔形夹具，该楔形夹具在相邻凹座的径向基座后面引导楔块夹紧力，从而消除相邻凹座的偏转。
技术介绍
常规的具有刀片夹头的切削工具使用多种方法将刀片夹头安装到工具主体上。将刀片夹头夹紧在切削工具凹座中的一种已知的方法是使用楔形夹具。令人遗憾的是，常规的楔形夹具可能导致相邻凹座的偏转，从而产生摆差问题，并且，就可调式切削刀片而言，将难以使刀片跟踪清零。
技术实现思路
减少或消除相邻凹座偏转的问题可通过提供一种楔形夹具来解决，楔形夹具在相邻凹座的径向基座后面引导楔块夹紧力，从而消除相邻凹座的偏转。在本专利技术的一方面，切削工具包括主体和凹座，凹座包括顶壁、底壁、侧壁和后壁。侧壁包括凹处。刀片夹头具有顶壁、与顶壁相对的底壁、前壁、与前壁相对的后壁以及在顶壁与底壁之间延伸的一对相对的侧壁。楔形夹具包括顶壁、与顶壁相对的底壁、前壁、与前壁相对的后壁以及在顶壁与底壁之间延伸的一对相对的侧壁。被拧入楔形夹具中时，螺纹构件在径向方向上施加力矢量，以将切削工具置于锁定状态。楔形夹具在相邻凹座的径向向内方向上向切削工具主体施加力矢量，从而在把切削工具置于锁定状态时减少相邻凹座的偏转。在本专利技术的另一方面，切削工具包括主体和凹座，凹座包括顶壁、底壁、侧壁和后壁。侧壁包括凹处。刀片夹头包括顶壁、与顶壁相对的底壁、前壁、与前壁相对的后壁以及在顶壁与底壁之间延伸的一对相对的侧壁。楔形夹具包括顶壁、与顶壁相对的底壁、前壁、与前壁相对的后壁以及在顶壁与底壁之间延伸的一对相对的侧壁。后壁包括从其上延伸出的圆柱形构件。圆柱形构件被接纳在凹座侧壁的凹处内。前壁包括螺纹孔和圆柱形构件，其包括用于接纳螺纹构件的带有螺纹的内表面。螺纹构件使楔形夹具在径向方向上移动，以便将切削工具置于锁定状态。楔形夹具的移动导致楔形夹具的底壁接合刀片夹头的顶壁，使楔形夹具在轴向上向刀片夹头施加力矢量，从而导致刀片夹头分别在凹座的底壁和侧壁上生成下向力矢量和侧向力矢量，最终把刀片夹头固定在凹座中。【附图说明】虽然示出了本专利技术的多个实施例，但不应将所示出的具体实施例解释为限制权利要求。预期可以在不脱离本专利技术范围的情况下进行多种改变和修改。图1是根据本专利技术实施例的带有刀片夹头和楔形夹具的切削工具的侧视图；图2是根据本专利技术实施例的刀片夹头的等轴俯视图；图3是根据本专利技术实施例的楔形夹具的等轴俯视图；图4是根据本专利技术实施例安装在凹座中的刀片夹头的等轴俯视图；图5是刀片夹头和楔形夹具以锁定状态安装在凹座中时的等轴视图；和图6是刀片夹头和楔形夹具以锁定状态安装在凹座中时的剖视图。【具体实施方式】现在参见图1，切削工具10 (例如铣刀)包括具有凹座12和根据本专利技术实施例的楔形夹具(通常用16表示)的主体11。应当理解，切削工具10可以包括任意数量的凹座12，并且本专利技术不受在图示实施例中示出的凹座12数量的限制。每个凹座12能够分别接纳分别在图1大致示出的刀片夹头14和楔形夹具16。一般来讲，凹座12包括顶壁18、底壁20、侧壁22 (图5)和后壁24。当刀片夹头14安装在凹座12中时，侧壁22和后壁24接合刀片夹头14。更具体地讲，当刀片夹头14以锁定状态安装在凹座12中时，后壁24充当刀片夹头14的阻挡件。现在参见图2，其根据本专利技术的实施例示出了刀片夹头14。刀片夹头14为大致矩形形状，其具有顶壁30、与顶壁30相对的底壁32、前壁34、与前壁34相对的后壁36以及在顶壁30与底壁32之间延伸的一对相对的侧壁38、40。一般来讲，顶壁30、底壁32、前壁34、后壁36和侧壁38、40是基本上平坦的。刀片凹座42形成在前壁34与侧壁38、40中的一者的交汇处的顶壁30中，以用于接纳刀片或切削刀片44。在图示实施例中，刀片凹座42形成在前壁34与侧壁38之间的顶壁30中。切削刀片44可使用本领域中已知的任何方法(例如硬钎焊等等)安装在刀片凹座42中。一般来讲，顶壁30、底壁32、前壁34和后壁36基本上垂直于侧壁38、40。但是，前壁34、后壁36和侧壁38、40可以相对于顶壁30和底壁32成小角度形成，以便为刀片夹头16提供间隙。在本专利技术的一方面，顶壁30包括在前壁34和后壁36之间延伸的第一部分30a和第二部分30b。第一部分30a从侧壁40向第二部分30b延伸第一距离48，并且第二部分30b从第一部分30a向侧壁38延伸第二距离50。第二距离50大于第一距离48。第一部分30a和第二部分30b相对于彼此成角度46形成。更具体地讲，顶壁30的第一部分30a与底壁32大体平行，然而第二部分30b相对于底壁32 (和第一部分30a)成角度形成。在一个实施例中，角度46在大约五(5)度和大约十五(15)度之间的范围内。换句话讲，刀片夹头14的第二部分30b使刀片夹头14从侧壁38向侧壁40在第二距离50内成角度。顶壁30的第二部分30b用作楔形夹具16的座置表面，以防止刀片夹头14在切削操作中滑出凹座12。当刀片夹头14和楔形夹具16处于锁定状态时，刀片夹头14的底壁32接合凹座12的底壁20，刀片夹头14的侧壁40接合凹座的侧壁22，并且刀片夹头14的后壁36接合凹座12的后壁24，如图1和图4中所示。现在参见图3，根据本专利技术的实施例示出了楔形夹具16。楔形夹具16为大致矩形形状，其具有顶壁64、与顶壁64相对的底壁66、前壁68、与前壁70相对的后壁70以及在顶壁64和底壁66之间延伸的一对相对的侧壁72、74。前壁68可能包括小平面68a，以允许排出切肩。如图3中所示，顶壁64、底壁66、后壁70和侧壁72是基本上平坦的，然而，侧壁74是拱形形状。后壁70包括从后壁70延伸的圆柱形构件75，并且能够被接纳在凹座12侧壁22中形成的凹处76中。圆柱形构件75具有外表面75a和带有螺纹的内表面75b。圆柱形构件75与从前壁68延伸的螺纹孔78基本上对齐，以允许螺纹构件80穿过小孔78和圆柱形构件75，进入铣刀10的主体11内，以便把楔形夹具16拉进凹座12中，如图5中所示。应当理解，螺纹构件80在一个方向上的旋转导致楔形夹具16相对于刀片凹座12在当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包含主体的切削工具，所述切削工具包括：凹座，其包括顶壁、底壁、侧壁和后壁，所述侧壁包括凹处；刀片夹头，其包括顶壁、与所述顶壁相对的底壁、前壁、与所述前壁相对的后壁以及在所述顶壁与底壁之间延伸的一对相对的侧壁；和楔形夹具，其包括顶壁、与所述顶壁相对的底壁、前壁、与所述前壁相对的后壁以及在所述顶壁和底壁之间延伸的一对相对的侧壁，其中，螺纹构件被拧入所述楔形夹具中时，其在径向方向上施加力矢量，以将所述切削工具置于锁定状态，并且其中，所述楔形夹具在相邻凹座的径向向内方向上向所述切削工具主体施加力矢量，从而在把所述切削工具置于所述锁定状态时减少所述相邻凹座的偏转。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M·G·莫里森，J·F·科瓦克，
申请(专利权)人：钴碳化钨硬质合金公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
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