一种含硅气凝胶波纹管制造技术

技术编号:12128529 阅读:76 留言:0更新日期:2015-09-25 17:32
本发明专利技术公开了一种含硅气凝胶波纹管,马来酸二丁酯10-12、4-二甲基氨基吡啶0.3-0.6、高密度聚乙烯540-600、蓖麻油3-4、N,N-二甲基甲酰胺100-134、碳酸钙31-40、n-甲基吡咯烷酮46-50、乙二胺10-14、二环己基碳二亚胺1-2、季戊四醇2-3、聚苯并咪唑1-1.3、六甲基磷酰三胺6-10、微细二氧化硅气凝胶20-30,本发明专利技术利用乙二胺中的氨基与碳酸钙发生酰胺化反应,将乙二胺成功接枝到碳酸钙上,再利用酰胺化碳酸钙的端氨基与基体聚乙烯中的酸酐发生氢键作用或者酸酐反应,促进碳酸钙在基体中的分散性和界面作用,同时基体酸酐分子链上含有大量的羧基、羟基、羰基等极性基团,这些基团可以与碳酸钙粒子间形成相互作用的氢键或配位键,有利于增加界面的粘结效应,从而提高成品基材的力学强度和热稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及一种管材,尤其涉及一种含硅气凝胶波纹管
技术介绍
聚乙烯是一种价格低廉、用途广泛、易于加工成型的热塑性塑料。然而,聚乙烯的力学性能、耐热稳定性不足及非极性限制了其在某些领域的应用,而将聚乙烯与一些填料复合,可以改善其力学性能和耐热性等,但因其易于团聚且与聚合物界面的结合力低,分散均匀性差,需要提高添加量才能获得性能较好的复合材料;因此为了提高填料与聚合物基体的界面结合力,提高填料的分散性,如何将填料与聚乙烯有效的结合就成为研宄的重点。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种含硅气凝胶波纹管。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种含硅气凝胶波纹管,它是由下述重量份的原料组成的: 马来酸二丁酯10-12、4_ 二甲基氨基吡啶0.3-0.6、高密度聚乙烯540-600、蓖麻油3_4、N, N-二甲基甲酰胺100-134、碳酸钙31-40、η-甲基吡咯烷酮46-50、乙二胺10-14、二环己基碳二亚胺1-2、季戊四醇2-3、聚苯并咪唑1-1.3、六甲基磷酰三胺6-10、微细二氧化硅气凝胶20-30。一种含硅气凝胶波纹管的制备方法,包括以下步骤: (1)将上述N,N-二甲基甲酰胺、乙二胺、二环己基碳二亚胺、4-二甲基氨基吡啶混合,搅拌均匀,加入碳酸钙,300-350w功率下超声处理26-30分钟,送入50-60°C的水浴中,保温搅拌7-8小时,真空抽滤,用水和乙醇依次洗涤,得到酰胺化碳酸钙; (2)将得到的酰胺化碳酸钙加入到η-甲基吡咯烷酮中,200-270?功率下超声处理30-35分钟,送入180-190°C的油浴中,保温搅拌10-13小时,真空抽滤,用乙醇充分洗涤,烘干磨成细粉,得酰胺化碳酸钙粉; (3)将季戊四醇、马来酸二丁酯混合,70-80°C下保温搅拌10-19分钟,冷却至常温,得醇酯料; (4)将六甲基磷酰三胺加入到5-7倍无水乙醇中,搅拌均匀,加入聚苯并咪唑,升高温度为70-80°C,加入上述高密度聚乙烯重量的10-20%,在130-135°C的油浴中加热搅拌40-50分钟,得预处理聚乙稀; (5)将蓖麻油、马来酸酐混合置于120-130°C的油浴中,保温搅拌3-5小时,得基体酸酐; (6)将醇酯料、预处理聚乙烯与微细二氧化硅气凝胶混合,常温搅拌1-2小时,真空抽滤,烘干,与基体酸酐混合,60-70°C下保温搅拌20-30分钟,得基体聚乙烯酸酐; (7)将基体聚乙烯酸酐、酰胺化碳酸钙粉混合,在125-135°C下保温搅拌2-3小时,真空抽滤,用水和乙醇依次洗涤,微波干燥; (8)将上述得到的干燥料与剩余各原料混合,在120-150°C温度下进行搅拌,搅拌均匀后自动冷却,经振动筛过后,自动上料,由双螺杆挤出机经高温高压挤出,经成型机将产品拉出后,由切割机定长切割,送入扩口机,扩口完成后包装入库。本专利技术的优点是: 本专利技术利用乙二胺中的氨基与碳酸钙发生酰胺化反应,将乙二胺成功接枝到碳酸钙上,再利用酰胺化碳酸钙的端氨基与基体聚乙烯中的酸酐发生氢键作用或者酸酐反应,促进碳酸钙在基体中的分散性和界面作用,同时基体酸酐分子链上含有大量的羧基、羟基、羰基等极性基团,这些基团可以与碳酸钙粒子间形成相互作用的氢键或配位键,有利于增加界面的粘结效应,从而提高成品基材的力学强度和热稳定性; 本专利技术的波纹管加入了微细二氧化硅气凝胶,具有很好的保温绝热、净化空气等效果,可以用于供热管道,安全环保。【具体实施方式】实施例1 一种含硅气凝胶波纹管,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的: 马来酸二丁酯12、4_ 二甲基氨基吡啶0.6、高密度聚乙烯600、蓖麻油3、N,N- 二甲基甲酰胺134、碳酸钙40、η-甲基吡咯烷酮50、乙二胺14、二环己基碳二亚胺2、季戊四醇2、聚苯并咪唑1.3、六甲基磷酰三胺10、微细二氧化硅气凝胶30。一种含硅气凝胶波纹管的制备方法,包括以下步骤: (1)将上述N,N-二甲基甲酰胺、乙二胺、二环己基碳二亚胺、4-二甲基氨基吡啶混合,搅拌均匀,加入碳酸钙,350w功率下超声处理30分钟,送入60°C的水浴中,保温搅拌8小时,真空抽滤,用水和乙醇依次洗涤,得到酰胺化碳酸钙; (2)将得到的酰胺化碳酸钙加入到η-甲基吡咯烷酮中,270w功率下超声处理30分钟,送入180-190°C的油浴中,保温搅拌13小时,真空抽滤,用乙醇充分洗涤,烘干磨成细粉,得酰胺化碳酸钙粉; (3)将季戊四醇、马来酸二丁酯混合,80°C下保温搅拌19分钟,冷却至常温,得醇酯料; (4)将六甲基磷酰三胺加入到7倍无水乙醇中,搅拌均匀,加入聚苯并咪唑,升高温度为80°C,加入上述高密度聚乙烯重量的20%,在135°C的油浴中加热搅拌40分钟,得预处理聚乙烯; (5)将蓖麻油、马来酸酐混合置于130°C的油浴中,保温搅拌3小时,得基体酸酐; (6)将醇酯料、预处理聚乙烯与微细二氧化硅气凝胶混合,常温搅拌I小时,真空抽滤,烘干,与基体酸酐混合,70°C下保温搅拌30分钟,得基体聚乙烯酸酐; (7)将基体聚乙烯酸酐、酰胺化碳酸钙粉混合,在135°C下保温搅拌3小时,真空抽滤,用水和乙醇依次洗涤,微波干燥; (8)将上述得到的干燥料与剩余各原料混合,在150°C温度下进行搅拌,搅拌均匀后自动冷却,经振动筛过后,自动上料,由双螺杆挤出机经高温高压挤出,经成型机将产品拉出后,由切割机定长切割,送入扩口机,扩口完成后包装入库。性能测试: 拉伸强度:21.8MPa ;冲击性能(TIR) 10% ;环刚度(KN/m2):13.25 ;环柔性:试样圆滑,无破裂,两壁无脱开,无反向弯曲;烘箱实验(110°C,30min):无分层,无开裂、无气泡。【主权项】1.一种含硅气凝胶波纹管,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 马来酸二丁酯10-12、4-二甲基氨基吡啶0.3-0.6、高密度聚乙烯540-600、蓖麻油3_4、N, N-二甲基甲酰胺100-134、碳酸钙31-40、η-甲基吡咯烷酮46-50、乙二胺10-14、二环己基碳二亚胺1-2、季戊四醇2-3、聚苯并咪唑1-1.3、六甲基磷酰三胺6-10、微细二氧化硅气凝胶20-30。2.一种如权利要求1所述的含硅气凝胶波纹管的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将上述N,N-二甲基甲酰胺、乙二胺、二环己基碳二亚胺、4-二甲基氨基吡啶混合,搅拌均匀,加入碳酸钙,300-350w功率下超声处理26-30分钟,送入50-60°C的水浴中,保温搅拌7-8小时,真空抽滤,用水和乙醇依次洗涤,得到酰胺化碳酸钙; (2)将得到的酰胺化碳酸钙加入到η-甲基吡咯烷酮中,200-270?功率下超声处理30-35分钟,送入180-190°C的油浴中,保温搅拌10-13小时,真空抽滤,用乙醇充分洗涤,烘干磨成细粉,得酰胺化碳酸钙粉; (3)将季戊四醇、马来酸二丁酯混合,70-80°C下保温搅拌10-19分钟,冷却至常温,得醇酯料; (4)将六甲基磷酰三胺加入到5-7倍无水乙醇中,搅拌均匀,加入聚苯并咪唑,升高温度为70-80°C,加入上述高密度聚乙烯重量的10-20%,在130-135°C的油浴中加热搅拌40-50分钟,得预处理聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含硅气凝胶波纹管,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:马来酸二丁酯10‑12、4‑二甲基氨基吡啶0.3‑0.6、高密度聚乙烯540‑600、蓖麻油3‑4、N,N‑二甲基甲酰胺100‑134、碳酸钙31‑40、n‑甲基吡咯烷酮46‑50、乙二胺10‑14、二环己基碳二亚胺1‑2、季戊四醇2‑3、聚苯并咪唑1‑1.3、六甲基磷酰三胺6‑10、微细二氧化硅气凝胶20‑30。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫平袁雪红牛保邓广新刁启元
申请(专利权)人:合肥和安机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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