本发明专利技术是一种硅质磷矿磨矿选矿工艺:将低镁高硅磷矿粗磨后进入正浮选系统进行一次浮选作业,一次浮选的泡沫产品为浮选精矿;一次浮选的底流进行二次磨矿;二次磨矿后进入正浮选系统进行二次浮选作业,二次浮选的泡沫产品为浮选精矿,二次浮选的底流进行三次磨矿;三次磨矿后进入正浮选系统进行三次浮选作业,三次泡沫产品为浮选精矿,浮选底流作为浮选尾款排出,三个浮选精矿合并为混合精矿。本发明专利技术将磨矿和浮选合理配置,防止磨矿中“过磨”和“欠磨”现象的出现,使浮选时矿样的粒级分布更为合理,改善了浮选泡沫,提高了浮选指标。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磷矿选矿工艺,特别是一种高硅低镁的硅质磷矿磨矿选矿工艺。
技术介绍
磷矿是重要的化工原料,用途广泛,是制造磷肥和磷系列添加剂的主要磷来源。我 国磷矿资源储量比较丰富,但与世界相关国家相比,我国磷矿在矿石质量和可选性等方面 有较大的差异。我国磷矿富矿少,中低品位矿居多,这类矿石必须经过选矿富集后才能满足 磷酸和高浓度磷复肥生产的要求。 硅酸盐是磷矿中主要脉石,通过浮选可排除硅酸盐脉石提高磷矿品位。排除硅酸 盐脉石的浮选方法有正浮选脱硅和反浮选脱硅。反浮选脱硅符合"浮少抑多"浮选原则, 是中低品胶磷矿比较理想的浮选工艺流程,但是反浮选脱硅所使用的捕收剂受矿泥影响很 大,浮选时存在分选性差,泡沫过多且发粘等缺点。目前对胶磷矿而言还没有成熟的脱泥方 法,因为胶磷矿风化程度高,嵌布粒度细,含泥量大,没有合适高效的脱泥设备进行合理的 分级,一般的脱泥设备脱泥时,脱出量较大,品位较低,这部分矿泥既不能并入精矿,也不能 作为尾矿处理。使得反浮选脱硅工艺在工业上还无法使用。 胶磷矿正浮选脱硅虽然受温度影响比较大,但是工艺技术已相对成熟,实现了工 业化并取得好的浮选效果。矿物的浮选要求矿物在合适的粒度范围内单体解离,我国磷矿 资源杂质含量高,矿物与脉石紧密结合,嵌布粒度细,呈均质胶体或微晶质,这类矿石不容 易解离,通常磨矿细度达到-〇. 074mm质量分数大于90%才能完全单体解离,多次循环磨矿, 易造成过磨和两极分化现象。但是矿粒太细,浮选效果较差,同时影响着产品的沉降、过滤 和能耗等。针对这一情况,中国公开专利文献02133870. 1提出了一种多级闭路湿法磨磷矿 的方法,可将矿粒粒度合理分配,浮选指标比较好,但是分级效率较低,工艺控制条件高,磨 矿的能耗增加。中国公开专利文献201210231283.X提出了分支浮选工艺,通过分级后细粒 进行正浮选脱硅,粗粒进行反浮选脱硅。但这一工艺仅停留在实验室阶段,分级工艺,流程 延长,而反浮选脱硅目前在工业还不太成熟。使用传统的磨矿方式,泥化现象和两极分化现 行严重,使得浮选时分选性差,产品脱水和尾矿沉降比较困难,粒度的合理分布仍是一个未 完全解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供了一种方法更为合理、 选矿效果好的硅质磷矿磨矿选矿工艺,该工艺将磨矿和浮选紧密结合,为硅质磷矿提供了 一种粒度分布合理,选矿成本低,浮选指标优的磨矿选矿工艺。 本专利技术所需解决的技术问题可通过以下技术方案来实现。本专利技术是一种硅质磷矿 磨矿选矿工艺,其特点是:将低镁高硅磷矿粗磨后进入正浮选系统进行一次浮选作业,一次 浮选的泡沫产品为浮选精矿;一次浮选的底流进行二次磨矿;二次磨矿后进入正浮选系统 进行二次浮选作业,二次浮选的泡沫产品为浮选精矿,二次浮选的底流进行三次磨矿;三次 磨矿后进入正浮选系统进行三次浮选作业,三次泡沫产品为浮选精矿,浮选底流作为浮选 尾矿排出,三个浮选精矿合并为混合精矿。 本专利技术工艺中,浮选作业及所添加的浮选药剂均可采用现有技术。 本专利技术所述的硅质磷矿磨矿选矿工艺,进一步优选的技术方案是:所述的低镁高 硅磷矿的主要组成为:P2〇5的质量含量为10~30%,Mg0的质量含量为0~l%,Si02质量含量为 10~40%〇 本专利技术所述的娃质磷矿磨矿选矿工艺,进一步优选的技术方案是:粗磨、二次磨 矿、三次磨矿的磨矿细度为-0. 074mm的为20~60%。 本专利技术所述的娃质磷矿磨矿选矿工艺,进一步优选的技术方案是:一次浮选、二次 浮选和三次浮选均为粗选作业。 本专利技术所述的娃质磷矿磨矿选矿工艺,进一步优选的技术方案是:一次浮选、二次 浮选和三次浮选为粗选作业与精选作业共同组成。 与现有技术相比,本专利技术将磨矿与浮选紧密结合,一次浮选和二次浮选在分选富 集时兼具了粒度分级的功能,磨矿浮选后再磨矿减少了"过磨"和"欠磨"现象的出现,优化 了矿的粒度分布,提高浮选指标,后续的过滤和沉降也易于处理。本专利技术工艺得到的混合精 矿品位在31%左右,回收率在95%左右。【附图说明】 图1为本专利技术工艺的工艺流程图。【具体实施方式】 以下进一步描述本专利技术的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解 本专利技术,而不构成对其权利的限制。 实施例1,参照图1,一种硅质磷矿磨矿选矿工艺:将低镁高硅磷矿粗磨后进入正 浮选系统进行一次浮选作业,一次浮选的泡沫产品为浮选精矿;一次浮选的底流进行二次 磨矿;二次磨矿后进入正浮选系统进行二次浮选作业,二次浮选的泡沫产品为浮选精矿,二 次浮选的底流进行三次磨矿;三次磨矿后进入正浮选系统进行三次浮选作业,三次泡沫产 品为浮选精矿,浮选底流作为浮选尾矿排出,三个浮选精矿合并为混合精矿。 实施例2,实施例1所述的硅质磷矿磨矿选矿工艺中:所述的低镁高硅磷矿的主要 组成为:P2〇5的质量含量为10~30%,MgO的质量含量为0~1%,Si02质量含量为10~40%。 实施例3,实施例1或2所述的硅质磷矿磨矿选矿工艺中:粗磨、二次磨矿、三次磨 矿的磨矿细度为-0. 074mm的为20~60%。 实施例4,实施例1或2所述的硅质磷矿磨矿选矿工艺中:粗磨、二次磨矿、三次磨 矿的磨矿细度依将为-0. 074mm的为20%、40%、60%。 实施例5,实施例1或2所述的硅质磷矿磨矿选矿工艺中:粗磨、二次当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅质磷矿磨矿选矿工艺,其特征在于:将低镁高硅磷矿粗磨后进入正浮选系统进行一次浮选作业,一次浮选的泡沫产品为浮选精矿;一次浮选的底流进行二次磨矿;二次磨矿后进入正浮选系统进行二次浮选作业,二次浮选的泡沫产品为浮选精矿,二次浮选的底流进行三次磨矿;三次磨矿后进入正浮选系统进行三次浮选作业,三次泡沫产品为浮选精矿,浮选底流作为浮选尾矿排出,三个浮选精矿合并为混合精矿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘养春,宋文义,刘升林,冯春晖,刘国举,
申请(专利权)人:中蓝连海设计研究院,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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