新型金属复合型材主要由二部分构成，金属外壳及内部充填的非金属材料。金属复合型材的生产方法如下：从金属带材放卷开始，金属带材放卷后被加工成复合型材外壳形状，再将金属外壳对缝焊接形成一个整体，接着在金属外壳内部充填非金属浆料，非金属浆料固化后金属复合型材可以切割储存。金属复合型材的生产装置主要由金属带材放卷装置、金属带材整形装置、焊接装置、注浆装置、固化装置、切割装置构成，上述各种装置沿生产线前进方向依次排列。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到到一种复合材料特别是一种金属与非金属的复合型材及其生产方法和生产装置。
技术介绍
复合材料由多种材料复合而成，通常具备多种材料的优点，复合材料是材料的发展方向。但不同材料的性能差异较大，将其复合在一起并不容易。金属与非金属材料表面特性相差较大，通常较难复合在一起作为型材。即便将金属与非金属复合成复合型材，也难于体现金属材料美丽光泽的外观。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属复合型材，具备有金属的美丽外观又坚固耐用、成本低廉，同时提供上述金属复合型材的生产方法及生产装置。新型金属复合型材主要由二部分构成，金属外壳及内部充填的非金属材料。金属外壳可以是普通金属如铜、铁、铝等，也可以是合金如不锈钢、钴镍合金等。充填的非金属材料可以是非金属无机材料如常规混凝土、加气混凝土、纤维增强混凝土、石灰砂浆、复合粘土等，也可以是非金属有机材料如塑料、发泡塑料、橡胶、树脂、玻璃纤维增强树脂等。金属复合型材截面可以是圆的、方的、扁的等各种形状，也可以是中空环形的。金属复合型材的生产方法如下:从金属带材放卷开始，金属带材放卷后被加工成复合型材外壳形状，再将金属外壳对缝焊接形成一个整体，接着在金属外壳内部充填非金属浆料，非金属浆料固化后金属复合型材可以切割储存。非金属浆料可以是常规混凝土、加气混凝土、纤维增强混凝、土石灰砂浆、复合粘土等无机浆料，也可以是发泡塑料、复合树脂等的有机前聚体。金属复合型材的生产装置主要由金属带材放卷装置、金属带材整形装置、焊接装置、注浆装置、固化装置、切割装置构成，上述各种装置沿生产线前进方向依次排列。金属带材放卷装置的主要功能是将成卷的金属带材舒展开，金属带材放卷装置可以带张力控制装置和纠偏装置；金属带材整形装置的主要功能是将金属带材加工成复合型材外壳形状，主要包括金属挤压成型装置与模具；焊接装置的主要功能是将成型的金属外壳对缝焊接形成一个整体，焊接装置可以是激光焊接机也可以是电弧焊机；注浆装置的主要功能是将准备充填的非金属浆料注入金属外壳内部，注浆泵可以是活塞注浆泵也可以是螺杆注浆泵；固化装置的主要功能是完成非金属浆料在金属外壳内的固化，固化可以是常温固化，也可以是加温固化，加温固化的固化装置具有加温装置；切割装置的主要功能是将金属复合型材切割储存。【附图说明】附图1是不锈钢混凝土复合型材截面示意图。其中11—不锈钢外壳、12—混凝土。附图2是中空不锈钢混凝土复合型材截面示意图。其中21—不锈钢外壳、22—混凝土、23—通孔。附图3是不锈钢加气混凝土复合型材截面示意图。其中31—不锈钢外壳、32—加气混凝土。附图4是不锈钢发泡塑料复合型材截面示意图。其中41-不锈钢外壳、42—发泡塑料。附图5是铝发泡塑料复合型材截面示意图。其中51—铝外壳、52—发泡塑料。附图6是不锈钢橡胶复合型材截面示意图。其中61—不锈钢外壳、62—橡胶。附图7是金属复合型材生产流程示意图。其中71—金属放卷、72—成型、73—焊接、74—充填、75—固化、76—切割。附图8是金属复合型材生产装置示意图。其中81—金属放卷装置、82—整形装置、83—焊接装置、84—注浆装置、85—固化装置、86—切割装置。实施方式实施例一 成卷的不锈钢带材经放卷装置放卷舒展开来，经整形装置挤压加工整形成方管形状；不锈钢方管流经焊接装置，激光焊接机将方管的对接缝隙焊接成一个整体；焊好的不锈钢方管流经注浆装置，螺杆注浆机将准备充填的快固混凝土浆料注入方管内部进行充填；充填混凝土的不锈钢方管流经固化装置，混凝土在方管内固化与不锈钢方管成为一个整体；方形不锈钢混凝土型材流经切割装置，金刚砂轮切割机将型材切割成一段一段储存。实施例二 成卷的不锈钢带材经放卷装置放卷舒展开来，经整形装置挤压加工成圆形；不锈钢圆管流经焊接装置，激光焊接机将圆管的对接缝隙焊接成一个整体；焊好的不锈钢圆管流经注浆装置，螺杆注浆机将准备充填的快固加气混凝土浆料注入不锈钢圆管内进行充填；充填加气混凝土的不锈钢圆管流经固化装置，加气混凝土在圆管内固化与不锈钢管成为一个整体；不锈钢加气混凝土型材流经切割装置，金刚石砂轮切割机将型材切割成一段一段储存。实施例三 成卷的不锈钢带材经放卷装置放卷舒展开来，经整形装置挤压加工整形成方管形状；不锈钢方管流经焊接装置，激光焊接机将方管的对接缝隙焊接成一个整体；焊好的不锈钢方管流经注浆装置，螺杆注浆机将准备充填的发泡塑料前聚体浆料注入方管内部进行充填；充填发泡塑料前聚体的不锈钢方管流经固化装置，发泡塑料前聚体在方管内固化与不锈钢方管成为一个整体；方形不锈钢发泡塑料型材流经切割装置，金刚石砂轮切割机将型材切割成一段一段储存。实施例四 成卷的铝带材经放卷装置放卷舒展开来，经整形装置挤压加工成圆形；铝圆管流经焊接装置，激光焊接机将圆管的对接缝隙焊接成一个整体；焊好的铝圆管流经注浆装置，螺杆注浆机将准备充填的快固加气混凝土浆料注入铝圆管内进行充填；充填加气混凝土的铝圆管流经固化装置，加气混凝土在圆管内固化与铝管成为一个整体；铝加气混凝土型材流经切割装置，金刚石砂轮切割机将型材切割成一段一段储存。上述实施例只是本专利技术的部分应用，不同金属、不同充填材料、不同形状的组合可以有多种应用。【主权项】1.一种复合型材，其特征在于复合型材的外壳为金属材料，内部充填材料为非金属材料。2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于复合材料的金属外壳为不锈钢，内部充填材料为混凝土。3.根据权利要求2所述的复合材料，其特征在于内部充填的混凝土为加气混凝土。4.根据权利要求2所述的复合材料，其特征在于内部充填混凝土有中空的通孔。5.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于复合材料的金属外壳为不锈钢，内部充填材料为发泡塑料。6.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于复合材料的金属外壳为不锈钢，内部充填材料为玻璃纤维增强树脂。7.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于复合材料的金属外壳为不锈钢，内部充填材料为橡胶。8.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于复合材料外壳的金属为铝。9.一种金属复合型材的生产方法，其特征在于生产主要包括如下流程 放卷:将金属带材舒展开， 整形:将金属带材加工成复合型材外壳形状， 焊接:将成型的金属外壳对缝焊接形成一个整体， 充填:将充填的非金属浆料注入金属外壳内部， 固化:非金属浆料在金属外壳内部固化， 切割:将金属复合型材切割储存。10.一种金属复合型材的生产装置，其特征在于生产装置主要包括金属带材放卷装置、金属带材整形装置、焊接装置、注浆装置、固化装置、切割装置，各种装置沿生产线排列，金属带材放卷装置将成卷的金属带材舒展开，金属带材整形装置将金属带材加工成复合型材外壳形状，焊接装置将成型的金属外壳对缝焊接形成一个整体，注浆装置将准备充填的非金属浆料注入金属外壳内部，固化装置完成非金属浆料在金属外壳内的固化、切割装置将金属复合型材切割储存。【专利摘要】新型金属复合型材主要由二部分构成，金属外壳及内部充填的非金属材料。金属复合型材的生产方法如下：从金属带材放卷开始，金属带材放卷后被加工成复合型材外壳形状，再将金属外壳对缝焊接形成一个整体，接着在金属外壳内部充填非金属浆料，非金属浆料固化后本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合型材，其特征在于复合型材的外壳为金属材料，内部充填材料为非金属材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周虎，周思齐，
申请(专利权)人：周虎，
类型：发明
国别省市：北京;11
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