本发明专利技术提出一种自动加料装置，包括机架，水平设置在机架上的传送带装置，该传送带装置包括两个传送带轮、传送带以及电机；固定设置于机架的两个纵向挡板；固定设置于两个纵向挡板之间的横向挡板，所述横向挡板、两个纵向挡板和传送带上表面围合成为一侧为开口的用于容纳物料容置空间；落料通道，设置于所述机架上并设于所述传送带装置的远离横向挡板的一端；控制装置，定时启动所述电机带动传送带运动，以使所述传送带上的物料落入所述落料通道中。本发明专利技术自动加料装置，通过传送带存放并向落料通道输送物料，再利用控制装置实现自动加料，其结构简单，高度较低并且成本低廉，可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加料装置，尤其涉及一种能够定时加料的自动加料装置。
技术介绍
利用自动加料装置可以向正在工作中的设备自动加入物料，从而可以减轻使用者的工作负担。现有的自动加料装置是在储料仓下方设置一个能够自动开关的阀门，通过控制装置来控制阀门的开关，从而使得储料仓中的物料可以在阀门打开的时候落入下方的工作设备中。这种自动加料装置结构复杂，成本较高。由于物料堆积在储料仓中，因而储料仓一般高度较高，如果使用者向储料仓中手工添加物料，需要将物料举升比较高的高度，操作不便，而且，对于块状的物料，由于物料之间的相互挤压，当阀门关闭时，还容易在阀门处发生堵塞，这样即使是打开阀门后，物料也不会下落，这就会影响物料添加过程的可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可靠性高、高度较低而且结构简单成本较低的自动加料装置。根据本专利技术的一个方面，一种自动加料装置，包括机架，还包括:水平设置在机架上的传送带装置，该传送带装置包括两个传送带轮、绕设于所述两个传送带轮的传送带以及驱动其中一传送带轮转动的电机；固定设置于机架的两个纵向挡板，所述两个纵向挡板沿传送带纵向方向分别布置于传送带上方两侧，且这两个纵向挡板的底边贴合于传送带上表面；固定设置于两个纵向挡板之间的横向挡板，该横向挡板沿传送带的横向方向布置于传送带上方，该横向挡板的两端与所述两个纵向挡板分别相接，其底边贴合于传送带上表面，所述横向挡板、两个纵向挡板和传送带上表面围合成为一侧为开口的用于容纳物料容置空间；落料通道，设置于所述机架上并设于所述传送带装置的远离横向挡板的一端；控制装置，定时启动所述电机带动传送带运动，以使所述传送带上的物料落入所述落料通道中。根据本专利技术的一实施方式，所述落料通道包括倾斜设置的上部通道和下部通道，所述上部通道上方设有一个竖直枢转轴，所述上部通道通过该竖直枢转轴枢接于所述机架，所述下部通道的上部与所述上部通道的下部通过一水平枢转轴相枢接。根据本专利技术的一实施方式，所述下部通道下端设有一个环形封盖。根据本专利技术的一实施方式，所述落料通道上方设有一个与所述机架相枢接的竖直枢转轴，所述落料通道的上部通过一水平枢转轴枢接于所述竖轴枢转轴的下端，所述落料通道下部设有一个环形封盖。根据本专利技术的一实施方式，所述落料通道内部设有一个重力挡板，所述重力挡板在自身重力作用下封闭所述落料通道并在物料重力作用下自动打开该落料通道，所述重力挡板上固连有一个伸出至落料通道外部的手柄。根据本专利技术的一实施方式，所述传送带装置包括张紧所述传送带的张紧装置。根据本专利技术的一实施方式，所述横向挡板和所述纵向挡板的下部向所述传送带的上表面的内部倾斜。根据本专利技术的一实施方式，所述两传送带轮之间水平设置有固定于所述机架的传送带担板，所述传送带担板的上表面贴合于传送带内面，且所述传送带担板的两侧设有向下弯折的折边。根据本专利技术的一实施方式，所述两个纵向挡板的远离横向挡板的一端为向外延伸至传送带的外侧的延伸端，并且，在所述两纵向挡板的延伸端之间连接有一个横向连接板。根据本专利技术的一实施方式，所述控制装置包括时间继电器或单片机或PLC。由上述技术方案可知，本专利技术的优点和积极效果在于:本专利技术自动加料装置，通过传送带存放并向落料通道输送物料，再利用控制装置实现自动加料，其结构简单，高度较低并且成本低廉，可靠性高。【附图说明】通过参照附图详细描述其示例实施方式，本专利技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1是本自动加料装置的结构示意图；图2是本自动加料装置从另一角度观察时的示意图；图3是传送带装置和横向挡板以及纵向挡板结合时的示意图；图4是图2中A-A线剖视图；图5是落料通道相对于机架I转动的示意图；图6是落料通道的剖视示意图；图7是本专利技术的下部通道相对于上部通道转动的示意图；图8是本专利技术另一种落料通道的立体示意图；图9是图8所示的落料通道在进行转动时的示意图。图中:1、机架；11、纵梁；12、横向连接板；13、纵向固定板；2、传送带装置；21、传送带轮；22、传送带；23、电机；24、传送带担板；25、折边；3、纵向挡板；4、横向挡板；5、落料通道；51、上部通道；511、竖直枢转轴；521、水平枢转轴；52、下部通道；53、环形封盖；54、重力挡板；541、手柄；6、控制装置。【具体实施方式】现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。如图1至图3所示，本实施例公开了一种自动加料装置，它用于定时向家用锅炉中加煤，因此本实施例中自动添加的物料为煤料，当然，本自动加料装置也可以用于其他场合，用于自动添加其他物料。本自动加料装置包括机架1、传送带装置2、两个纵向挡板3、横向挡板4、落料通道5以及控制装置6。煤料位于传送带装置2上，在控制装置6的控制下，煤料定时从传送带装置2下落至落料通道5并最终落入到锅炉中。机架I上设有两条平行的纵梁11，传送带装置2水平设置在这两条纵梁11之间。传送带装置2包括两个传送带轮21、绕设在这两个传送带轮21上的传送带22以及驱动其中一个传送带轮21转动的电机23。传送带轮21位于两纵梁11之间，它的两端分别安装在两侧的纵梁11上。电机23固定安装在其中一个纵梁11上，该电机23的输出轴与其中一传送带轮21的转轴相连接。电机23选用的型号、种类不限，只要能够驱动传送带轮21转动即可，而且，电机23的输出轴可以直接连接传送带轮21，也可以连接至一减速机构，再通过减速机构驱动传送带轮21。传送带装置2可包括一张紧装置，以用于张紧传送带22。张紧装置的形式不限，只要能够张紧传送带22即可。例如，在本实施例中，在纵梁11上设置有相应的水平布置的滑槽，传送带轮21的转轴插设于该滑槽中，通过螺钉推动传送带轮21的转轴在滑槽内滑动，就可以改变两个传送带轮21之间的距离，进而将传送带22张紧。在本专利技术的其他实施例中，还可以设置压紧于传送带轮21下侧的传送带22的内表面或外表面的辊子，通过改变辊子的上下位置，进而压紧或者放松传送带22。参见图1至图4，传送带装置2水平设置在机架I上时，传送带22的上表面是一个平整的平面，可以用来存储煤料。如果传送带22上存储的煤料较多，还可在两个传送带轮21之间设置若干个支承辊或者设置一个传送带担板以对传送带22进行支撑。如图3所示，在本实施例中，在两传送带轮21之间水平设置有固定于机架I上的传送带担板24，该传送带担板24的上表面贴合于传送带22内面，该传送带担板24的两侧设有向下弯折的折边25。通过设置折边25，能够加强该传送带担板24的强度，同时，还可以利用折边25与机架I进行连接。在机架I上方还包括两个纵向固定板13，纵向固定板13焊接在纵梁11上。两个纵向挡板3分别固定设置在其中一个纵向固定板13上。两个纵向挡板3沿着传送带22的纵向方向分别布置于传送带22上方两侧，并且，这两个纵向挡板3的底边贴合于传送带22的上表面。这两个纵向挡板3具有相同的结构，沿着传送带22的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动加料装置，包括机架，其特征在于，还包括：水平设置在机架上的传送带装置，该传送带装置包括两个传送带轮、绕设于所述两个传送带轮的传送带以及驱动其中一传送带轮转动的电机；固定设置于机架的两个纵向挡板，所述两个纵向挡板沿传送带纵向方向分别布置于传送带上方两侧，且这两个纵向挡板的底边贴合于传送带上表面；固定设置于两个纵向挡板之间的横向挡板，该横向挡板沿传送带的横向方向布置于传送带上方，该横向挡板的两端与所述两个纵向挡板分别相接，其底边贴合于传送带上表面，所述横向挡板、两个纵向挡板和传送带上表面围合成为一侧为开口的用于容纳物料容置空间；落料通道，设置于所述机架上并设于所述传送带装置的远离横向挡板的一端；控制装置，定时启动所述电机带动传送带运动，以使所述传送带上的物料落入所述落料通道中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永顺，
申请(专利权)人：博尔塔拉蒙古自治州万力源科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65
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