一种电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术公开了一种电子膨胀阀，包括阀体部件（1）与线圈部件（2），所述阀体部件（1）包括阀本体（11）和阀本体固定架（12），所述线圈部件（2）包括线圈体和定子外壳（24），所述线圈部件（2）与阀本体固定架（12）通过卡扣（3）相对固定，所述定子外壳（24）的顶面为接地导通连接部，其通过卡扣（3）或导通部件与阀本体固定架（12）接地导通。本发明专利技术公开的另一种电子膨胀阀不使用卡扣（3），由导通部件同时实现接地导通和相对固定作用。该电子膨胀阀可彻底避免组装阀体产生扭力时，因卡扣回弹、松动而出现的接触不良现象，保证了电子膨胀阀线圈导通接地功能的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷控制系统
，特别是在空调系统中用于调节制冷剂流量的电子膨胀阀。
技术介绍
电子膨胀阀是在空调等制冷系统中，用于调节制冷系统流量大小的阀门，其主要由阀体部件和线圈部件等组成。请参考图1、图2、图3，图1为现有电子膨胀阀的内部结构示意图；图2为图1中A部位的局部放大示意图；图3为图1所示电子膨胀阀的外部结构示意图。如图所示，电子膨胀阀的线圈部件为外包封注塑件，包括线圈主体I ’和卡扣2'。线圈主体^包括一组线圈骨架、绕制在线圈骨架上的漆包线12'，设置于线圈骨架11 '之间的电磁极板13'，以及罩设并包裹线圈骨架的定子外壳14'，线圈骨架11'、漆包线12'、电磁极板13'及定子外壳14'均位于包封层15'内。卡扣V设有卡接部21'和固定部22 ^，其中卡接部21'与阀体部件:^的阀体固定架31 ^配合，固定部22 ^插入包封层15 ^内，卡接部21 ^与固定部22 ^大致呈90度，在卡接部21'和固定部22'之间还包括插入包封层内并与定子外壳接触的簧片23'，线圈主体I'在注塑形成包封层15'并插入卡扣2'后用灌封材料进行灌封。线圈主体I ’通过定子外壳14 ’与卡扣2 ’接触，以及卡扣2 ’进一步与阀体固定架31'的接触实现导通接地功能，即卡扣2 '兼具定位和接地功能，在卡扣2 '的卡接部21'上设置有从卡接部向线圈部件方向凸出的定位部24'。当阀体部件与线圈部件装配时，阀体固定架31 '旋转一定角度后,卡扣2'的定位部24 '便卡入阀体固定架31 '上沿径向开设的“U”形缺口 311丨中，使线圈部件与阀体部件相互间不会出现周向转动或轴向位移，实现线圈部件与阀体部件的定位。由于卡扣2'的簧片23'上的接触点和定子外壳上的接触点均为曲面，因此两者配合后为点与点接触，而电子膨胀阀的线圈与阀体在装配时，需要对阀体施加一定的力使其与线圈进行固定，其对阀体产生扭力时，线圈的卡扣2会出现回弹，导致卡扣2 '与定子外壳14丨点与点接触的可靠性降低，最终导致线圈导通接地功能失效。因此，如何提高电子膨胀阀线圈导通接地功能的可靠性，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电子膨胀阀，以提高电子膨胀阀线圈导通接地功能的可靠性。为实现上述目的，本专利技术提供一种电子膨胀阀，包括阀体部件与线圈部件，所述阀体部件包括阀本体和阀本体固定架，所述线圈部件包括线圈体和定子外壳，所述定子外壳的顶面由绝缘材质的包封层所包裹，所述线圈部件与所述阀本体固定架通过卡扣相对固定，所述定子外壳的顶面为接地导通连接部，其通过卡扣或导通部件与阀本体固定架接地导通。优选地，所述定子外壳的顶面通过卡扣与所述阀本体固定架接地导通；所述卡扣设有位于所述线圈部件的包封层外与所述阀本体固定架相配合以相对固定的卡接部，以及位于所述线圈部件的包封层内的固定部；所述固定部贴合并固定于定子外壳的顶面。优选地，所述卡扣大致呈开口朝向阀体中心的横向设置的“U”字形，其上部带有向下的凸起作为卡接部，其下部为固定部；所述固定部呈环扇形或长条形板状结构，其下表面焊接于所述定子外壳的顶面。优选地，所述定子外壳的顶面通过导通部件与所述阀本体固定架接地导通；所述导通部件连接于所述定子外壳的顶面，并位于所述线圈主体的包封层中，其露出包封层的上部与阀本体固定架导通。优选地，所述导通部件为拱形支架，其两端与所述定子外壳相连接，露出所述包封层的支架中间顶面与所述阀本体固定架导通。优选地，所述支架由定子外壳的顶面在局部向上冲压一体形成。优选地，所述支架的两端与所述定子外壳的顶面焊接连接。优选地，所述导通部件为连接柱，其下端连接于定子外壳的顶面，露出包封层的上端与所述阀本体固定架导通。为实现上述目的，本专利技术还提供另一种电子膨胀阀，包括阀体部件与线圈部件，所述阀体部件包括阀本体和阀本体固定架，所述线圈部件包括线圈体和定子外壳，所述定子外壳的顶面由绝缘材质的包封层所包裹，所述定子外壳的顶面为接地导通连接部，其通过导通部件与阀本体固定架接地导通并相对固定。优选地，所述导通部件为连接柱，其下端连接于定子外壳的顶面，露出包封层的上端设有卡槽，所述卡槽嵌入阀本体固定架上开设的周向卡口。本专利技术提供的电子膨胀阀对线圈部件接地功能的连接方式作了进一步改进，与传统的电子膨胀阀相比，线圈部件与阀本体固定架的相对固定依然通过卡扣实现，但线圈部件接地导通连接部不再是定子外壳呈弧形的侧面，而是定子外壳的顶面，定子外壳的顶面通过卡扣或导通部件与阀本体固定架接地导通。由于定子外壳的顶面为平面，因此其与卡扣或导通部件能够形成面与面或点与面的接触方式，而且卡扣或导通部件与阀本体固定架也能够形成面与面或点与面的接触方式，与点与点的接触方式相比，可彻底避免组装阀体产生扭力时，因卡扣回弹、松动而出现的接触不良现象，保证了电子膨胀阀线圈导通接地功能的可靠性。本专利技术提供的另一种电子膨胀阀同样对线圈部件接地功能的连接方式作了进一步改进，与传统的电子膨胀阀相比，其线圈部件接地导通连接部不再是定子外壳呈弧形的侧面，而是定子外壳的顶面，并且由定子外壳的顶面通过导通部件同时实现与阀本体固定架的接地导通和相对固定功能。由于定子外壳的顶面为平面，因此其与导通部件能够形成面与面或点与面的接触方式，而且导通部件与阀本体固定架也能够形成面与面或点与面的接触方式，保证了电子膨胀阀线圈导通接地功能的可靠性，而且无需装配卡扣。【附图说明】图1为现有电子膨胀阀的内部结构示意图；图2为图1中A部位的局部放大示意图；图3为图1所示电子膨胀阀的外部结构示意图；图4为本专利技术所提供电子膨胀阀的第一种【具体实施方式】的结构示意图；图5为图4中所示卡扣的立体图；图6为本专利技术所提供电子膨胀阀的第二种【具体实施方式】的结构示意图；图7为图6中所示拱形支架由定子外壳在局部冲压形成的立体图；图8为图6中所示拱形支架与定子外壳焊接连接的立体图；图9为本专利技术所提供电子膨胀阀的第三种【具体实施方式】的结构示意图；图10为图9中所示连接柱与定子外壳相连接的立体图；图11为本专利技术所提供电子膨胀阀的第四种【具体实施方式】的结构示意图；图12为图11中所示连接柱与定子外壳相连接的立体图；图13为图11中所示阀本体固定架的立体图。图1至图3中:线圈主体I' 线圈骨架漆包线12' 电磁极板13' 定子外壳14 '包封层15 ^ 卡扣V 卡接部21' 固定部22 ^ 簧片23 ^ 定位部2V 阀体部件阀体固定架31 ^ U”形缺口 31P图4至图13中:1.阀体部件 11.阀本体 12.阀本体固定架 121.卡口 2.线圈部件21.线圈骨架 22.漆包线 23.电磁极板 24.定子外壳 25.包封层3.卡扣31.卡接部 32.固定部 4.支架 5.连接柱 51.环形凹槽【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图4、图5，图4为本专利技术所提供电子膨胀阀的第一种【具体实施方式】的结构示意图；图5为图4中所示卡扣的立体图。在一种【具体实施方式】中，本专利技术的电子膨胀阀包括阀体部件I与线圈部件2，阀体部件I包括阀本体11及与阀本体固接的阀本体固定架12，线圈部件2包括线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀，包括阀体部件（1）与线圈部件（2），所述阀体部件（1）包括阀本体（11）和阀本体固定架（12），所述线圈部件（2）包括线圈体和定子外壳（24），所述定子外壳（24）的顶面由绝缘材质的包封层（25）所包裹，所述线圈部件（2）与所述阀本体固定架（12）通过卡扣（3）相对固定，其特征在于，所述定子外壳（24）的顶面为接地导通连接部，其通过卡扣（3）或导通部件与阀本体固定架（12）接地导通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33