一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铸件腔体的密封性检测技术中的一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，所述压力检测装置包括门形卡式工装，所述门形卡式工装的两侧壁与铸件型腔的两开口端对应，所述门形卡式工装的两侧壁与铸件的开口端之间设有用于密封铸件开口的橡胶垫和用于压紧橡胶垫的压板，所述门形卡式工装的两侧壁上螺纹连接有若干顶压压板的强推螺杆，所述压板上分别设有与铸件型腔连通的进口和出口，所述进口与进口管连接，所述出口经出口管与压力表连接。本发明专利技术的压力检测装置专门适合型腔具有对称开口端，并且两开口外端面平行的铸件开腔的压力检测，检测工装拆装方便，检测效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸件腔体的密封性检测技术，特别涉及一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，用于检测铸件腔体的相对面具有开口，并且两开口外端面平行的毛坯铸件型腔的密封性能。
技术介绍
铸造行业内一些带有腔体的铸件，腔体一般作为油腔、循环水腔、压缩腔等，因此在质量检测时要对其进行压力检验，以确保腔体密封性良好，没有渗漏的风险。目前对于这类铸件型腔的压力检验是在铸件完成精加工以后，在型腔开口法兰面加工螺栓孔，用螺栓将平板和腔体的开口部连接，再进行水压检测。但对于毛坯铸件其腔体开口部位表面粗糙不平，用此方法进行压力检测时，在腔体开口处会出现漏水、漏气导致无法进行压力检测。铸件在全部精加工完进行压力检验，对于铸件制造方的风险成本大，尤其是铸铁件，发生渗漏，铸件将被报废，造成精加工成本的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，用于专门检测铸件腔体的相对面具有开口，并且两开口外端面平行的毛坯铸件型腔的密封性能，以便于快速、便捷地完成此类铸件型腔的压力检测。本专利技术的目的是这样实现的，一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，所述压力检测装置用于检测铸件腔体的相对面具有开口，并且两开口外端面平行的毛坯铸件型腔的密封性能，所述压力检测装置包括门形卡式工装，所述门形卡式工装的两侧壁与铸件型腔的两开口端对应，所述门形卡式工装的两侧壁与铸件的开口端之间设有用于密封铸件开口的橡胶垫和用于压紧橡胶垫的压板，所述门形卡式工装的两侧壁上螺纹连接有若干顶压压板的强推螺杆，所述压板上分别设有与铸件型腔连通的进口和出口，所述进口与进口管连接，所述出口经出口管与压力表连接。本专利技术的卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，用于铸件型腔的压力检测时，型腔的两开口端分别通过橡胶垫和压板挤压密封，压板的压紧力通过强推螺杆调节，从而可以密封表面粗糙的腔体开口端面。然后通过进口管向型腔内充入气压或水压，并保压，观察出口端压力表的保压情况，以判断铸件型腔是否泄漏。因此本专利技术的压力检测装置专门适合型腔具有对称开口端，并且两开口外端面平行的铸件开腔的压力检测，检测工装拆装方便，检测效率高。作为本专利技术的改进，所述进口和出口设置在其中之一的开口对应的压板上或分别设置在两侧的压板上。为便于提高工装的强度，所述门形卡式工装采用钢板拼焊成开口朝外的槽形。为便于强推螺杆与压板的安装连接，所述强推螺杆与压板连接的底部设有T型凸台，所述压板上设有便于T型凸台套接的T型槽，所述T型凸台可以在T型槽内转动。为优化改进门形工装结构，与强推螺杆同轴对应的门形卡式工装的侧壁上设有安装孔，所述安装孔内固定设有与强推螺杆配合的内螺纹套，所述内螺纹套靠近压板的方向设有卡靠在安装孔外周的外台阶。本专利技术中在门形卡式工装与强推螺杆对应的螺孔位设置内螺纹套，可以有效保护门形卡式工装，当内螺纹因频繁使用而损坏时可以只更换内螺纹套，而不需要报废整个门形卡式工装，从而延长其使用寿命。另外还可以只强化处理内螺纹套的机械性能，以提高内螺纹套的使用寿命。【附图说明】图1为本专利技术的卡式毛坯铸件型腔压力检测装置的结构示意图。图2为强推螺杆与压板连接结构示意图。图3为强推螺杆与门形卡工装顶框螺纹连接部位的结构示意图。其中，I铸件；2型腔；3橡胶垫；4强推螺杆；4A T型凸台；5压板；5A T型槽；6门形卡式工装；7进口管；8出口管；9压力表；10内螺纹套。【具体实施方式】如图1一图3所示，为本专利技术的卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，该压力检测装置用于检测的铸件I如图1所示具有一腔体2，腔体2的相对面具有开口，并且两开口外端面平行的毛坯铸件型腔的密封性能，该压力检测装置包括门形卡式工装6，门形卡式工装6的两侧壁与铸件型腔2的两开口端对应，门形卡式工装6的两侧壁与铸件I的开口端之间设有用于密封铸件开口的橡胶垫3和用于压紧橡胶垫3的压板5，门形卡式工装6的两侧壁上螺纹连接有若干顶压压板5的强推螺杆4，压板5上分别设有与铸件型腔连通的进口和出口，进口与进口管7连接，出口经出口管8与压力表9连接；进口和出口设置在其中之一的开口对应的压板5上或分别设置在两侧的压板5上；门形卡式工装6采用钢板拼焊成开口朝外的槽形，拼焊后为强加工装整体的强度并去除内应力，对工装整体进行时效处理。强推螺杆4与压板5连接的底部设有T型凸台4A，压板5上设有便于T型凸台4A套接的T型槽5A，T型凸台4A可以在T型槽5A内转动；与强推螺杆4同轴对应的门形卡式工装6的侧壁上设有安装孔，安装孔内固定设有与强推螺杆4配合的内螺纹套10，内螺纹套10靠近压板5的方向设有卡靠在安装孔外周的外台阶。为保证压板和强推螺杆具有足够的强度，压板的材料可以采用中碳钢，加工后再进行时效处理，以提升其硬度。本专利技术的卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，用于铸件型腔的压力检测时，型腔的两开口端分别通过橡胶垫3和压板5挤压密封，压板5的压紧力通过强推螺杆4旋紧调节，从而可以密封表面粗糙的腔体开口端面。然后通过进口管7向型腔内充入气压或水压，并保压，观察出口端压力表9的保压情况，以判断铸件型腔是否泄漏。【主权项】1.一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，所述压力检测装置用于检测铸件腔体的相对面具有开口，并且两开口外端面平行的毛坯铸件型腔的密封性能，其特征在于，所述压力检测装置包括门形卡式工装，所述门形卡式工装的两侧壁与铸件型腔的两开口端对应，所述门形卡式工装的两侧壁与铸件的开口端之间设有用于密封铸件开口的橡胶垫和用于压紧橡胶垫的压板，所述门形卡式工装的两侧壁上螺纹连接有若干顶压压板的强推螺杆，所述压板上分别设有与铸件型腔连通的进口和出口，所述进口与进口管连接，所述出口经出口管与压力表连接。2.根据权利要求1所述的卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，其特征在于，所述进口和出口设置在其中之一的开口对应的压板上或分别设置在两侧的压板上。3.根据权利要求1所述的卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，其特征在于，所述门形卡式工装采用钢板拼焊成开口朝外的槽形。4.根据权利要求1或2或3所述的卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，其特征在于，所述强推螺杆与压板连接的底部设有T型凸台，所述压板上设有便于T型凸台套接的T型槽，所述T型凸台可以在T型槽内转动。5.根据权利要求1或2或3所述的卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，其特征在于，与强推螺杆同轴对应的门形卡式工装的侧壁上设有安装孔，所述安装孔内固定设有与强推螺杆配合的内螺纹套，所述内螺纹套靠近压板的方向设有卡靠在安装孔外周的外台阶。【专利摘要】本专利技术涉及铸件腔体的密封性检测技术中的一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，所述压力检测装置包括门形卡式工装，所述门形卡式工装的两侧壁与铸件型腔的两开口端对应，所述门形卡式工装的两侧壁与铸件的开口端之间设有用于密封铸件开口的橡胶垫和用于压紧橡胶垫的压板，所述门形卡式工装的两侧壁上螺纹连接有若干顶压压板的强推螺杆，所述压板上分别设有与铸件型腔连通的进口和出口，所述进口与进口管连接，所述出口经出口管与压力表连接。本专利技术的压力检测装置专门适合型腔具有对称开口端，并且两开口外端面平行的铸件开腔的压力检测，检测工装拆装方便，检测效率高。【IPC分类】G01M3/26【公开号】CN104931207【申请号】CN201510251942【发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡式毛坯铸件型腔压力检测装置，所述压力检测装置用于检测铸件腔体的相对面具有开口，并且两开口外端面平行的毛坯铸件型腔的密封性能，其特征在于，所述压力检测装置包括门形卡式工装，所述门形卡式工装的两侧壁与铸件型腔的两开口端对应，所述门形卡式工装的两侧壁与铸件的开口端之间设有用于密封铸件开口的橡胶垫和用于压紧橡胶垫的压板，所述门形卡式工装的两侧壁上螺纹连接有若干顶压压板的强推螺杆，所述压板上分别设有与铸件型腔连通的进口和出口，所述进口与进口管连接，所述出口经出口管与压力表连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：共享装备有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64