轮机机座安装方法技术

本发明专利技术公开了一种轮机机座安装方法，包括使用一种轮机机座安装工装以安装轮机机座，轮机机座安装工装包括有支架，支脚，支架的横梁上均设有左、右两段横滑轨，水平测量仪，每个所述横导轨上均竖直设置有一根由驱动电机驱动的滑杆，工艺长孔，支撑梁，支撑梁上设有两段纵滑轨，定位滑块；其安装步骤包括：将轮机机座的各个部件与就位，待紧固或带焊接的零部件架设于轮机机座安装工装上；调整两个水平测量仪处于水平状态，定位滑块的定位面到达标准尺寸的位置，所需紧固或焊接的零部件贴紧定位滑块的定位面，螺栓紧固或点焊固定。本发明专利技术可以解决现有轮机座安装精度低，效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
轮机机座安装方法
本专利技术涉及船舶制造
，尤其是一种用于船舶轮机座的安装的方法。
技术介绍
船舶轮机座作为轮机组的安装精度基准，轮机座的安装精度直接影响到轮机组的安装是否达到工艺要求，而由于轮机座有部分零部件是焊接而成的，轮机座在船舱内就位时必须达到很高的精度要求，因而需要一边安装一边检测。现有的轮机座安装一般都是在一边安装一边使用各种仪器进行检测，由于检测仪器的基准不同，因而对轮机座安装的精度得不到保障，因此需要设计一种可以准确高效地安装的方法，以配合轮机座的安装。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种轮机机座安装方法，以解决现有轮机座安装精度低，效率低的问题。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是：本轮机机座安装方法包括使用一种轮机机座安装工装以安装轮机机座，所述轮机机座安装工装包括有支架，所述支架下设有支脚，所述支架包括至少两根纵梁和至少两根横梁相互交错焊接而成，每根所述横梁上均设有左、右两段横滑轨，每段所述横滑轨之间设有水平测量仪，每个所述横导轨上均竖直设置有一根由驱动电机驱动的滑杆，每根所述滑杆的一侧均开有工艺长孔，有一纵向的支撑梁通过所述滑杆的工艺长孔设置于两根所述滑杆上，所述支撑梁上设有两段纵滑轨，两段所述纵滑轨之间于所述支撑梁上设有水平测量仪，每段所述纵滑轨上均设有定位滑块，所述定位滑块连接有驱动电机；其安装步骤包括：将轮机机座的各个部件与就位，待紧固或带焊接的零部件架设于所述轮机机座安装工装上；调整到所述轮机机座安装工装的两横梁上的水平测量仪处于水平状态，将紧固的部件上好各个螺栓而非扭紧螺栓，调整所述轮机机座安装工装的四根滑杆的位置和两根支撑梁的高度，使两根支撑梁上的水平测量仪处于水平状态，调整定位滑块的位置，以使各个定位滑块的定位面到达标准尺寸的位置，所需紧固或焊接的零部件贴紧定位滑块的定位面，螺栓紧固或点焊固定；再调整滑杆和定位块的位置，紧固或焊接其他部件，直至安装及点焊完所有零部件，再加强焊接点焊的零部件。上述技术方案中，更为具体的技术方案可以是：所述支脚下设有行走轮。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：本轮机机座安装方法采用了专门设计的轮机机座安装工装，以准确高效地安装轮机座，轮机机座安装工装设计了支架，以保证每次检测值均有以支架作为定位基准，减少了检测的误差；支架上设有横向和纵向两个方向滑动的滑轨，滑轨设有驱动电机，重置方向设有竖立设置的滑杆，定位滑块设置在滑杆的横向支撑梁的滑轨上，可以使定位滑块沿横向纵向及竖立方向移动，使架体上的定位滑块可以为轮机座多个部件及安装面的做定位，也适合于何种规格尺寸轮机座的定位安装。附图说明图1是本专利技术实施例轮机机座安装工装的主视图；图2是本专利技术实施例轮机机座安装工装的俯视图；图3是本专利技术实施例轮机机座安装工装的左视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例作进一步详述：本轮机机座安装方法包括使用一种轮机机座安装工装以安装轮机机座，轮机机座安装工装如图1、图2、图3所示，它包括有支架，支架下设有支脚2，支脚2下设有行走轮1，以方便移动，设计了支架，以保证每次检测值均有以支架作为定位基准，减少了检测的误差。支架包括至少两根纵梁3和至少两根横梁4相互交错焊接而成，这里是两根纵梁3和两根横梁4，每根横梁4上均设有左、右两段横滑轨6，每段横滑轨6之间设有水平测量仪12，每个横导轨6上均竖直设置有一根由驱动电机5驱动的滑杆10，每根滑杆10的一侧均开有工艺长孔11，有一纵向的支撑梁7通过滑杆10的工艺长孔11设置于两根滑杆10上，支撑梁7上设有两段纵滑轨8，两段纵滑轨8之间于支撑梁7上设有水平测量仪12，每段纵滑轨8上均设有定位滑块9，定位滑块9连接有驱动电机5。其安装步骤包括：将轮机机座的各个部件与就位，待紧固或带焊接的零部件架设于轮机机座安装工装上；调整到轮机机座安装工装的两横梁4上的水平测量仪12处于水平状态，将紧固的部件上好各个螺栓而非扭紧螺栓，调整轮机机座安装工装的四根滑杆10的位置和两根支撑梁7的高度，使两根支撑梁7上的水平测量仪12处于水平状态，调整定位滑块9的位置，以使各个定位滑块9的定位面到达标准尺寸的位置，所需紧固或焊接的零部件贴紧定位滑块9的定位面，螺栓紧固或点焊固定；再调整滑杆10和定位块9的位置，紧固或焊接其他部件，直至安装及点焊完所有零部件，再加强焊接点焊的零部件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮机机座安装方法，其特征在于：包括使用一种轮机机座安装工装以安装轮机机座，所述轮机机座安装工装包括有支架，所述支架下设有支脚，所述支架包括至少两根纵梁和至少两根横梁相互交错焊接而成，每根所述横梁上均设有左、右两段横滑轨，每段所述横滑轨之间设有水平测量仪，每个所述横导轨上均竖直设置有一根由驱动电机驱动的滑杆，每根所述滑杆的一侧均开有工艺长孔，有一纵向的支撑梁通过所述滑杆的工艺长孔设置于两根所述滑杆上，所述支撑梁上设有两段纵滑轨，两段所述纵滑轨之间于所述支撑梁上设有水平测量仪，每段所述纵滑轨上均设有定位滑块，所述定位滑块连接有驱动电机；其安装步骤包括：将轮机机座的各个部件与就位，待紧固或带焊接的零部件架设于所述轮机机座安装工装上；调整到所述轮机机座安装工装的两横梁上的水平测量仪处于水平状态，将紧固的部件上好各个螺栓而非扭紧螺栓，调整所述轮机机座安装工装的四根滑杆的位置和两根支撑梁的高度，使两根支撑梁上的水平测量仪处于水平状态，调整定位滑块的位置，以使各个定位滑块的定位面到达标准尺寸的位置，所需紧固或焊接的零部件贴紧定位滑块的定位面，螺栓紧固或点焊固定；再调整滑杆和定位块的位置，紧固或焊接其他部件，直至安装及点焊完所有零部件，再加强焊接点焊的零部件。...

【技术特征摘要】
1.一种轮机机座安装方法，其特征在于：包括使用一种轮机机座安装工装以安装轮机机座，所述轮机机座安装工装包括有支架，所述支架下设有支脚，所述支架包括至少两根纵梁和至少两根横梁相互交错焊接而成，每根所述横梁上均设有左、右两段横滑轨，每段所述横滑轨之间设有水平测量仪，每个所述横导轨上均竖直设置有一根由驱动电机驱动的滑杆，每根所述滑杆的一侧均开有工艺长孔，有一纵向的支撑梁通过所述滑杆的工艺长孔设置于两根所述滑杆上，所述支撑梁上设有两段纵滑轨，两段所述纵滑轨之间于所述支撑梁上设有水平测量仪，每段所述纵滑轨上均设有定位滑块，所述定位滑块连接有驱动电机；其安装步骤包括：将轮机机座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥荣，
申请(专利权)人：广西梧州运龙港船机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45