一种金属防锈干膜润滑剂制造技术

本发明专利技术涉及精细化工的技术领域，具体地说是一种金属防锈干膜润滑剂。该干膜润滑剂所述各材料按以下重量百分比组成：二硫化钼10-30%、石墨10-20%、聚乙烯醇缩甲醛1-5%、氧化铅2-8%、偶氮二异庚腈1-5%、四氧化三铁1-3%、涂膜树脂单体20-40%。本发明专利技术的目的是在于提供一种节能环保、功效全面的金属防锈干膜润滑剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精细化工的
，具体地说是一种金属防锈干膜润滑剂。
技术介绍
干膜润滑是借助于粘结剂将固体润滑剂、耐磨添加剂等牢固地粘结在运动的摩擦表面上起耐磨润滑防护作用的一种技术，形成固体润滑干膜的材料称为干膜润滑剂。干膜润滑剂形成的干膜可以在干摩擦条件下起到固体润滑作用，也可与润滑油、脂、膏共用，还有防腐保护膜作用，同时也用于已被磨损的表面修补或表面防粘防污(垢)等。广泛应用于航空、航天、机械、交通、石化、建筑、船舶、电子等工业部门的摩擦零件。干膜润滑剂多采用类似于涂料的有机或无机粘结剂，添加各种辅助材料，包括固体润滑剂、耐磨添加剂、抗氧剂等，将这种干膜润滑剂通过喷涂、刷涂、浸涂等施工方法，在摩擦部件表面形成10-80 μ m厚的涂层，经一定温度固化形成干膜。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种节能环保、功效全面的金属防锈干膜润滑剂。本专利技术采用的技术方案是，一种金属防锈干膜润滑剂，所述各材料按以下重量百分比组成:二硫化钥10-30%、石墨10-20%、聚乙烯醇缩甲醛1_5%、氧化铅2-8%、偶氮二异庚腈1-5%、四氧化三铁1-3%、涂膜树脂单体20-40%。本专利技术的优点是具有防锈、解锈、润滑、清洗等四大功效，是各类机械设备、精密仪器、零部件在生产、储存、保养、修理等环节都能适用的一种高效保养剂，可让金属制品长时间保持上佳的工作状态，延长使用寿命。【具体实施方式】本专利技术结合以下实施例作进一步描述。实施例1，一种金属防锈干膜润滑剂，所述各材料按以下重量百分比组成:二硫化钥30%、石墨10%、聚乙烯醇缩甲醛5%、氧化铅2%、偶氮二异庚腈5%、四氧化三铁1%、涂膜树脂单体40%。实施例2，一种金属防锈干膜润滑剂，所述各材料按以下重量百分比组成:二硫化钥10%、石墨20%、聚乙烯醇缩甲醛1%、氧化铅8%、偶氮二异庚腈1%、四氧化三铁3%、涂膜树脂单体20%。实施例3，一种金属防锈干膜润滑剂，所述各材料按以下重量百分比组成:二硫化钥20%、石墨15%、聚乙烯醇缩甲醛3%、氧化铅5%、偶氮二异庚腈3%、四氧化三铁2%、涂膜树脂单体30%。应理解，该实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外，应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。【主权项】1.一种金属防锈干膜润滑剂，其特征在于，所述各材料按以下重量百分比组成:二硫化钥10-30%、石墨10-20%、聚乙烯醇缩甲醛1_5%、氧化铅2-8%、偶氮二异庚腈1_5%、四氧化三铁1-3%、涂膜树脂单体20-40%。【专利摘要】本专利技术涉及精细化工的
，具体地说是一种金属防锈干膜润滑剂。该干膜润滑剂所述各材料按以下重量百分比组成：二硫化钼10-30%、石墨10-20%、聚乙烯醇缩甲醛1-5%、氧化铅2-8%、偶氮二异庚腈1-5%、四氧化三铁1-3%、涂膜树脂单体20-40%。本专利技术的目的是在于提供一种节能环保、功效全面的金属防锈干膜润滑剂。【IPC分类】C10M169/04, C10N30/06, C10N30/12, C10N50/02【公开号】CN104927978【申请号】CN201410102820【专利技术人】荆春芳 【申请人】荆春芳【公开日】2015年9月23日【申请日】2014年3月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属防锈干膜润滑剂，其特征在于，所述各材料按以下重量百分比组成：二硫化钼10‑30%、石墨10‑20%、聚乙烯醇缩甲醛1‑5%、氧化铅2‑8%、偶氮二异庚腈1‑5%、四氧化三铁1‑3%、涂膜树脂单体20‑40%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荆春芳，
申请(专利权)人：荆春芳，
类型：发明
国别省市：江苏;32