本实用新型专利技术公开了一种控温搅拌平行反应装置，它包括加热箱和搅拌箱，加热箱位于搅拌箱上方，加热箱由加热槽和加热控制箱组成，加热控制箱内设置加热装置和循环泵，搅拌箱内设置六个磁力搅拌器。本平行反应装置实现对相同温度、相同或不同搅拌下各项参数考察的准确性。设置八个温度感受器，两个外温温度感受器和六个反应液温度感受器，保证两个外温温度感受器显示差距小，从而确保反应外控温液体各部分温度均衡。循环泵装置使得控温液体流动加快热量传递，从而确保反应外控温液体各部分温度均衡。各部件有效组合有利于空间的节约，实现实验的整体一致。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种控温搅拌平行反应装置。
技术介绍
化学实验中经常需要设置平行反应来考察各项参数，控温和搅拌是其他参数相对准确的保证，目前化工方面用于平行反应的仪器较少，对温度和搅拌方面的控制不够准确。
技术实现思路
本技术提供一种控温搅拌平行反应装置，它具有各部件配合合理，控温准确，同时检测反应液内外温度，控温液体温度差异小，搅拌控制准确等优点。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种控温搅拌平行反应装置，它包括加热箱和搅拌箱，加热箱位于搅拌箱上方，加热箱由加热槽和加热控制箱组成，加热控制箱内设置加热装置，加热装置与加热槽内的外加热管和内加热管连接，加热控制箱上部有八个温度感受器分别穿过一个温度感受器孔，八个温度感受器中两个为外温温度感受器，六个为反应液温度感受器，加热控制箱外侧设置温度显示器，温度显示器分别对应显示八个温度感受器测得温度，加热装置与一个外温温度感受器连接，加热控制箱外侧设置温度设定旋钮，加热控制箱内设置循环泵，加热控制箱外侧设置循环泵开关和加热箱总开关，加热槽一侧底两个带有滤网的圆孔，防止大的固体物进入，循环泵出口为槽状且开口向下，液体沿壁流下，防止液体溅起，加热槽内底部设置六个反应装置区域，反应装置区域每排三个分两排排列，反应装置区域正下方对应搅拌箱内的六个磁力搅拌器，反应装置区域对应外侧设置六个支撑杆螺母，加热槽设置循环泵出口的侧面底部中间设置支撑杆螺母，加热槽反应装置区域外设置U形外加热管，两排反应装置区域中间设置U形内加热管搅拌箱内设置六个磁力搅拌器，磁力搅拌器分别连接一组搅拌器开关和搅拌调速旋钮，搅拌箱外侧设置搅拌器开关、搅拌调速旋钮和搅拌箱总开关。本技术的有益效果:1.本平行反应装置实现对相同温度、相同或不同搅拌下各项参数考察的准确性。2.设置八个温度感受器，两个外温温度感受器和六个反应液温度感受器，保证两个外温温度感受器显示差距小，从而确保反应外控温液体各部分温度均衡。3.循环泵装置使得控温液体流动加快热量传递，从而确保反应外控温液体各部分温度均衡。4.各部件有效组合有利于空间的节约，实现实验的整体一致。5.本技术实现了各部件的合理配合，控温准确，同时检测反应液内外温度，控温液体温度差异小，搅拌控制准确的有益效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。其中，1.加热箱，2.搅拌箱，3.加热槽，4.加热控制箱，5.温度感受器孔，6.温度显示器，7.温度设定旋钮，8.循环泵开关，9.加热箱总开关，10.搅拌箱总开关，11.搅拌器开关，12.搅拌调速旋钮，13.支撑杆螺母，14.循环泵出口，15.循环泵入口，16.反应装置区域，17.外加热管，18.内加热管。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，一种控温搅拌平行反应装置，它包括加热箱I和搅拌箱2，加热箱I位于搅拌箱2上方，加热箱I由加热槽3和加热控制箱4组成，加热控制箱4内设置加热装置，加热装置与加热槽3内的外加热管17和内加热管18连接，加热控制箱4上部有八个温度感受器分别穿过一个温度感受器孔5，八个温度感受器中两个为外温温度感受器，六个为反应液温度感受器，加热控制箱4外侧设置温度显示器6，温度显示器6分别对应显示八个温度感受器测得温度，加热装置与一个外温温度感受器连接，加热控制箱4外侧设置温度设定旋钮7，加热控制箱4内设置循环泵，加热控制箱4外侧设置循环泵开关8和加热箱总开关9，加热槽3 —侧底两个带有滤网的圆孔，防止大的固体物进入，循环泵出口 14为槽状且开口向下，液体沿壁流下，防止液体溅起，加热槽3内底部设置六个反应装置区域16，反应装置区域16每排三个分两排排列，反应装置区域16正下方对应搅拌箱2内的六个磁力搅拌器，反应装置区域16对应外侧设置六个支撑杆螺母13，加热槽3设置循环泵出口14的侧面底部中间设置支撑杆螺母13，加热槽3反应装置区域16外设置U形外加热管17，两排反应装置区域16中间设置U形内加热管18，搅拌箱2内设置六个磁力搅拌器，磁力搅拌器分别连接一组搅拌器开关11和搅拌调速旋钮12，搅拌箱2外侧设置搅拌器开关11、搅拌调速旋钮12和搅拌箱总开关。使用方法:反应装置固定好后，开启相应开关，设定温度和搅拌速度，两个外温温度感受器测量控温液体的温度，可以两个外温温度感受器放在不同的位置或随时更换位置，两个外温温度感受器测得温度不应差距过大，循环泵应一直开着以保证控温液体流动平衡局部温度。反应液感受器可直接插入反应瓶中测量反应液的温度。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【主权项】1.一种控温搅拌平行反应装置，其特征是，包括加热箱(I)和搅拌箱(2)，所述加热箱(I)位于所述搅拌箱(2)上方，所述加热箱(I)由加热槽(3)和加热控制箱(4)组成，所述加热控制箱(4)内设置加热控制装置，所述加热控制装置与所述加热槽(3)内的外加热管(17)和内加热管(18)连接，所述加热控制箱(4)上部有八个温度感受器分别穿过一个温度感受器孔(5)，所述八个温度感受器中两个为外温温度感受器，六个为反应液温度感受器，所述加热控制箱(4)外侧设置温度显示器(6)，所述温度显示器(6)分别对应显示八个温度感受器测得的温度，所述加热控制装置与一个外温温度感受器连接，所述加热控制箱(4)外侧设置温度设定旋钮(7)，所述加热控制箱(4)内设置循环泵，所述加热控制箱(4)外侧设置循环泵开关(8)和加热箱总开关(9)，所述加热槽(3)—侧底部设置循环泵入口(15)，所述加热槽(3)对侧中上部设置循环泵出口(14)，所述循环泵入口(15)为两个带有滤网的圆孔，所述循环泵出口(14)为槽状且开口向下，所述加热槽(3)内底部设置六个反应装置区域(16)，所述反应装置区域(16)每排三个分两排排列，所述反应装置区域(16)正下方对应搅拌箱(2)内的六个磁力搅拌器，所述反应装置区域(16)对应外侧设置两个支撑杆螺母(13)，所述加热槽(3)设置所述循环泵出口(14)的侧面底部中间设置支撑杆螺母(13)，所述加热槽(3)的反应装置区域(16)外设置U形外加热管(17)，两排所述反应装置区域(16)中间设置U形内加热管(18)，所述搅拌箱(2)内设置六个磁力搅拌器，所述磁力搅拌器分别连接一组搅拌器开关(11)和搅拌调速旋钮(12 )，所述搅拌箱(2 )外侧设置所述搅拌器开关、所述搅拌调速旋钮(12)和搅拌箱总开关(10)。【专利摘要】本技术公开了一种控温搅拌平行反应装置，它包括加热箱和搅拌箱，加热箱位于搅拌箱上方，加热箱由加热槽和加热控制箱组成，加热控制箱内设置加热装置和循环泵，搅拌箱内设置六个磁力搅拌器。本平行反应装置实现对相同温度、相同或不同搅拌下各项参数考察的准确性。设置八个温度感受器，两个外温温度感受器和六个反应液温度感受器，保证两个外温温度感受器显示差距小，从而确保反应外控温液体各部分温度均衡。循环泵装置使得控温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种控温搅拌平行反应装置，其特征是，包括加热箱（1）和搅拌箱（2），所述加热箱（1）位于所述搅拌箱（2）上方，所述加热箱（1）由加热槽（3）和加热控制箱（4）组成，所述加热控制箱（4）内设置加热控制装置，所述加热控制装置与所述加热槽（3）内的外加热管（17）和内加热管（18）连接，所述加热控制箱（4）上部有八个温度感受器分别穿过一个温度感受器孔（5），所述八个温度感受器中两个为外温温度感受器，六个为反应液温度感受器，所述加热控制箱（4）外侧设置温度显示器（6），所述温度显示器（6）分别对应显示八个温度感受器测得的温度，所述加热控制装置与一个外温温度感受器连接，所述加热控制箱（4）外侧设置温度设定旋钮（7），所述加热控制箱（4）内设置循环泵，所述加热控制箱（4）外侧设置循环泵开关（8）和加热箱总开关（9），所述加热槽（3）一侧底部设置循环泵入口（15），所述加热槽（3）对侧中上部设置循环泵出口（14），所述循环泵入口（15）为两个带有滤网的圆孔，所述循环泵出口（14）为槽状且开口向下，所述加热槽（3）内底部设置六个反应装置区域（16），所述反应装置区域（16）每排三个分两排排列，所述反应装置区域（16）正下方对应搅拌箱（2）内的六个磁力搅拌器，所述反应装置区域（16）对应外侧设置两个支撑杆螺母（13），所述加热槽（3）设置所述循环泵出口（14）的侧面底部中间设置支撑杆螺母（13），所述加热槽（3）的反应装置区域（16）外设置U形外加热管（17），两排所述反应装置区域（16）中间设置U形内加热管（18），所述搅拌箱（2）内设置六个磁力搅拌器，所述磁力搅拌器分别连接一组搅拌器开关（11）和搅拌调速旋钮（12），所述搅拌箱（2）外侧设置所述搅拌器开关、所述搅拌调速旋钮（12）和搅拌箱总开关（10）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任凌云，
申请(专利权)人：任凌云，
类型：新型
国别省市：山东;37
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