【技术实现步骤摘要】
本技术提供的是机械领域的用于生产车辆内胎的设备。具体地说是橡胶内胎胎筒挤出机。
技术介绍
国内生产车辆内胎的胎筒通过挤出机挤出成型，但是其挤出机出口通常采用锥形出口，挤出时，由于出口的原因，虽然挤出能够成型，而且速度较快，但是胎筒密实度不一致，因此影响内胎的质量。
技术实现思路
为了克服现有挤出型口存在的缺陷，本技术提供了橡胶内胎胎筒挤出机。该挤出机通过出口设置斜面段和平直段，解决胎筒挤出密度一致的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是:在机架下部一侧装有电机，电机上装有输出轮，输出轮与设置在挤出筒内的挤出螺旋杆一端安装的输入轮连接，在挤出筒上设有加料斗，在挤出筒前部旋接有具有旋柄的挤出头，挤出头内设有出口。型口前部为直面段，与直面段相邻的斜面为斜面段。所述直面段为等径的筒状，所述斜面段为具有锥度的圆台腔。所述斜面段锥度在45?60°之间，斜面段长度在200?300毫米之间。积极效果:本技术通过在出口内设置斜面段和直面段，使胎筒挤出时密实度一致，能够保证胎筒的质量。适宜作为车辆内胎胎筒挤出的机械使用。【附图说明】图1为本技术挤出机示意图图2为本技术出口结构图图中，1.机架，2.电机，2.1.输出轮，3.挤出筒，3.1.输入轮，4.加料斗，5.挤出螺旋杆，6.挤出头，6.1.旋柄，7.出口，7.1.斜面段，7.2.直面段。【具体实施方式】据图所示，在机架I下部一侧装有电机2，电机上装有输出轮2.1，输出轮与设置在挤出筒3内的挤出螺旋杆5—端安装的输入轮3.1连接，输出轮和输入轮为齿轮、皮带轮或链轮，输出轮和输入轮之间采用齿、链条或皮带连接，在挤...
【技术保护点】
橡胶内胎胎筒挤出机，在机架（1）下部一侧装有电机（2），电机上装有输出轮（2.1），输出轮与设置在挤出筒（3）内的挤出螺旋杆（5）一端安装的输入轮（3.1）连接，在挤出筒上设有加料斗（4），在挤出筒前部旋接有具有旋柄（6.1）的挤出头（6），挤出头内设有出口（7），其特征是：型口前部为直面段（7.2），与直面段相邻的斜面为斜面段（7.1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵光，鄢景森，张建新，
申请(专利权)人：朝阳华兴万达轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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