自动更换丝束包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动更换丝束包装置，包括并排对接的预备工位和工作工位，该预备工位和该工作工位均为具有开口的长方体，该自动更换丝束包装置还包括：设置于该预备工位上的第一光电传感器，设置于该工作工位上的第二光电传感器，设置于该预备工位开口处的第一传送装置，设置于该工作工位开口处的第二传送装置以及控制器；该控制器分别与该第一光电传感器、该第二光电传感器、该第一传送装置、该第二传送装置电连接。本实用新型专利技术能自动更换丝束包，节约了大量时间和劳动力，提高了工作效率，从而提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝束等原料的输送系统，特别涉及一种自动更换丝束包装置。
技术介绍
现在卷烟生产行业中，醋酸丝束是滤棒的主要生产原料，通常一个丝束包的重量达到500KG左右，为了配合自动化生产的需要，一般会配备两个工位，一个为当前丝束使用工位，另一个为备用丝束工位。而这两个工位一般为并排独立的堆料板。在丝束更换时，必须要把备用丝束工位上的丝束包移动至当前丝束工位，需要操作人员使用液压车或叉车等工具手动转换两个工位上的丝束包，这就需要花费大量的时间和劳动力，大大降低了工作效率。另外，人工转换丝束包很难保证当前丝束使用工位中心与机器中心保持一致，当滤棒生产过程中，丝束在开松时，会出现丝束断丝、丝束跑偏等现象。因此，为了节约大量的时间和劳动力，提高滤棒的生产质量以及提高工作效率，研发自动更换丝束包装置刻不容缓。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术烟卷生产行业中需要人工手动转换丝束包的缺陷，提供一种自动更换丝束包装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种自动更换丝束包装置，包括并排对接的预备工位和工作工位，该预备工位和该工作工位均为具有开口的长方体，该自动更换丝束包装置还包括:第一光电传感器，设置于该预备工位上；第二光电传感器，设置于该工作工位上；第一传送装置，设置于该预备工位的开口处；第二传送装置，设置于该工作工位的开口处； 控制器，该控制器分别与该第一光电传感器、该第二光电传感器、该第一传送装置、该第二传送装置电连接。较佳地，该第一光电传感器距离该预备工位表面的高度为55cm-65cm ;该第二光电传感器距离该工作工位表面的高度为20cm-30cm。较佳地，该第一传送装置包括第一同步电机和第一传送轮组，该第二传送装置包括第二同步电机和第二传送轮组；该第一同步电机设置于该预备工位上，且该第一同步电机与该控制器电连接；该第一传送轮组内嵌于该预备工位开口处，且该第一传送轮组与该第一同步电机电连接；该第二同步电机设置于该工作工位上，且该第二同步电机与该控制器电连接；该第二传送轮组内嵌于该工作工位开口处，且该第二传送轮组与该第二同步电机电连接。较佳地，该自动更换丝束包装置还包括警示器，该警示器与该控制器电连接。较佳地，该自动更换丝束包装置还包括设置于该预备工位末端的第一气缸及可伸缩的第一档板和设置于该工作工位末端的第二气缸及可伸缩的第二挡板；该第一气缸与该控制器电连接，该第一挡板通过一弹性体与该第一气缸电连接；该第二气缸与该控制器电连接，该第二挡板通过一弹性体与该第二气缸电连接。较佳地，该第一挡板和该第二挡板的高度均为20cm_25cm。较佳地，该自动更换丝束包装置还包括设置在工作工位上的一个限位开关，该限位开关包括一个距离传感器，该限位开关与该工作工位末端的距离为20cm-25cm。较佳地，该预备工位和工作工位的长度均为1.2m-1.4m，宽度均为lm_l.2m。本技术的积极进步效果在于:该自动更换丝束包装置的结构合理，控制灵活，同步电机、传送轮组、气缸和挡板在控制器的作用下可以自行运行，自动更换丝束包，避免了需要操作人员使用液压车或叉车灯等工具手动转换丝束包。并且，该自动更换丝束包装置在生产运行过程中，不会出现丝束断丝、丝束跑偏等现象。该自动更换丝束包装置提高了滤棒的生产质量，节约了大量的时间和劳动力，提高了工作效率，进而提高了总生产效率。【附图说明】图1为本技术较佳实施例的自动更换丝束包装置的立体图。图2为本技术较佳实施例的自动更换丝束包装置的另一立体图。图3为本技术较佳实施例的自动更换丝束包装置的仰视图。图4为本技术较佳实施例的自动更换丝束包装置的左视图。附图标记说明预备工位:I第一光电传感器:11第一同步电机:12第一传送轮组:13第一挡板:14第一气缸:15工作工位:2第二光电传感器:21第二同步电机:22第二传送轮组:23第二挡板:24第二气缸:25控制器:3警示器:4限位开关:5【具体实施方式】下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。图1-4示出了一种自动更换丝束包装置，包括并排对接的预备工位I和工作工位2，该预备工位I和该工作工位2均为具有开口的长方体，该自动更换丝束包装置还包括:第一光电传感器11，设置于该预备工位I上；第二光电传感器21，设置于该工作工位2上；第一传送装置，设置于该预备工位I的开口处；第二传送装置，设置于该工作工位2的开口处。控制器3，该控制器3分别与该第一光电传感器11、该第二光电传感器21、该第一传送装置、该第二传送装置电连接。本实施例中，第一光电传感器11距离预备工位I表面的高度为55cm-65cm ;第二光电传感器21距离工作工位2表面的高度为20cm-30cm。本实施例中，第一传送装置包括设置于该预备工位I上的第一同步电机12和内嵌于该预备工位I开口处的第一传送轮组13，该第一同步电机12与该控制器3电连接，第一传送轮组13与该第一同步电机12电连接；第二传送装置包括设置于该工作工位2上的第二同步电机22和内嵌于该工作工位2开口处的第二传送轮组23，该第二同步电机22与该控制器3电连接，第二传送轮组23与该第二同步电机22电连接。本实施例中，自动更换丝束包装置还包括警示器4，警示器4与控制器3电连接。本实施例中，自动更换丝束包装置还包括设置于预备工位I末端的第一气缸15及可伸缩的第一档板14和设置于工作工位2末端的第二气缸25及可伸缩的第二挡板24。本实施例中，第一挡板14和第二挡板24的高度均为20cm-25cm。本实施例中，自动更换丝束包装置还包括设置在工作工位2上的一个限位开关5，该限位开关5包括一个距离传感器，该限位开关5与该工作工位2末端的距离为20cm_25cmo本实施例中，预备工位I和工作工位2的长度均为1.2m-1.4m，宽度均为lm_l.2m。本技术的实施例，在更换丝束时，如果第一光电传感器11检测到预备工位I上有丝束包，第一光电传感器11传输信号至控制器3，控制器3显示准备完毕。如果第一光电传感器11检测到预备工位I上没有丝束包，第一光电传感器11传输信号至控制器3，控制器3将提示信号传输给警示器4，警示器4报警。当第二光电传感器21检测到工作工位2上的丝束包使用完毕，且第一光电传感器11检测到预备工位I上有丝束包，则控制器3启动第一气缸15和第二气缸25。第一气缸15收回第一挡板14，第二气缸25收回第二挡板24。控制器3再传输信号给第一同步电机12和第二同步电机22，第一同步电机12带动第一传送轮组13将预备工位I上的丝束包往工作工位2上移动，第二同步电机22带动第一传送轮组13将空的丝束包往侧边空位置上移动。当限位开关5检测到工作工位2上的丝束包距离工作工位2末端20cm-30cm时，限位开关5将信号传输给控制器3，控制器3启动第一气缸15和第二气缸25，第一气缸15推动第一挡板14固定预备工位I上的丝束包，第二气缸25推动第二挡板24固定工作工位2上的丝束包。同时，控制器3给第一同步电机12和第二同步电机22发送停止信号。【主权项】1.一种自动更换丝束包装置，其特征在于，包括并排对接的预备工位和工作工位，该预备工位和该工作工位均为具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动更换丝束包装置，其特征在于，包括并排对接的预备工位和工作工位，该预备工位和该工作工位均为具有开口的长方体，该自动更换丝束包装置还包括：第一光电传感器，设置于该预备工位上；第二光电传感器，设置于该工作工位上；第一传送装置，设置于该预备工位的开口处；第二传送装置，设置于该工作工位的开口处；控制器，该控制器分别与该第一光电传感器、该第二光电传感器、该第一传送装置、该第二传送装置电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤靖，许拥权，陈后志，杨晓辰，陈坤良，陈国秋，虞哲瑜，
申请(专利权)人：上海傲仁高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31