一种金刚石合成柱破碎装置制造方法及图纸

技术编号:12122945 阅读:79 留言:0更新日期:2015-09-25 02:42
本实用新型专利技术公开了一种金刚石合成柱破碎装置,包括液压机,所述液压机下方设置基座,所述液压机上方设置滑块,所述基座上设置底板,所述底板上设置导向机构,所述导向机构内设置推动机构,所述滑块上设置破碎机构,所述导向机构一侧设置下料槽,所述液压机和所述推动机构与控制器连接。本实用新型专利技术可以实现自动化破碎金刚石合成柱,破碎的金刚石颗粒均匀合适,本装置采用四柱液压机使得金刚石合成柱受力均匀,上压头不容易损坏变形,设备的维护周期长、不易损坏,减少了人工和设备的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石粉碎加工
,具体涉及一种金刚石合成柱破碎装置
技术介绍
金刚石是一种由纯碳组成的矿物,是自然界中最坚硬的物质,因此也就具有了许多重要的工业用途,如精细研磨材料、高硬切割工具、各类钻头、拉丝模等等,还被作为很多精密仪器部件抛光,随着对抛光部件光洁度的提高,原生金刚石在自然界的存量稀少,所以市面上流通较多的人工金刚石来代替原声金刚石,人工金刚石是由金刚石合成柱生产而来,金刚石合成柱一般含有较多的杂物,目前市面上使用的是先将金刚石合成柱在压力机上开放式的进行破碎,然后进行电解,最终提纯出金刚石的工艺方法。金刚石合成柱破碎工艺的优劣直接影响金刚石电解的效果,进而决定了金刚石的最终质量,但是这种方法对金刚石合成柱的破碎效果并不好,自动化程度不高。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种金刚石合成柱破碎装置,更好的满足金刚石合成柱的后处理过程的要求。一种金刚石合成柱破碎装置,包括液压机,所述液压机下方设置基座,所述液压机上方设置滑块,所述基座上设置底板,所述底板上设置导向机构,所述导向机构内设置推动机构,所述滑块上设置破碎机构,所述导向机构一侧设置下料槽,所述液压机和所述推动机构与控制器连接。进一步的,所述导向机构包括所述底板上方的推动板垫板,所述推动板垫板上设置上模板,所述上模板与所述推动板垫板之间设置导向槽,所述上模板对应所述导向槽设置破碎口。进一步的,所述推动机构包括液压油缸,所述液压油缸前端在所述导向槽内设置推料板。进一步的,所述破碎机构包括所述滑块下方设置的上压头垫板,所述上压头垫板下方对应所述破碎口设置上压头。进一步的,所述液压机米用四柱液压机。进一步的,所述推料板为方形,所述推料板对应所述破碎口设置破碎槽。进一步的,所述上压头垫板和所述上压头之间设置上压头垫铁。本技术提供了一种金刚石合成柱破碎装置,包括液压机,所述液压机下方设置基座,所述液压机上方设置滑块,所述基座上设置底板,所述底板上设置导向机构,所述导向机构内设置推动机构,所述滑块上设置破碎机构,所述导向机构一侧设置下料槽,所述液压机和所述推动机构与控制器连接。本申请采用液压机推动破碎机构做出往返运动对金刚石进行粉碎,导向机构是对推动机构提供导向作用,并对金刚石粉碎时提供遮挡的作用,防止金刚石飞散而出,推动机构对金刚石起到位移的作用,实现自动化流水线生产,经粉碎后的金刚石由下料槽滑落,下料槽之后可以设置筛分机构,对不同大小的金刚石颗粒进行筛分,完成之后的工序,本装置采用控制器控制液压机和推动机构,实现金刚石破碎的自动化运行,工人只需进行添加金刚石合成柱即可,减少工人的劳动强度。所述导向机构包括所述底板上方的推动板垫板,所述推动板垫板上设置上模板,所述上模板与所述推动板垫板之间设置导向槽,所述上模板对应所述导向槽设置破碎口,破碎口设置在导向槽上方,便于粉碎机构深入导向槽对金刚石进行碾压破碎,推动板垫板为金刚石的位移、破碎提供平台,上模板防止金刚石破碎时飞溅而出,可以实现金刚石在导向槽内的破碎。所述推动机构包括液压油缸,所述液压油缸前端在所述导向槽内设置推料板,金刚石是通过推料板在导向槽内实现位移的,通过液压油缸对推料板起到控制运动方向和距离的作用,推料板将金刚石推至破碎口下方,粉碎机构便能对金刚石进行粉碎,经粉碎后形成的金刚石颗粒在推料板的推动下进入下料槽。所述破碎机构包括所述滑块下方设置的上压头垫板,所述上压头垫板下方对应所述破碎口设置上压头,上压头深入破碎口实现对金刚石的碾压破碎,上压头的形状和大小与破碎口对应,均采用方形,保证上压头深入破碎口后与破碎口形成的缝隙足够小。所述液压机采用四柱液压机,四柱液压机产生的下压力足够大,且力度更加平稳,对于上压头的平衡保持更为有利。所述推料板为方形,所述推料板对应所述破碎口设置破碎槽,推料板为契合导向槽的方形且中空设置,金刚石放置在推料板中间的破碎槽内,破碎槽的形状和大小与上压头对应,便于上压头在破碎金刚石时深入破碎口并进入破碎槽与金刚石接触进行破碎,这种设计便于金刚石的移动以及破碎时不会在导向槽内飞溅,使得金刚石的破碎效果更好。所述上压头垫板和所述上压头之间设置上压头垫铁,可以增加设备的使用寿命,防止上压头截面较小对上压头垫板造成的压力较大,使得设备损坏较快。本技术可以实现自动化破碎金刚石合成柱,破碎的金刚石颗粒均匀合适,本装置采用四柱液压机使得金刚石合成柱受力均匀,上压头不容易损坏变形,设备的维护周期长、不易损坏,减少了人工和设备的成本。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步描述:图1是本技术金刚石合成柱破碎装置的结构示意图;图2是本技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例一如图1所示:本技术提供了一种金刚石合成柱破碎装置,包括液压机3,所述液压机3下方设置基座1,所述液压机3上方设置滑块4,所述基座I上设置底板2,所述底板2上设置导向机构,所述导向机构5内设置推动机构,所述滑块上设置破碎机构,所当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石合成柱破碎装置,其特征在于:包括液压机,所述液压机下方设置基座,所述液压机上方设置滑块,所述基座上设置底板,所述底板上设置导向机构,所述导向机构内设置推动机构,所述滑块上设置破碎机构,所述导向机构一侧设置下料槽,所述液压机和所述推动机构与控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱林闫蕾林涛张彬车林
申请(专利权)人:河南中南工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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