本实用新型专利技术涉及一种生产装配线物料自动整理滑落装置，为了解决生产线上无需动力装置而对管状物料进行输送和整理的问题，包括竖直设置的支撑柱，其特征是所述的支撑柱下端连接与地面倾斜的物料滑落导轨，在物料滑落导轨上还与角度调节杆的一端连接，角度调节杆的另一端再与支撑柱连接；支撑柱、角度调节杆、物料滑落导轨三者之间的连接部位均设有若干个连接点。适用于有人工参与的生产装配线，可利用物料的原始包装对材料进流通，对杆状、管状物料利用重力即可使其自动排序，无需动力装置，节能环保，方便工人拾取，提高工作效率，减少装配出错率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业流水线技术，尤其涉及一种生产装配线物料自动整理滑落装置。
技术介绍
物料输送是自动化生产线上必备条件，不同的产品所设计的流水线装备各有特点。如专利公开号为CN103303679A，一种圆形薄片物料输送设备，包括安装于机架上的用于输送圆形薄片物料的供料装置和用于将圆形薄片物料水平放置且成列分布的振动整列装置；供料装置包括第一振动组件，在第一振动组件上安装有料箱，下部箱体对应的空腔部分为漏斗形，穿过下部箱体的底部中央竖向设置有两端开口的落料管，下部箱体的内壁上设有若干进气孔，上部箱体的顶部设有导料斜面，导料斜面位于空腔内且朝向落料管，上部箱体上设有出气口 ；振动整列装置设置于供料装置下方，振动整列装置包括第二振动组件，第二振动组件上竖向安装有一端具有扩口的料筒，料筒的扩口端与落料管衔接，该装置用于圆形薄片物料的整列和输送。又如专利公开号为CN102858658A设计的一种用于气动物料输送系统中的方法，该系统包括:物料的至少一个输入点，尤其是废物物料的至少一个输入点；能连接到输入点的物料输送管道；以及分离装置，要被输送的物料在该分离装置中与输送空气分离；该物料输送系统还包括用于至少在物料输送期间在物料输送管道中实现压差的装置。这种方法，将物料从输入点输送到子系统的积聚罐，在该积聚罐处，将物料与输送空气分离，并且在第二阶段，将子系统的积聚罐排空。现有技术中的这些装置基本上需要配置动力系统才能工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决生产线上无需动力装置而对管状物料进行输送和整理的问题，提供一种结构设计合理，利用重力进行高低位输送的生产装配线物料自动整理滑落装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种生产装配线物料自动整理滑落装置，包括竖直设置的支撑柱，其特征是所述的支撑柱下端连接与地面倾斜的物料滑落导轨，在物料滑落导轨上还与角度调节杆的一端连接，角度调节杆的另一端再与支撑柱连接；支撑柱、角度调节杆、物料滑落导轨三者之间的连接部位均设有若干个连接点。本方案针对管状物料进行设计，将管状物料插入到物料滑落导轨的高端，通过物料重力作用滑落到低端，当作业人员从取件口取件后，后面的物料会自动填充到取件口。利用角度调节杆来调节物料滑落导轨的倾角，从而影响滑落速度。本方案适用于有人工参与的生产装配线，利用重力使杆状、管状等具有一定长度的物料自动排序，方便工人拾取。作为优选，所述的物料滑落导轨包括滑槽，滑槽底部设有若干个滚动轮。滚动轮以边缘部位与物料接触为安装要求，以减小物料在滑动过程中的摩擦力。作为优选，所述的物料滑落导轨高端部位设有进料口，低端部位设有取件口。进料口设计成比物料滑落导轨宽度大的空间，以方便快速放料。作为优选，所述的物料滑落导轨的取件口端设有定位块。定位块对已到达的物料进行定位，使所有通过物料滑落导轨的物料位于统一位置状态，且防止不到位。还可以通过改变定位块的位置来改变取件的具体点位。作为优选，所述的取件口部位设有缓冲装置。对于重量稍大的产品可以缓解其到达底端时冲力过大，引起振动。作为优选，所述的物料滑落导轨上设有加长连接装置。根据生产线的位置情况进行物料滑落导轨的长度设定。作为优选，所述的物料滑落导轨设有平行的若干条。满足双工位或多工位工作要求。作为优选，所述的物料滑落导轨上设有计数器。对物料进行计件。作为优选，所述的支撑柱通过连接块连接在生产线的固定装置上。灵活布置，适合多种生产流水线。本技术的有效效果是:适用于有人工参与的生产装配线，可利用物料的原始包装对材料进流通，对杆状、管状物料利用重力即可使其自动排序，无需动力装置，节能环保，方便工人拾取，提高工作效率，减少装配出错率。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图。图中:1.连接块，2.支撑柱，3.角度调节杆，4.管状物料，5.物料滑落导轨，6.取件口，7.定位块。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。参见图1，本实施例一种生产装配线物料自动整理滑落装置，包括垂直设置的支撑柱2，支撑柱2上端一侧设有连接块1，连接块I与生产线固定装置连接。支撑柱2的下端连接到与地面倾斜的物料滑落导轨5中间部位，在物料滑落导轨5上还连接角度调节杆3的下端，角度调节杆3的上端再与支撑柱2连接。支撑柱2、角度调节杆3、物料滑落导轨5三者之间的连接部位均设有3个连接点，通过这些连接点调节物料滑落导轨5成38°?45°不同的倾角。物料滑落导轨5高端部位设置开口大于物料滑落导轨宽度的进料口，低端部位设置利于人工拿取的取件口 6，在取件口 6部位设有定位块7，定位块7位置根据流通材料规格可以调整。取件口6部位还设有具有弹性软质层的缓冲装置。物料滑落导轨5底部设有滑槽，滑槽内每隔50cm设I个滚动轮，以减少物料滑行过程中的摩擦力。物料滑落导轨5由标准节和非标节组成，标准节和非标节两端均设有加长连接装置，具体有法兰、凹凸插槽结构。物料滑落导轨5上的进料口、取件口 6两端分别设有计数器，对送入物料和使用的物料均进行计数。使用时，根据具体需要调节角度调节杆3，获得最佳滑行速度，将管状物料放入进料口，因重力沿物料滑落导轨5自然滑落到取料口 6，同时可以改变定位块7的尺寸位置，来改变取料口位置。本方案还可采用一组支撑架，平行安装两个物料滑落导轨5，满足平行的双工位作业；可利用一个进料口供应两个不同方向的工位作业。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术的简单变换后的结构、工艺均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种生产装配线物料自动整理滑落装置，包括竖直设置的支撑柱(2)，其特征是所述的支撑柱下端连接与地面倾斜的物料滑落导轨(5)，在物料滑落导轨上还与角度调节杆(3)的一端连接，角度调节杆的另一端再与支撑柱连接；支撑柱、角度调节杆、物料滑落导轨三者之间的连接部位均设有若干个连接点。2.根据权利要求1所述的生产装配线物料自动整理滑落装置，其特征在于所述的物料滑落导轨(5)包括滑槽，滑槽底部设有若干个滚动轮。3.根据权利要求1或2所述的生产装配线物料自动整理滑落装置，其特征在于所述的物料滑落导轨(5)高端部位设有进料口，低端部位设有取件口(6)。4.根据权利要求3所述的生产装配线物料自动整理滑落装置，其特征在于所述的物料滑落导轨(5)的取件口(6)端设有定位块(7)。5.根据权利要求3所述的生产装配线物料自动整理滑落装置，其特征在于所述的取件口(6)部位设有缓冲装置。6.根据权利要求1或2所述的生产装配线物料自动整理滑落装置，其特征在于所述的物料滑落导轨(5)上设有加长连接装置。7.根据权利要求1或2所述的生产装配线物料自动整理滑落装置，其特征在于所述的物料滑落导轨(5)设有平行的若干条。8.根据权利要求1或2所述的生产装配线物料自动整理滑落装置，其特征在于所述的物料滑落导轨(5)上设有计数器。9.根据权利要求1或2所述的生产装配线物料自动整理滑落装置，其特征在于所述的支撑柱(2)通过连接块(I)连接在生产线的固定装置上。【专利摘要】本技术涉及一种生产装配线物料自动整理滑落装置，为了解决生产线上无需动力装置而对管状物料进行输送和整理本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产装配线物料自动整理滑落装置，包括竖直设置的支撑柱(2)，其特征是所述的支撑柱下端连接与地面倾斜的物料滑落导轨(5)，在物料滑落导轨上还与角度调节杆(3)的一端连接，角度调节杆的另一端再与支撑柱连接；支撑柱、角度调节杆、物料滑落导轨三者之间的连接部位均设有若干个连接点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国军，胡进，徐云峰，
申请(专利权)人：浙江达峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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