一种罐头自动加汁机制造技术

本实用新型专利技术提供一种罐头自动加汁机，包括机架，以及设于机架上的输送带，其特征在于输送带上方设有横跨输送带的副机架，副机架上设有加汁机构，所述加汁机构包括设于副机架上的控制阀，该控制阀包括阀体和其内的阀芯，阀芯与旋转动力机相连接，阀体一侧设有进液口，进液口内端与阀芯上对应的进液通道连通，外端通过管道与储液容器连通，阀体上侧设有抽吸孔，抽吸孔内端与阀芯上对应的进液或排液通道连通，外端与吸液腔连通，吸液腔内设有活塞，活塞与升降动力机相连，阀体下侧设有排液口，排液口内端与阀芯上对应的排液通道连通。可实现罐头汤料的自动灌装，可向同一罐头加注不同的汤料，灌装效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种罐头自动加汁机，属于灌装机械设计制造

技术介绍
罐头有着两百多年的历史，最早的罐头是为了使士兵能够吃上新鲜蔬菜、水果而被专利技术并制造的。最初，罐头使用玻璃瓶制造并灌装，随着科技的不断发展，玻璃罐头瓶被马口铁罐头盒替代，并且出现了各种口味及品种的蔬菜罐头、肉类罐头和水果罐头。目前，一些罐头的生产及灌装依然使用人工来完成，这样不仅效率低下，而且安全卫生也难以达标。另外，现有的机械自动化灌装生产线的设备结构复杂成本高昂，给中小企业增加不必要的经济负担，而且后期维修也较为困难。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有一些罐头厂家仍然采用人工灌装，造成生产效率低下，安全卫生难以达标的问题，而机械自动化灌装生产线的设备结构复杂，成本高昂等问题，本技术提供一种适用于中小企业使用的低成本罐头自动加汁机。本技术通过下列技术方案完成:一种罐头自动加汁机，包括机架，以及设于机架上的输送带，其特征在于输送带上方设有横跨输送带的副机架，副机架上设有加汁机构，以便通过加汁机构向输送带上的罐头灌装汤汁。所述加汁机构包括设于副机架上的控制阀，该控制阀包括阀体和其内的阀芯，阀芯与旋转动力机相连接，阀体一侧设有进液口，进液口内端与阀芯上对应的进液通道连通，外端通过管道与储液容器连通，阀体上侧设有抽吸孔，抽吸孔内端与阀芯上对应的进液或排液通道连通，外端与吸液腔连通，吸液腔内设有活塞，活塞与升降动力机相连，阀体下侧设有排液口，排液口内端与阀芯上对应的排液通道连通，以便当罐头随输送带进入阀体下侧的排液口时，活塞下移而将吸液腔中的汤汁经阀体上侧的抽吸孔、阀芯上对应的排液通道、阀体下侧的排液口挤压至罐头中完成加汁，之后由旋转动力机带动阀芯转动后，阻断阀芯上的排液通道，连通阀芯上的进液通道，使阀体上的进液口与储汁容器连通后，在活塞上移过程中，将储汁容器中的汤汁经管道、阀体一侧的进液口、阀芯上的进液通道、阀体上侧的抽吸孔抽吸至吸液腔中，以备下一个罐头的加汁。所述阀体上的进液口、抽吸孔、吸液腔、活塞、排液口及阀芯上对应的进液通道和排液通道共同构成一个抽液、存液、排液循环加汁通道，所述阀体及阀芯上至少设置二个抽液、存液、排液循环加汁通道，并通过连接组件将至少二个活塞与同一台升降动力机相连，以便同步对至少二个罐头进行加汁。所述横跨输送带的副机架沿输送带输送方向间隔设置多个，每个副机架上均设有至少二个加汁机构，以便将不同的营养汤汁、调味汤汁依次灌入同一个罐头中。所述阀体设为矩形体，矩形体内设水平圆柱形空腔，水平圆柱形空腔内设有圆柱形阀芯，圆柱形阀芯两端分别通过轴承及轴承座固定在阀体两端，圆柱形阀芯的芯轴一端延伸向外与旋转动力机相连，以便在旋转动力机带动下转动而完成汤汁的抽吸或排出。所述阀芯上的排液通道与进液通道连通，当阀芯转动至其上的进液通道的入口端与阀体一侧的进液口相配接，出口端与阀体上侧的抽吸孔相配接后，汤汁自阀体一侧的进液口进入后，经阀芯上的进液通道、阀体上侧的抽吸口进入吸液腔中，完成汤汁的抽吸；当阀芯转动至其上的排液通道的入口端与阀体上侧的抽吸孔相配接，出口端与阀体下侧的排液口相配接后，汤汁自吸液腔经过阀体上侧的抽吸口进入阀芯上的排液通道、再经阀体下侧排液口灌入下方的罐头中。所述副机架包括设于输送带上方的左右两支杆，设于两支杆下部的其上设通孔的下水平横梁，设于两支杆顶部的上水平横梁，加汁机构的控制阀设于下水平横梁上，升降动力机及连接组件设于上水平横梁上。所述连接组件包括与活塞相连的横板，设于横板两端的竖直导杆，所述竖直导杆上端分别置于套筒中，套筒固定在副机架上水平横梁上，以便在升降动力机带动下，使活塞上、下移动，并通过导杆稳定活塞的上、下移动。所述旋转动力机采用常规的液压、气压缸，或者电机。所述升降动力机采用常规的液压、气压缸。本技术具有下列优点和效果:采用上述方案，可实现罐头汤料的自动灌装，并且可以实现同一罐头内不同汤料的灌装。不仅提高了灌装效率，还避免传统人工灌装造成的卫生不达标问题。另外，该装置结构较为简单，使用液压或气压为装置提供动力，也大大提高了装置的可靠程度。实为一理想的灌装装置。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术控制阀中阀体与阀芯进液状态图；图3为本技术控制阀中阀体与阀芯排液状态图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述。本技术提供的罐头自动加汁机，包括机架1，以及设于机架I上的输送带2，输送带2上方设有横跨输送带2的副机架，副机架上设有加汁机构；所述加汁机构包括设于副机架上的控制阀，该控制阀包括阀体5和其内的阀芯16，阀芯16通过芯轴14与电机13相连接，阀体5前侧设有进液口 4，进液口 4内端与阀芯16上对应的进液通道18连通，外端通过管道与储液容器连通，阀体5上侧设有抽吸孔17，抽吸孔17内端与阀芯16上对应的进液或排液通道连通，外端与吸液腔6连通，吸液腔6内设有活塞，活塞与升降液压缸11相连，阀体5下侧设有排液口 3，排液口 3内端与阀芯16上对应的排液通道19连通；所述阀体5上的进液口 4、抽吸孔17、吸液腔6、活塞、排液口 3及阀芯16上对应的进液通道18和排液通道19共同构成一个抽液、存液、排液循环加当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐头自动加汁机，包括机架，以及设于机架上的输送带，其特征在于输送带上方设有横跨输送带的副机架，副机架上设有加汁机构，所述加汁机构包括设于副机架上的控制阀，该控制阀包括阀体和其内的阀芯，阀芯与旋转动力机相连接，阀体一侧设有进液口，进液口内端与阀芯上对应的进液通道连通，外端通过管道与储液容器连通，阀体上侧设有抽吸孔，抽吸孔内端与阀芯上对应的进液或排液通道连通，外端与吸液腔连通，吸液腔内设有活塞，活塞与升降动力机相连，阀体下侧设有排液口，排液口内端与阀芯上对应的排液通道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐光明，
申请(专利权)人：云南川云养生保健食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53