本实用新型专利技术涉及一种自动出料且带电磁装置的模具，包括相互对置的上模具、下模具，设置在上模具上方的上热板以及设置在下模具下方的下热板；上模具与下模具通过电磁装置控制进行相对上下运动，上模具和上热板上设有橡胶入孔，在上模具上设有与橡胶入孔相对应的储料腔，储料腔的下方设有压力出料机构。压缩杆受到挤压，压缩杆推动转动板转动，储料腔的开口处于张开状态，储存在储料腔内的橡胶料从开口流出，实现了橡胶的转动出料，节约了能源，电磁装置整体结构简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，尤其是一种自动出料且带电磁装置的模具。
技术介绍
现在模具都采用的是液压或者机械传动机构来控制上模具和下模具进行相对的上下运动，但是上模具和下模具运动的动力源并不需要很大，液压和机械传动的注塑模具都容易造成能源的浪费，而且制造成本非常高，并不适合一些小的作坊使用，.而且，现在的模具无法储存胶料，没使用完的胶料容易浪费；现在的模具在使用时，上模具和下模具之间的胶料出料不畅，而且胶料的出料量控制不精准。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中模具所存在的缺陷，提供一种自动出料且带电磁装置的模具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种自动出料且带电磁装置的模具，包括相互对置的上模具、下模具，设置在上模具上方的上热板以及设置在下模具下方的下热板；上模具与下模具相对的表面上设有压住橡胶隔膜坯料的定模环，定模环通过弹簧与上模具相连接，所述上模具与下模具通过电磁装置控制进行相对上下运动，电磁装置包括固定在上模具上的衔铁，固定在下模具上的铁芯以及缠绕在铁芯上的线圈，线圈与外界的电源相连接；所述上模具和上热板上设有橡胶入孔，在上模具上设有与橡胶入孔相对应的储料腔，储料腔的下方设有压力出料机构，该压力出料机构包括设置在所述储料腔开口处的两个转动板，两个转动板的一侧通过扭簧与所述上模具活动连接，所述上模具的下方设有两个安装槽，在安装槽内设有压缩杆，压缩杆的一端与所述转动板连接，在压缩杆的外侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧固定在所述安装槽内，所述压缩杆远离与转动板连接的一端从所述安装槽内伸出。上述的一种自动出料且带电磁装置的模具，所述储料腔的外侧设有周向延伸的恒温导热槽，该恒温导热槽通过上模具上的进液通道与外界连通。上述的一种自动出料且带电磁装置的模具，所述进液通道的入口处设有单向阀。上述的一种自动出料且带电磁装置的模具，所述上模具和下模具之间的四角处设有压簧。本技术的有益效果为:该模具储料腔的下方设有压力出料机构，该压力出料机构包括设置在储料腔开口处的两个转动板，两个转动板的一侧通过扭簧与上模具活动连接，上模具的下方设有两个安装槽，在安装槽内设有压缩杆，压缩杆的一端与转动板连接，在压缩杆的外侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧固定在安装槽内，压缩杆远离与转动板连接的一端从安装槽内伸出，在使用时，上模具与下模具相对接触时，压缩杆受到挤压，压缩杆推动转动板转动，储料腔的开口处于张开状态，储存在储料腔内的橡胶料从开口流出，实现了橡胶的转动出料，而且，在储料腔的外侧设有周向延伸的恒温导热槽，储料腔内的胶料基本处于恒温状态，不会变性，便于胶料储存；该模具采用电磁装置装置控制上模具和下模具相对上下运动，铁芯上的线圈通电后，铁芯与衔铁之间产生的吸附力带动上模具和下模具相对运动，线圈断电后，上模具和下模具之间四角处设有的压簧将上模具和下模具弹开，铁芯不需通电即可达到分开上、下模具的目的，节约了能源，电磁装置整体结构简单。【附图说明】图1为本技术的示意图；图2为本技术电磁装置的示意图；图3为图1中的A区放大图。【具体实施方式】如图1、图3所示，一种自动出料且带电磁装置的模具，包括相互对置的上模具1、下模具2，设置在上模具I上方的上热板3以及设置在下模具2下方的下热板4 ;上模具I为凸模，下模具2为凹模，上模具I与下模具2相对的表面上设有压住橡胶隔膜坯料的定模环5，定模环5通过弹簧6与上模具I相连接，上模具I和上热板3上设有橡胶入孔7，在上模具I上设有与橡胶入孔7相对应的储料腔8，储料腔8的下方设有压力出料机构，该压力出料机构包括设置在储料腔8开口处的两个转动板9，两个转动板9的一侧通过扭簧与上模具I活动连接，上模具I的下方设有两个安装槽，在安装槽内设有压缩杆10，压缩杆10的一端与转动板9连接，在压缩杆10的外侧套设有压缩弹簧11，压缩弹簧11固定在安装槽内，压缩杆10远离与转动板9连接的一端从安装槽内伸出。进一步，上模具I和下模具2之间的四角处设有压簧12，储料腔8的外侧设有周向延伸的恒温导热槽13，该恒温导热槽13通过上模具I上的进液通道14与外界连通，进液通道14的入口处设有单向阀15。该模具储料腔的下方设有压力出料机构，该压力出料机构包括设置在储料腔8开口处的两个转动板9，两个转动板9的一侧通过扭簧与上模具I活动连接，上模具I的下方设有两个安装槽，在安装槽内设有压缩杆10，压缩杆10的一端与转动板9连接，在压缩杆10的外侧套设有压缩弹簧11，压缩弹簧11固定在安装槽内，压缩杆10远离与转动板9连接的一端从安装槽内伸出，在使用时，上模具I与下模具2相对接触时，压缩杆10受到挤压，压缩杆10推动转动板9转动，储料腔8的开口处于张开状态，储存在储料腔8内的橡胶料从开口流出，实现了橡胶的转动出料，而且，在储料腔8的外侧设有周向延伸的恒温导热槽13，储料腔8内的胶料基本处于恒温状态，不会变性，便于胶料储存。作为本技术更进一步的改进，如图1、图2所示，上模具I与下模具2通过电磁装置控制进行相对上下运动，电磁装置包括固定在上模具I上的衔铁16，固定在下模具2上的铁芯17以及缠绕在铁芯17上的线圈18，线圈18与外界的电源相连接，铁芯17上的线圈18通电后，铁芯17与衔铁16之间产生的吸附力带动上模具I和下模具2相对运动，线圈断电后，上模具I和下模具2之间四角处设有的压簧12将上模具I和下模具2弹开，铁芯17不需通电即可达到分开上、下模具的目的，节约了能源，电磁装置整体结构简单。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种自动出料且带电磁装置的模具，包括相互对置的上模具、下模具，设置在上模具上方的上热板以及设置在下模具下方的下热板； 上模具与下模具相对的表面上设有压住橡胶隔膜坯料的定模环，其特征在于，定模环通过弹簧与上模具相连接，所述上模具与下模具通过电磁装置控制进行相对上下运动，电磁装置包括固定在上模具上的衔铁，固定在下模具上的铁芯以及缠绕在铁芯上的线圈，线圈与外界的电源相连接； 所述上模具和上热板上设有橡胶入孔，在上模具上设有与橡胶入孔相对应的储料腔，储料腔的下方设有压力出料机构，该压力出料机构包括设置在所述储料腔开口处的两个转动板，两个转动板的一侧通过扭簧与所述上模具活动连接，所述上模具的下方设有两个安装槽，在安装槽内设有压缩杆，压缩杆的一端与所述转动板连接，在压缩杆的外侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧固定在所述安装槽内，所述压缩杆远离与转动板连接的一端从所述安装槽内伸出。2.根据权利要求1所述的一种自动出料且带电磁装置的模具，其特征在于，所述储料腔的外侧设有周向延伸的恒温导热槽，该恒温导热槽通过上模具上的进液通道与外界连通。3.根据权利要求2所述的一种自动出料且带电磁装置的模具，其特征在于，所述进液通道的入口处设有单向阀。4.根据权利要求1所述的一种自本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动出料且带电磁装置的模具，包括相互对置的上模具、下模具，设置在上模具上方的上热板以及设置在下模具下方的下热板；上模具与下模具相对的表面上设有压住橡胶隔膜坯料的定模环，其特征在于，定模环通过弹簧与上模具相连接，所述上模具与下模具通过电磁装置控制进行相对上下运动，电磁装置包括固定在上模具上的衔铁，固定在下模具上的铁芯以及缠绕在铁芯上的线圈，线圈与外界的电源相连接；所述上模具和上热板上设有橡胶入孔，在上模具上设有与橡胶入孔相对应的储料腔，储料腔的下方设有压力出料机构，该压力出料机构包括设置在所述储料腔开口处的两个转动板，两个转动板的一侧通过扭簧与所述上模具活动连接，所述上模具的下方设有两个安装槽，在安装槽内设有压缩杆，压缩杆的一端与所述转动板连接，在压缩杆的外侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧固定在所述安装槽内，所述压缩杆远离与转动板连接的一端从所述安装槽内伸出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，
申请(专利权)人：慈溪市精诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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