后浇带定型栏板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种后浇带定型栏板，包括：对向设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的底部均间隔设有容槽；间隔设于第一挡板上并朝向第二挡板的第一连接杆，第一连接杆的第一端固定于第一挡板，第一连接杆的第二端固定有第一连接件；间隔设于第二挡板上并朝向第一挡板的第二连接杆，第二连接杆的第一端固定于第二挡板，第二连接杆的第二端设有第二连接件，第二连接件与第一连接件配合以使第二连接杆与第一连接杆固定连接。本实用新型专利技术拦截效果良好，混凝土成型后美观，减少材料的浪费，降低成本。可根据现场后浇带的宽度和水平长度调节，保证后浇带留设位置的准确性，提高效率、缩短工期，降低成本，可周转使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，尤指一种后浇带定型栏板。
技术介绍
后浇带是在建筑施工中为了防止现筑钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计和施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇筑该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。后浇带可以避免结构不均匀沉降，避免混凝土收缩，温度应力等裂缝。目前后浇带留设以模板配合木方固定钢栏板网居多，但是往往由于楼板中钢筋较多，排布紧密，造成钢栏板网跟钢筋接触部位密封不严实、固定钢栏板网的模板容易移位等问题，导致在楼板混凝土浇筑时容易造成混凝土外漏，对后期的施工带来不便，同时木模板或钢栏板网不能进行周转，材料浪费严重，第二次支设时需人工重新加工和固定，人工消耗巨大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种后浇带定型栏板，解决现有技术中的钢栏板网跟钢筋接触部位密封不严实、固定钢栏板网的模板容易移位，导致浇筑时造成混凝土外漏的问题。实现上述目的的技术方案是:提供后浇带定型栏板，包括:对向设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底部均间隔设有容槽；间隔设于所述第一挡板上并朝向所述第二挡板的第一连接杆，所述第一连接杆的第一端固定于所述第一挡板，所述第一连接杆的第二端固定有第一连接件；间隔设于所述第二挡板上并朝向所述第一挡板的第二连接杆，所述第二连接杆的第一端固定于所述第二挡板，所述第二连接杆的第二端设有第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接件配合以使所述第二连接杆与所述第一连接杆固定连接。本技术后浇带定型栏板的有益效果:一，避免了传统后浇带拦截不符合要求时混凝土渗漏问题，拦截效果良好，后浇带处混凝土成型后外形美观，同时减少了材料的浪费，降低了成本。二，可根据现场后浇带的宽度和水平长度，实时进行调节以满足现场施工需求。三，保证后浇带留设位置的准确性，提高了效率、缩短了工期，降低了成本，绿色环保，且后浇带成型质量较好。施工简单，提高施工效率，可周转使用。本技术后浇带定型栏板的进一步改进在于，所述第一挡板为钢板，所述第一连接杆为焊接于所述第一挡板的钢筋。本技术后浇带定型栏板的进一步改进在于，所述第一连接件焊接于所述第一连接杆的第二端的侧部，所述第一连接件设有供第二连接杆穿设的通孔。本技术后浇带定型栏板的进一步改进在于，所述第一连接件为套环。本技术后浇带定型栏板的进一步改进在于，所述第二挡板为钢板，所述第二连接杆为焊接于所述第二挡板的丝杆。本技术后浇带定型栏板的进一步改进在于，所述第二连接件为一对螺丝螺母，分别所述一对螺母均螺合于所述第二连接杆、且分别位于所述第一连接件的两边。【附图说明】图1为本技术后浇带定型栏板的主视图；以及图2为本技术后浇带定型栏板的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术提供一种后浇带定型栏板，下面结合附图对本技术后浇带定型栏板进行说明。参阅图1，显示了本技术后浇带定型栏板的主视图；参阅图2，显示了本技术后浇带定型栏板的俯视图。结合图1和图2所示，本技术后浇带定型栏板，包括:第一挡板1、第一连接杆2、第二连接杆3以及第二挡板4，其中，通过活动连接的第一连接杆2和第二连接杆3将第一挡板I和第二挡板4连接起来。第一挡板I和第二挡板4对向设置，第一挡板I和第二挡板4的底部均间隔设有容槽10。施工作业时，一般后浇带留设施工的楼板中钢筋较多，且排布紧密，容槽10是按照现场楼板水平钢筋间距设置的，目的是预先空出水平钢筋的位置，便于将第一挡板I和第二挡板4安置于楼板上。在本实施例中，采用200mm高、4mm厚的钢板作为后饶带两侧的第一挡板I和第二挡板4，图1中s代表楼板钢筋的间距，h代表楼板的厚度。钢板的长度为2000_，可采用多块这样的钢板拼接使用。根据实际后浇带的长度的需要，设置第一挡板I和第二挡板4的个数。在第一挡板I上每隔一段距离a设置一第一连接杆2，第一连接杆2朝向第二挡板4，第一连接杆2的第一端固定于第一挡板I，第一连接杆2的第二端21固定有第一连接件20。在本实施例中，第一连接杆2为直径14mm的钢筋，钢筋的一端焊接在钢板的的侧面。第一连接件20为设有通孔的套环，套环焊接于钢筋另一端的侧部，形成第二端21。优选地，多个钢筋均在同一水平线上，更美观。第二连接杆3间隔设于第二挡板4上、并朝向第一挡板1，第二连接杆3的第一端固定于第二挡板4，第二连接杆的第二端31设有第二连接件30，第二连接件30与第一连接件20配合以使第二连接杆3与第一连接杆2固定连接。在本实施例中，第二连接杆3为直径14mm的丝杆，第二连接件30为一对螺母，一对螺母均螺合于丝杆上、且分别位于第一连接件20的两边，用于固定第一连接件20的位置。如图2所示，H代表后浇带的宽度，H’代表顶撑长度。下面对本技术后浇带定型栏板的使用做具体说明:将固定有第一连接杆2的第一挡板I竖直支设在楼板的后浇带一侧的边沿，在支设时注意将容槽10与楼板的钢筋的位置对应起来，使得钢筋位于容槽10内，便于安放第一挡板I，同样的将固定有第二连接杆3的第二挡板4竖直支设在楼板的后浇带另一侧的边沿处，在此之前，需要取下一对第二连接件30中的一个，便于将第二连接杆3的的第二端31插设进第一连接杆2上的第一连接件20中，并将第二连接件30中的提前取下的一个螺合在第二连接杆3的第二端31，从而第二连接件30螺合于第一连接件20的两边，将第一连接件20固定。根据后浇带的宽度H调整第二连接件30的位置，将第一连接件20固定，从而将第一连接杆2和第二连接杆3连接起来，使得第一挡板I和第二挡板4竖直支设在后浇带的两侧。本技术后浇带定型栏板的有益效果为:一，避免了传统后浇带拦截不符合要求时混凝土渗漏问题，拦截效果良好，后浇带处混凝土成型后外形美观，同时减少了材料的浪费，降低了成本。二，可根据现场后浇带的宽度和水平长度，实时进行调节以满足现场施工需求。三，保证后浇带留设位置的准确性，提高了效率、缩短了工期，降低了成本，绿色环保，且后浇带成型质量较好。施工简单，提高施工效率，可周转使用。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。【主权项】1.一种后浇带定型栏板，其特征在于，包括: 对向设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底部均间隔设有容槽； 间隔设于所述第一挡板上并朝向所述第二挡板的第一连接杆，所述第一连接杆的第一端固定于所述第一挡板，所述第一连接杆的第二端固定有第一连接件； 间隔设于所述第二挡板上并朝向所述第一挡板的第二连接杆，所述第二连接杆的第一端固定于所述第二挡板，所述第二连接杆的第二端设有第二连接件，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后浇带定型栏板，其特征在于，包括：对向设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底部均间隔设有容槽；间隔设于所述第一挡板上并朝向所述第二挡板的第一连接杆，所述第一连接杆的第一端固定于所述第一挡板，所述第一连接杆的第二端固定有第一连接件；间隔设于所述第二挡板上并朝向所述第一挡板的第二连接杆，所述第二连接杆的第一端固定于所述第二挡板，所述第二连接杆的第二端设有第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接件配合以使所述第二连接杆与所述第一连接杆固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜体标，孙永禄，马亚东，陈俊杰，曹海良，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31