本实用新型专利技术涉及一种新型液压装置，包括机架，所述机架由抗压材质制成，其底部为长方体形状，上端为弧形状，机架下端宽度大于机架上端宽度，所述机架上端设有工作台，所述工作台为长方体形状，由抗压材质制成，其内部设有导轨，且工作台通过该导轨与机架相连接，所述工作台内部设有压力传感器，表面设有夹具，所述夹具通过螺栓固定在工作台表面，所述机架上端还设有立柱，所述立柱内部设有工作柱，工作柱上端设有工作油缸，所述工作油缸与工作柱之间通过连杆相连接，工作柱下端还设有压块，立柱侧面还设有回程柱，所述回程柱数量为两根，分别设于立柱两侧，每个回程柱上端设有回程油缸，所述回程油缸与回程柱之间通过连杆相连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及集装箱配件生产设备领域，尤其是一种新型液压装置。
技术介绍
当今社会，我国经济高速发展，经济的持续发展带来了进出口贸易行业的高速发展，与此同样带来的是港口集装箱的高速发展，在集装箱的产品中，其配件是重要的一环，对于集装箱的使用有着关键的影响，液压装置作为常用生产设备之一，主要用于压制工艺与压制成型工艺，传统的液压装置采用的是机械的重复挤压来完成工作，同时对于工件的控制效果较差，生产效率低，液压装置不仅对于集装箱配件的成品质量有着重要影响，同时对于企业的生产也有着重要的作用，因此，如何提供一种提高生产效率的新型液压装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型液压装置，用于完成集装箱配件生产的压制工艺，提尚生广效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种新型液压装置，包括机架，所述机架由抗压材质制成，其底部为长方体形状，上端为弧形状，机架下端宽度大于机架上端宽度，所述机架上端设有工作台，所述工作台为长方体形状，由抗压材质制成，其内部设有导轨，且工作台通过该导轨与机架相连接，所述工作台内部设有压力传感器，表面设有夹具，所述夹具通过螺栓固定在工作台表面，所述机架上端还设有立柱，所述立柱内部设有工作柱，所述工作柱与工作台在垂直方向上保持一致，工作柱上端设有工作油缸，所述工作油缸与工作柱之间通过连杆相连接，工作柱下端还设有压块，所述压块通过螺栓与工作柱相连接，立柱侧面还设有回程柱，所述回程柱数量为两根，分别设于立柱两侧，每个回程柱上端设有回程油缸，所述回程油缸与回程柱之间通过连杆相连接；具体的，所述回程油缸数量与回程柱数量保持一致，用于完成工作柱的上下运动；所述回程柱与立柱保持平行；所述机架底部还设有支撑板，所述支撑板与机架底部通过内螺栓相连接，由抗压材质制成，其表面与机架底部表面相等，所述机架侧面还设有储料口，所述储料口数量为至少四个，主要用于物料的储存，减少占地面积；本技术的优点在于，该种新型液压装置结构简单，便于操作与维修，安装方便快捷，稳定性高，其适用性非常广泛；该种新型液压装置采用工作台的设计，通过滑轨的设计，完成工作台的位置移动，满足不同程度的生产需求，同时压力传感器的设计，不仅可以随时监控液压装置的输出功率，同时还可以测试物料的抗压性，有利于提高生产效率。【附图说明】图1是本技术提出的新型液压装置的结构示意图。其中:1-机架；2_工作台；3-夹具；4-立柱；5_工作柱；6_工作油缸；7-压块；8-回程柱；9_回程油缸；10_支撑板；11-储料口。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的新型液压装置包括机架1，所述机架I由抗压材质制成，其底部为长方体形状，上端为弧形状，机架I下端宽度大于机架I上端宽度，所述机架I上端设有工作台2，所述工作台2为长方体形状，由抗压材质制成，其内部设有导轨，且工作台2通过该导轨与机架I相连接，所述工作台2内部设有压力传感器，表面设有夹具3，所述夹具3通过螺栓固定在工作台2表面，所述机架I上端还设有立柱4，所述立柱4内部设有工作柱5，所述工作柱5与工作台2在垂直方向上保持一致，工作柱5上端设有工作油缸6，所述工作油缸6与工作柱5之间通过连杆相连接，工作柱5下端还设有压块7，所述压块7通过螺栓与工作柱5相连接，立柱4侧面还设有回程柱8，所述回程柱8数量为两根，分别设于立柱4两侧，每个回程柱8上端设有回程油缸9，所述回程油缸9与回程柱8之间通过连杆相连接；具体的，所述回程油缸9数量与回程柱8数量保持一致，用于完成工作柱5的上下运动；所述回程柱8与立柱4保持平行；所述机架I底部还设有支撑板10，所述支撑板10与机架I底部通过内螺栓相连接，由抗压材质制成，其表面与机架I底部表面相等，所述机架I侧面还设有储料口 11，所述储料口 11数量为至少四个，主要用于物料的储存，减少占地面积；该种新型液压装置结构简单，便于操作与维修，安装方便快捷，稳定性高，其适用性非常广泛；该种新型液压装置采用工作台2的设计，通过滑轨的设计，完成工作台2的位置移动，满足不同程度的生产需求，同时压力传感器的设计，不仅可以随时监控液压装置的输出功率，同时还可以测试物料的抗压性，有利于提高生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种新型液压装置，其特征在于:包括机架，所述机架由抗压材质制成，其底部为长方体形状，上端为弧形状，机架下端宽度大于机架上端宽度，所述机架上端设有工作台，所述工作台为长方体形状，由抗压材质制成，其内部设有导轨，且工作台通过该导轨与机架相连接，所述工作台内部设有压力传感器，表面设有夹具，所述夹具通过螺栓固定在工作台表面，所述机架上端还设有立柱，所述立柱内部设有工作柱，所述工作柱与工作台在垂直方向上保持一致，工作柱上端设有工作油缸，所述工作油缸与工作柱之间通过连杆相连接，工作柱下端还设有压块，所述压块通过螺栓与工作柱相连接，立柱侧面还设有回程柱，所述回程柱数量为两根，分别设于立柱两侧，每个回程柱上端设有回程油缸，所述回程油缸与回程柱之间通过连杆相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型液压装置，其特征在于:所述回程油缸数量与回程柱数量保持一致，所述回程柱与立柱保持平行。3.根据权利要求1所述的一种新型液压装置，其特征在于:所述机架底部还设有支撑板，所述支撑板与机架底部通过内螺栓相连接，由抗压材质制成，其表面与机架底部表面相等，所述机架侧面还设有储料口，所述储料口数量为至少四个。【专利摘要】本技术涉及一种新型液压装置，包括机架，所述机架由抗压材质制成，其底部为长方体形状，上端为弧形状，机架下端宽度大于机架上端宽度，所述机架上端设有工作台，所述工作台为长方体形状，由抗压材质制成，其内部设有导轨，且工作台通过该导轨与机架相连接，所述工作台内部设有压力传感器，表面设有夹具，所述夹具通过螺栓固定在工作台表面，所述机架上端还设有立柱，所述立柱内部设有工作柱，工作柱上端设有工作油缸，所述工作油缸与工作柱之间通过连杆相连接，工作柱下端还设有压块，立柱侧面还设有回程柱，所述回程柱数量为两根，分别设于立柱两侧，每个回程柱上端设有回程油缸，所述回程油缸与回程柱之间通过连杆相连接。【IPC分类】B30B15/00, B30B15/04, B30B1/32【公开号】CN204658999【申请号】CN201520222853【专利技术人】金宏坚 【申请人】嘉兴宏海集装箱配件有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年4月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型液压装置，其特征在于：包括机架，所述机架由抗压材质制成，其底部为长方体形状，上端为弧形状，机架下端宽度大于机架上端宽度，所述机架上端设有工作台，所述工作台为长方体形状，由抗压材质制成，其内部设有导轨，且工作台通过该导轨与机架相连接，所述工作台内部设有压力传感器，表面设有夹具，所述夹具通过螺栓固定在工作台表面，所述机架上端还设有立柱，所述立柱内部设有工作柱，所述工作柱与工作台在垂直方向上保持一致，工作柱上端设有工作油缸，所述工作油缸与工作柱之间通过连杆相连接，工作柱下端还设有压块，所述压块通过螺栓与工作柱相连接，立柱侧面还设有回程柱，所述回程柱数量为两根，分别设于立柱两侧，每个回程柱上端设有回程油缸，所述回程油缸与回程柱之间通过连杆相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金宏坚，
申请(专利权)人：嘉兴宏海集装箱配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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