本实用新型专利技术涉及一种托辊除锈机，保护箱上端一侧设置进料口，保护箱体中部右侧设置有出料口，传动辊、钢丝滚筒、托辊底托、电机均设置在保护箱体内部，电机固定在保护箱体底部，保护箱体中部设置托辊底托，托辊底托上方设置传动辊、钢丝滚筒，传动辊、钢丝滚筒分别通过皮带A、皮带B与电机传动连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、操作简单，将需要除锈的托辊放置在托辊底托上除锈，能一次完成托辊除锈的全过程。2、传动辊、钢丝滚筒、托辊底托、电机均设置在保护箱体内部，安全系数高，除锈干净，被打磨的托辊无需固定，一人即可操作。3、适用于多种型号的托辊。4、除锈均匀、噪音小，并有效改善了托辊除锈人员的工作状态，减轻了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清洁除锈的工具，尤其涉及一种托辊除锈机。
技术介绍
目前，托辊的除锈工作一般采用人工方式进行，利用铁丝刷、小刀铲、手动磨光机等工具手动打磨除锈，人工操作劳动强度大，除锈不均匀，且存在安全隐患，工作效率低的问题。工作环境恶劣，工作环境中存在粉尘污染、噪音污染，严重威胁着托辊除锈人员的生命安全和身体健康。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种托辊除锈机，解决除锈不均匀、安全隐患大的问题，且有效改变托辊除锈人员的工作状态。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种托辊除锈机，包括保护箱体1、进料口 2、出料口 3、传动辊4、钢丝滚筒5、托辊底托6、电机7、皮带A8和皮带B9，保护箱体I上端一侧设置进料口 2，保护箱体I中部右侧设置有出料口 3，传动辊4、钢丝滚筒5、托辊底托6、电机7均设置在保护箱体I内部，电机7固定在保护箱体I底部，保护箱体I中部设置托辊底托6，托辊底托6上方设置传动辊4、钢丝滚筒5，传动辊4、钢丝滚筒5分别通过皮带A8、皮带B9与电机7传动连接。所述的钢丝滚筒5包括辊轴10和钢丝刷11，辊轴10的外表面覆盖有钢丝刷11。所述的托辊底托6包括液压缸12、左连杆13、右连杆14、左托架15和右托架16，左连杆13、右连杆14均与液压缸12上端铰接，右连杆14的另一端铰接右托架16，左连杆13的另一端铰接左托架15。所述的左托架15下方设置与之配合的滑道A26，左托架15可沿滑道A26左右滑动，右托架16下方设置与之配合的滑道B27，右托架16可沿滑道B27左右滑动。一种托辊除锈机，还包括出渣口 17，出渣口 17位于钢丝滚筒5下方，出渣口 17处设置有喷头18。一种托辊除锈机，还包括喷漆装置19和输送机20，所述出料口 3后接输送机20，喷漆装置19位于输送机20中部，完成喷漆作业。所述的输送机20包括主动轴21、从动轴22、网链链轮23和输送网链24，主动轴21和从动轴22上均设置有网链链轮23，网链链轮23上设有输送网链24。所述的输送网链24上设置有钢钉25，减少托辊28与输送网链24接触面积。本技术的工作原理:启动电机，托辊从进料口放入，电机带动传动辊和钢丝滚筒转动，钢丝滚筒转速高，传动辊转速低，托辊可以自行转动，无需人工固定，而且打磨均匀，工作效率高，打磨完成后，托辊底托释放，被打磨好的托辊就可以通过出料口排出，完成托辊除锈作业。本技术的有益效果在于:1、操作简单，将需要除锈的托辊放置在托辊底托上除锈，能一次完成托辊除锈的全过程。2、传动辊、钢丝滚筒、托辊底托、电机均设置在保护箱体内部，安全系数高，除锈干净，被打磨的托辊无需固定，一人即可操作。3、适用于多种型号的托辊。4、除锈均匀、噪音小，并有效改善了托辊除锈人员的工作状态，减轻了劳动强度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中，1-保护箱体，2-进料口，3-出料口，4-传动棍，5-钢丝滚筒，6_托辊底托，7-电机，8-皮带A，9-皮带B，10-辊轴，11-钢丝刷，12-液压缸，13-左连杆，14-右连杆，15-左托架，16-右托架，17-出渣口，18-喷头，19-喷漆装置，20-输送机，21-主动轴，22-从动轴，23-网链链轮，24-输送网链，25-钢钉，26-滑道A，27-滑道B，28-托辊。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1，本【具体实施方式】所述的一种托辊除锈机，包括保护箱体1、进料口 2、出料口 3、传动辊4、钢丝滚筒5、托辊底托6、电机7、皮带A8和皮带B9，保护箱体I上端一侧设置进料口 2，保护箱体I中部右侧设置有出料口 3，传动辊4、钢丝滚筒5、托辊底托6、电机7均设置在保护箱体I内部，电机7固定在保护箱体I底部，保护箱体I中部设置托辊底托6，托辊底托6上方设置传动辊4、钢丝滚筒5，传动辊4、钢丝滚筒5分别通过皮带AS、皮带B9与电机7传动连接。所述的钢丝滚筒5包括辊轴10和钢丝刷11，辊轴10的外表面覆盖有钢丝刷11。所述的托辊底托6包括液压缸12、左连杆13、右连杆14、左托架15和右托架16，左连杆13、右连杆14均与液压缸12上端铰接，右连杆14的另一端铰接右托架16，左连杆13的另一端铰接左托架15。所述的左托架15下方设置与之配合的滑道A26，左托架15可沿滑道A26左右滑动，右托架16下方设置与之配合的滑道B27，右托架16可沿滑道B27左右滑动。一种托辊除锈机，还包括出渣口 17，出渣口 17位于钢丝滚筒5下方，出渣口 17处设置有喷头18。—种托辊除锈机，还包括喷漆装置19和输送机20，所述出料口 3后接输送机20，喷漆装置19位于输送机20中部。所述的输送机20包括主动轴21、从动轴22、网链链轮23和输送网链24，主动轴21和从动轴22上均设置有网链链轮23，网链链轮23上设有输送网链24。所述的输送网链24上设置有钢钉25。本【具体实施方式】的工作原理:托辊从进料口放入，电机转动带动传动辊和钢丝滚筒转动，钢丝滚筒转速高，传动辊转速低，托辊可以自行转动，无需人工固定，而且打磨均匀，工作效率高，打磨完成后，托辊底托释放，被打磨好的托辊就可以通过出料口排出，完成除锈。本【具体实施方式】的有益效果在于:1、操作简单，将需要除锈的托辊放置在托辊底托上除锈，能一次完成托辊除锈的全过程。2、传动辊、钢丝滚筒、托辊底托、电机均设置在保护箱体内部，安全系数高，除锈干净，被打磨的托辊无需固定，一人即可操作。3、适用于多种型号的托辊。4、除锈均匀、噪音小，并有效改善了托辊除锈人员的工作状态，减轻了劳动强度。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种托辊除锈机，其特征在于:包括保护箱体(I )、进料口(2)、出料口(3)、传动辊(4)、钢丝滚筒(5)、托辊底托(6)、电机(7)、皮带A (8)和皮带B (9)，保护箱体(I)上端一侧设置进料口(2)，保护箱体(I)中部右侧设置有出料口(3)，传动辊(4)、钢丝滚筒(5)、托辊底托(6)、电机(7)均设置在保护箱体(I)内部，电机(7)固定在保护箱体(I)底部，保护箱体(I)中部设置托辊底托(6)，托辊底托(6)上方设置传动辊(4)、钢丝滚筒(5)，传动辊(4)、钢丝滚筒(5)分别通过皮带A (8)、皮带B (9)与电机(7)传动连接。2.如权利要求1所述的一种托辊除锈机，其特征在于:所述的钢丝滚筒(5)包括辊轴(10)和钢丝刷(11)，辊轴(10)的外表面覆盖有钢丝刷(11)。3.如权利要求1所述的一种托辊除锈机，其特征在于:所述的托辊底托(6)包括液压缸(12)、左连杆(13)、右连杆(14)、左托架(15)和右托架(16)，左连杆(13)、右连杆(14)均与液压缸(12)上端铰接，右连杆(14 )的另一端铰接右托架(16 )，左连杆(13 )的另一端铰接左托架(15)。4.如权利要求1所述的一种托辊除锈机，其特征在于:还包括出渣口(17 )，出渣口(17)位于钢丝滚筒(5)下方，出渣口(17)处设置有喷头(18)。5.如权利要求1所述的一种托辊除锈机，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种托辊除锈机，其特征在于：包括保护箱体（1）、进料口（2）、出料口（3）、传动辊（4）、钢丝滚筒（5）、托辊底托（6）、电机（7）、皮带A（8）和皮带B（9），保护箱体（1）上端一侧设置进料口（2），保护箱体（1）中部右侧设置有出料口（3），传动辊（4）、钢丝滚筒（5）、托辊底托（6）、电机（7）均设置在保护箱体（1）内部，电机（7）固定在保护箱体（1）底部，保护箱体（1）中部设置托辊底托（6），托辊底托（6）上方设置传动辊（4）、钢丝滚筒（5），传动辊（4）、钢丝滚筒（5）分别通过皮带A（8）、皮带B（9）与电机（7）传动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马永峰，
申请(专利权)人：马永峰，
类型：新型
国别省市：山东;37
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