一种新型三密封门窗用铝塑复合型材制造技术

一种新型三密封门窗用铝塑复合型材，属于铝塑复合型材技术领域，所要解决的技术问题是提供一种保温效果好的密封平开门窗，所采用的技术方案为：平开框由平开框铝材部分、平开框塑材部分复合而成，内开扇由内开扇铝材部分、内开扇塑材部分复合而成；平开框铝材部分靠近内开扇铝材部分的一端设置有第一卡槽，在第一卡槽内设置有第一道密封胶条且第一道密封胶条与内开扇铝材部分表面密封配合；内开扇塑材部分靠近平开框塑材部分的一端设置有第二卡槽，在第二卡槽内设置有第三道密封胶条且第三道密封胶条与内开扇塑材部分表面密封配合，本实用新型专利技术应用于铝塑复合型材。

【技术实现步骤摘要】

一种新型三密封门窗用铝塑复合型材，属于铝塑复合型材

技术介绍
目前，在建筑门窗中使用的型材主要为塑料型材和铝型材，塑料型材抗弯强度低，防冲击能力差，并且易褪色，长时间使用不仅表面发黄，而且易老化发脆或变形；铝型材保温能力差，隔音、降噪性能差，气密和水密性能差，因此，市面上逐渐出现了采用铝塑复合型材制作的建筑门窗，铝塑复合型材综合了塑料型材和铝型材的优点，使其优势互补，各项性能都有所提尚。同时随着国家实行节能减排，低碳生活的号召，节能在建筑领域逐渐占有重要位置，对建筑物而言，窗户的密封性能直接会影响室内的温度，而窗户保温性能的优劣占整个建筑热损耗的40%左右。现有的普通密封窗户的密封条一般是设置在窗扇和窗框间，但此种密封方式受外力影响较大，一但窗扇和窗框的压紧力不够，密封效果大大降低，对使用时间长的门窗更是如此。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种保温效果好的密封平开门窗。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为:一种新型三密封门窗用铝塑复合型材，包括平开框、内开扇、第一道密封胶条、第二道密封胶条和第三道密封胶条，所述平开框由平开框铝材部分、平开框塑材部分复合而成，所述内开扇由内开扇铝材部分、内开扇塑材部分复合而成；所述平开框铝材部分靠近内开扇铝材部分的一端设置有第一卡槽，在第一卡槽内设置有第一道密封胶条且第一道密封胶条与内开扇铝材部分表面密封配合；在所述平开框铝材部分设置有第二胶条安装腿，在所述平开框塑材部分设置有第一胶条安装腿，并且第一胶条安装腿和第二胶条安装腿结构相同，在第一胶条安装腿和第二胶条安装腿之间设置有第二道密封胶条，并且所述第二道密封胶条的一端与内开扇铝材部分设置的延长搭接壁密封配合；所述内开扇塑材部分靠近平开框塑材部分的一端设置有第二卡槽，在第二卡槽内设置有第三道密封胶条且第三道密封胶条与内开扇塑材部分表面密封配合。所述平开框由平开框铝材部分的固定爪挤压咬紧平开框塑材部分的固定头复合而成，所述内开扇由内开扇铝材部分的固定爪挤压咬紧内开扇塑材部分的固定头复合而成。所述内开扇的铝材部分为双层铝材结构。 本技术和现有技术相比具有以下有益效果。一、本技术采用三道密封，在传统的两道密封之间又加了一道密封，即增加了第二道密封胶条，大幅度提高了型材制作成门窗后的保温防尘性能，可有效保持室内温度恒定，使用寿命长，更适用于严寒地区。同时由于铝材部分抗紫外线，塑材部分保温效果好，使得本技术在有效保温的同时，还可有效防止紫外线摄入，进一步控制室内温度。二、本技术的平开框、内开扇及梃均采用分体结构，即由对应的平开框塑材部分和平开框铝材部分挤压复合成对应的平开框，对应的内开扇塑材部分和内开扇铝材部分挤压复合成对应的内开扇，对应的梃塑材和梃铝材挤压复合成对应的梃，如此采用分体结构的框、扇、梃便于加工，且加工难度小，降低了生产成本，提高了生产效率。三、本技术内开扇的铝材部分采用双层结构，替代了传统的单层结构，增加了内开扇的强度和保温性，实用性更高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中，I为平开框，2为平开框塑材部分，3为平开框铝材部分，4为固定爪，5为固定头，6为第一胶条安装腿，7为第二胶条安装腿，8为第二道密封胶条，9为延长搭接壁，10为第 ^槽，11为第一道密封胶条，12为内开扇销材部分，13为内开扇，14为内开扇塑材部分，15为第二卡槽，16为第三道密封胶条。【具体实施方式】实施例一如图1所示，如图1所示，一种新型三密封门窗用铝塑复合型材，包括平开框1、内开扇13、第一道密封胶条11、第二道密封胶条8和第三道密封胶条16，所述平开框I由平开框销材部分3、平开框塑材部分2复合而成，所述内开扇13由内开扇销材部分12、内开扇塑材部分14复合而成；所述平开框铝材部分3靠近内开扇铝材部分12的一端设置有第一卡槽10，在第一卡槽10内设置有第一道密封胶条11且第一道密封胶条11与内开扇铝材部分12表面密封配合；在所述平开框铝材部分3设置有第二胶条安装腿7，在所述平开框塑材部分2设置有第一胶条安装腿6，并且第一胶条安装腿6和第二胶条安装腿7结构相同，在第一胶条安装腿6和第二胶条安装腿7之间设置有第二道密封胶条8，并且所述第二道密封胶条8的一端与内开扇铝材部分12设置的延长搭接壁9密封配合；所述内开扇塑材部分14靠近平开框塑材部分2的一端设置有第二卡槽15，在第二卡槽15内设置有第三道密封胶条16且第三道密封胶条16与内开扇塑材部分14表面密封配合。所述内开扇13的铝材部分为双层铝材结构。实施例二如图1所示，一种新型三密封门窗用铝塑复合型材，包括平开框1、内开扇13、第一道密封胶条11、第二道密封胶条8和第三道密封胶条16，所述平开框I由平开框铝材部分3、平开框塑材部分2复合而成，所述内开扇13由内开扇销材部分12、内开扇塑材部分14复合而成；所述平开框销材部分3靠近内开扇销材部分12的一端设置有第 ^槽10，在第一卡槽10内设置有第一道密封胶条11且第一道密封胶条11与内开扇铝材部分12表面密封配合；在所述平开框铝材部分3设置有第二胶条安装腿7，在所述平开框塑材部分2设置有第一胶条安装腿6，并且第一胶条安装腿6和第二胶条安装腿7结构相同，在第一胶条安装腿6和第二胶条安装腿7之间设置有第二道密封胶条8，并且所述第二道密封胶条8的一端与内开扇铝材部分12设置的延长搭接壁9密封配合；所述内开扇塑材部分14靠近平开框塑材部分2的一端设置有第二卡槽15，在第二卡槽15内设置有第三道密封胶条16且第三道密封胶条16与内开扇塑材部分14表面密封配合。所述平开框I由平开框铝材部分3的固定爪4挤压咬紧平开框塑材部分2的固定头5复合而成，所述内开扇13由内开扇铝材部分12的固定爪4挤压咬紧内开扇塑材部分14的固定头5复合而成。所述内开扇13的铝材部分为双层铝材结构。上述实施例是对本技术的解释而非限制，在不脱离本技术原理前提下所作的变形也在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型三密封门窗用铝塑复合型材，其特征在于:包括平开框(I)、内开扇(13)、第一道密封胶条(11)、第二道密封胶条(8 )和第三道密封胶条(16 )，所述平开框(I)由平开框铝材部分(3)、平开框塑材部分(2)复合而成，所述内开扇(13)由内开扇铝材部分(12)、内开扇塑材部分(14)复合而成； 所述平开框铝材部分(3)靠近内开扇铝材部分(12)的一端设置有第一卡槽(10)，在第一卡槽(10)内设置有第一道密封胶条(11)且第一道密封胶条(11)与内开扇铝材部分(12)表面密封配合； 在所述平开框铝材部分(3 )设置有第二胶条安装腿(7 )，在所述平开框塑材部分(2 )设置有第一胶条安装腿(6)，并且第一胶条安装腿(6)和第二胶条安装腿(7)结构相同，在第一胶条安装腿(6)和第二胶条安装腿(7)之间设置有第二道密封胶条(8)，并且所述第二道密封胶条(8)的一端与内开扇铝材部分(12)设置的延长搭接壁(9)密封配合； 所述内开扇塑材部分(14)靠近平开框塑材部分(2)的一端设置有第二卡槽(15)，在第二卡槽(15 )内设置有第三道密封胶条(16 )且第三道密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型三密封门窗用铝塑复合型材，其特征在于：包括平开框（1）、内开扇（13）、第一道密封胶条（11）、第二道密封胶条（8）和第三道密封胶条（16），所述平开框（1）由平开框铝材部分（3）、平开框塑材部分（2）复合而成，所述内开扇（13）由内开扇铝材部分（12）、内开扇塑材部分（14）复合而成；所述平开框铝材部分（3）靠近内开扇铝材部分（12）的一端设置有第一卡槽（10），在第一卡槽（10）内设置有第一道密封胶条（11）且第一道密封胶条（11）与内开扇铝材部分（12）表面密封配合；在所述平开框铝材部分（3）设置有第二胶条安装腿（7），在所述平开框塑材部分（2）设置有第一胶条安装腿（6），并且第一胶条安装腿（6）和第二胶条安装腿（7）结构相同，在第一胶条安装腿（6）和第二胶条安装腿（7）之间设置有第二道密封胶条（8），并且所述第二道密封胶条（8）的一端与内开扇铝材部分（12）设置的延长搭接壁（9）密封配合；所述内开扇塑材部分（14）靠近平开框塑材部分（2）的一端设置有第二卡槽（15），在第二卡槽（15）内设置有第三道密封胶条（16）且第三道密封胶条（16）与内开扇塑材部分（14）表面密封配合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞峰，杨喜亮，
申请(专利权)人：山西中德铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14