本实用新型专利技术属于塑料加工装置技术领域，尤其涉及一种双向塑料加工装置，该双向塑料加工装置，包括：支架，电机，安装架，齿轮A，传动轴，轴用挡圈，右转轮，右转轴，齿轮B，隔板，箱体，抽油杆，钢丝绳，左转轮，左转轴，齿条，齿轮C，齿轮D，齿轮E，固定轴，开关，所述电机固定在所述支架上，所述支架连接有所述安装架，所述箱体固定在所述安装架上，所述电机连接有所述左转轴，所述左转轮设置在所述左转轴上，所述齿条分别设置在所述左转轮和所述右转轮上方，所述右转轮设置在所述右转轴上，本实用新型专利技术结构合理，针对性强，利用齿轮改变运动方向，实现同一电机带动两个抽油杆双向运动，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料加工装置
，尤其涉及一种双向塑料加工装置。
技术介绍
以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品。塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理，针对性强，利用齿轮改变运动方向，实现同一电机带动两个抽油杆双向运动，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现:该双向塑料加工装置，包括:支架，电机，安装架，齿轮A，传动轴，轴用挡圈，右转轮，右转轴，齿轮B，隔板，箱体，抽油杆，钢丝绳，左转轮，左转轴，齿条，齿轮C，齿轮D，齿轮E，固定轴，开关，所述电机固定在所述支架上，所述支架连接有所述安装架，所述箱体固定在所述安装架上，所述电机连接有所述左转轴，所述左转轮设置在所述左转轴上，所述齿条分别设置在所述左转轮和所述右转轮上方，所述右转轮设置在所述右转轴上，所述右转轴和所述左转轴用所述隔板隔开，所述钢丝绳固定在所述齿条上，所述齿轮C固定在所述左转轴上，所述齿轮B固定在所述右转轴上，所述齿轮E固定在所述固定轴上，所述齿轮D和所述齿轮A设置在所述传动轴上，所述开关设置在所述支架上。通过采用上述技术方案，该双向塑料加工装置，包括:支架，电机，安装架，齿轮A，传动轴，轴用挡圈，右转轮，右转轴，齿轮B，隔板，箱体，抽油杆，钢丝绳，左转轮，左转轴，齿条，齿轮C，齿轮D，齿轮E，固定轴，开关，所述电机固定在所述支架上，所述支架连接有所述安装架，所述箱体固定在所述安装架上，所述电机连接有所述左转轴，所述左转轮设置在所述左转轴上，所述齿条分别设置在所述左转轮和所述右转轮上方，所述右转轮设置在所述右转轴上，所述右转轮的右侧设置有所述轴用挡圈，防止所述右转轮转动时，发生左右滑移，所述右转轴和所述左转轴用所述隔板隔开，所述左转轮和所述右转轮均设置有齿，能够与所述齿条啮合，所述左转轮和所述右转轮的齿是局部分布，当与所述齿条啮合时，带动所述抽油杆上移，当不与所述齿条啮合时，所述抽油杆下落，所述钢丝绳固定在所述齿条上，所述齿轮C固定在所述左转轴上，所述齿轮B固定在所述右转轴上，所述齿轮E固定在所述固定轴上，所述齿轮D和所述齿轮A设置在所述传动轴上，所述齿轮E分别与所述齿轮A和齿轮B啮合，所述齿轮E将所述左转轴的运动方向改变，传递给所述齿轮B，带动所述右转轴运动，所述开关设置在所述支架上。本技术进一步设置为:所述右转轮的右侧设置有所述轴用挡圈。通过采用上述技术方案，所述右转轮的右侧设置有所述轴用挡圈，防止所述右转轮转动时，发生左右滑移。本技术进一步设置为:所述左转轮和所述右转轮均设置有齿，能够与所述齿条啮合。通过采用上述技术方案，所述左转轮和所述右转轮均设置有齿，能够与所述齿条啮合，所述左转轮和所述右转轮的齿是局部分布，当与所述齿条啮合时，带动所述抽油杆上移，当不与所述齿条啮合时，所述抽油杆下落。本技术进一步设置为:所述齿轮E分别与所述齿轮A和齿轮B啮合。通过采用上述技术方案，所述齿轮E分别与所述齿轮A和齿轮B啮合，所述齿轮E将所述左转轴的运动方向改变，传递给所述齿轮B，带动所述右转轴运动。本技术进一步设置为:所述齿条设置有限位块。通过采用上述技术方案，所述齿条设置有限位块，防止所述齿条移动距离过大，造成装置的损坏。本技术进一步设置为:各齿轮均经过热处理操作。通过采用上述技术方案，各齿轮均经过热处理操作，提高零件的使用寿命。本技术的有益效果为:I本技术利用齿轮改变运动方向，实现同一电机带动两个抽油杆双向运动。2本技术左转轮和右转轮均设置有齿，能够与齿条啮合。3本技术右转轮的右侧设置有轴用挡圈，防止右转轮转动时，发生左右滑移。4本技术齿轮E分别与齿轮A和齿轮B啮合，齿轮E将左转轴的运动方向改变，传递给齿轮B，带动右转轴运动。5本技术齿条设置有限位块，防止齿条移动距离过大，造成装置的损坏。6本技术各齿轮均经过热处理操作，提高零件的使用寿命。7本技术结构简单，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1_支架，2-电机，3-安装架，4-齿轮A，5_传动轴，6-轴用挡圈，7-右转轮，8-右转轴，9-齿轮B，10-隔板，11-箱体，12-抽油杆，13-钢丝绳，14-左转轮，15-左转轴，16-齿条，17-齿轮C，18-齿轮D，19-齿轮E，20-固定轴，21-开关。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:参照图1对本技术双向塑料加工装置实施例做进一步说明:为实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现:该双向塑料加工装置，包括:支架1，电机2，安装架3，齿轮A4，传动轴5，轴用挡圈6，右转轮7，右转轴8，齿轮B9，隔板10，箱体11，抽油杆12，钢丝绳13，左转轮14，左转轴15，齿条16，齿轮C17，齿轮D18，齿轮E19，固定当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双向塑料加工装置，其特征在于：该双向塑料加工装置，包括：支架（1），电机（2），安装架（3），齿轮A（4），传动轴（5），轴用挡圈（6），右转轮（7），右转轴（8），齿轮B（9），隔板（10），箱体（11），抽油杆（12），钢丝绳（13），左转轮（14），左转轴（15），齿条（16），齿轮C（17），齿轮D（18），齿轮E（19），固定轴（20），开关（21），所述电机（2）固定在所述支架（1）上，所述支架（1）连接有所述安装架（3），所述箱体（11）固定在所述安装架（3）上，所述电机（2）连接有所述左转轴（15），所述左转轮（14）设置在所述左转轴（15）上，所述齿条（16）分别设置在所述左转轮（14）和所述右转轮（7）上方，所述右转轮（7）设置在所述右转轴（8）上，所述右转轴（8）和所述左转轴（15）用所述隔板（10）隔开，所述钢丝绳（13）固定在所述齿条（16）上，所述齿轮C（17）固定在所述左转轴（15）上，所述齿轮B（9）固定在所述右转轴（8）上，所述齿轮E（19）固定在所述固定轴（20）上，所述齿轮D（18）和所述齿轮A（4）设置在所述传动轴（5）上，所述开关（21）设置在所述支架（1）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程志强，
申请(专利权)人：天津市志强恒通塑料制品技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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