一种化工管道防火旋塞阀门制造技术

一种化工管道防火旋塞阀门，括有主阀体，依次垂直插入到主阀体内的旋塞、扭转簧、回转盘、拨盘、复位簧、自锁盘和阀杆，依次套在所述阀杆上的上盖、第一轴卡簧、弹簧片和旋钮，其中所述的上盖的两端通过螺丝固定连接在所述主阀体上，所述主阀体的侧边一体形成有导向管，所述导向管内插入有千斤，所述的千斤上依次套有千斤簧、导向螺帽、热敏记忆控制簧、定位法兰和第二轴卡簧，其中，所述的导向螺帽与所述的导向管固定连接。本实用新型专利技术结构可靠、耐用，具有双重功能，能够有效地预防发生火灾时有毒、易燃气体、液体泄漏。与现有普通阀门比较，本自动关断化工管道防火旋塞阀门。

【技术实现步骤摘要】

本技术设计一种化工管道阀门。特别是涉及一种能够预防因火灾泄漏有毒、易燃气体、液体引发灾害事故的具有手动、自动功能的化工管道防火旋塞阀门。
技术介绍
由于化工产品是极端重要的生产资料，又可作为作为清洁环保能源，是工农业生产和居民生活不可欠缺的必需品。在生产、生活使用过程中，因火灾造成泄漏引发的中毒、火灾、爆炸的灾害事故时有发生，预防泄漏有毒、气体、液体就成为了世界性研宄课题。为此人们进行了长期探索，并提出了各种各样的技术解决方案。中国技术专利ZL00234322.3给出了一种燃气保安软管，包括软管，该软管至少有一端连设有一保安阀门形成一软管组件，该组件内形成一字形通气道；软管的外壁覆设有保护层。该技术其本身即具有自动保护的功能，当软管的因破损而发生燃气泄漏的情况时，能自动将软管内气体通道截断，实现燃气软管本身自动保护及安全控制；同时使连接成一体的软管组件内的通气道能保障通气顺畅；该技术能抗冲击、并具有防渗漏功能，而且能与燃气具以及供气嘴的牢固的连接。中国技术专利ZL201220345114.6给出了一种燃气自动保安球阀，由主阀套组合体、球体组合体和螺纹接口组合体组成；球体内嵌入气阀架、控制簧和自动阀板，用轴卡簧限位；按下启动按钮后自动阀板做轴向移动，导通气源；自动阀板与球体的内腔形成环形气体通道，形成一个定量流量计，实现定量控制；一旦出现燃气泄漏，能够在瞬间动关断球阀。该技术能够精确地调控燃气适配量，不受燃器具种类的限制，广泛应用于燃气输配系统中，起到预防燃气泄漏的目的。但上述两个专利仍然还存在着不足。所以在上述两个专利的基础上，技术专利201320069761.3给出了一种燃气自动保安阀，其主要结构有螺纹接头、出气嘴、前阀套、主阀体自动关断装置、进气螺纹接头组成。由于启动自动控制装置必须推动出气嘴，所以还存在着外力运动摩擦导致渗漏燃气问题，仍然存在不安全因素。在上诉的三个专利的基础上，技术专利201420134612.5给出了一种燃气自动保安阀，其主要结构有螺纹接头、出气嘴、前阀套、主阀体自动关断装置、进气螺纹接头组成。启动自动控制装置采用磁力控制解决了外力运动摩擦导致渗漏燃气问题实现了全封闭控制燃气泄漏，更为安全可靠。由于此种阀门只能用于燃气管道末端未涉及到化工生产、民用燃气共同的防火问题，所以应进一步研制生产、生活共同需要的防火阀门。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种可靠、耐用，手动、自动一体化能够在发生火灾时自动关断具有防火性能的化工管道防火旋塞阀门。本技术所采用的技术方案是:一种化工管道防火旋塞阀门，括有主阀体，依次垂直插入到主阀体内的旋塞、扭转簧、回转盘、拨盘、复位簧、自锁盘和阀杆，依次套在所述阀杆上的上盖、第一轴卡簧、弹簧片和旋钮，其中所述的上盖的两端通过螺丝固定连接在所述主阀体上，所述主阀体的侧边一体形成有导向管，所述导向管内插入有千斤，所述的千斤上依次套有千斤簧、导向螺帽、热敏记忆控制簧、定位法兰和第二轴卡簧，其中，所述的导向螺帽与所述的导向管固定连接。所述的主阀体包括有一体形成的:位于下部的进气螺纹接口、出气螺纹接口和位于所述进气螺纹接口和出气螺纹接口之间且通过出气孔与所述出气螺纹接口相连通的用于插入所述旋塞的锥槽，所述进气螺纹接口、和锥槽分别连通位于底部的储气仓，所述进气螺纹接口和出气螺纹接口外侧上部一体形成有用于放入扭转簧的控制舱，所述锥槽的上端构成控制舱的内侧舱壁，所述控制舱的底面形成有用于插入所述扭转簧一端的第一弯脚插孔，所述扭转簧的另一端插入形成在所述回转盘上的第二弯脚插孔，所述控制舱的外侧对称的形成有两个用于与所述上盖通过螺丝固定连接的螺孔，所述导向管形成在所述控制舱的外侧舱壁上，并通过千斤装配孔与所述的控制舱相连通。所述的旋塞包括有一体形成的:锥形柱体，连接在所述锥形柱体上端的圆柱，所述锥形柱体内为中空结构，所述锥形柱体的下端为与中空结构连通的开口结构，所述的锥形柱体的侧壁上形成有通过锥形柱体内的中空结构与主阀体底部的储气仓相连通的用于将储气仓内的气体导向主阀体中的出气螺纹接口的旋塞出气孔，所述圆柱的上端形成有用于插入阀杆的凹槽，所述的凹槽的槽底部形成有用于卡住对所述的回转盘进行限位的拨盘的凸台。所述的回转盘包括有形成有用于贯穿旋塞中的圆柱的回转盘中心孔的盘体，形成在所述盘体上端面的用于与拨盘配合限位的回转盘凸台，向下凸出的形成在所述盘体下端的能够套在主阀体中控制舱的内侧舱壁上的定位圈，所述盘体的侧边形成有与控制舱外侧壁上的千斤装配孔相对应的限位槽，所述的用于插入扭转簧一端的第二弯脚插孔形成在所述的盘体上。所述的拨盘为圆环结构，所述圆环结构的中心形成有椭圆形形状的拨盘中心长孔，所述圆环结构的外周边上一体形成有向外凸出的用于与所述的回转盘上的回转盘凸台相配合的拨盘凸台。所述的阀杆包括有阀杆体，所述的阀杆体上一体形成有:位于一端用于依次插入所述的自锁盘和拨盘的阀杆凸台，用于对阀杆凸台进行限位的阀杆环形台肩，阀杆体的另一端贯穿上盖插入旋钮，阀杆体插入旋钮的这一端的侧边形成有用于在该端插入所述旋钮时进行定位的侧平面结构，位于所述侧平面结构的根部且沿阀杆体一周形成有用于通过第一轴卡簧将阀杆定位在所述上盖上限制阀杆的伸缩行程的阀杆环形槽。所述的上盖为帽结构，所述帽结构的帽顶上形成有能够贯穿阀杆的上盖中心孔，所述帽顶内侧一体形成有用于开关限位的斜导墙，帽结构的帽体内侧面沿高度一体凸出的形成有用于开关限位的限位凸柱，自锁盘外周边上的凸台位于所述斜导墙和限位凸柱之间，所述帽结构的帽沿两侧对称的形成有向外凸出的用于将上盖固定在所述主阀体上的螺孔。所述的旋钮包括有形成在旋钮内部的用于插入阀杆的阀杆插孔，以及与阀杆上的侧平面结构相对应并能够插入所述的弹簧片的弹簧片插槽。所述的千斤包括有一体形成的第一千斤轴、第二千斤轴和第三千斤轴，第一千斤轴和第二千斤轴之间设置有用于对千斤簧进行限位的千斤环形台肩，所述第三千斤轴的端部形成有一周用于通过卡套第二轴卡簧对热敏记忆控制簧和定位法兰进行定位的千斤环形槽。所述的导向螺帽包括有用于与主阀体侧边的导向管螺纹连接的内螺纹结构、与所述内螺纹结构一体连接的用于放置热敏记忆控制簧的弹簧定位槽，形成在导向螺帽中心能够贯穿所述千斤的导向螺帽中心孔。本技术的一种化工管道防火旋塞阀门，结构可靠、耐用，具有双重功能，能够有效地预防发生火灾时有毒、易燃气体、液体泄漏。与现有普通阀门比较，本自动关断化工管道防火旋塞阀门，具有以下优点:1、本化工管道防火旋塞阀门，零配件的互换性极强，结构严谨手动与自动控制机构相互关联又互不干涉，既能手动又能自动；2、本化工管道防火旋塞阀门，进、出气端的内螺纹能与燃气管道和燃气计量表紧密螺合，更符合城镇燃气设计规范的要求；3、本化工管道防火旋塞阀门，具有双重功能，手动能按常规开启或关闭阀门，当遇有火灾的福射热时能自动关断阀门；4、本化工管道防火旋塞阀门，阀门的上盖设有自锁装置，在没有按下旋钮时不能开启阀门，能防止因误开阀门泄漏燃气；5、本化工管道防火旋塞阀门，主阀体内旋塞的上端设置有自动回旋机构，自动回旋机构受热敏记忆弹簧开关控制，当遇有火灾辐射热时能启动自动控制机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工管道防火旋塞阀门，其特征在于，包括有主阀体(1)，依次垂直插入到主阀体(1)内的旋塞(2)、扭转簧(3)、回转盘(4)、拨盘(5)、复位簧(6)、自锁盘(7)和阀杆(8)，依次套在所述阀杆(8)上的上盖(9)、第一轴卡簧(10)、弹簧片(11)和旋钮(12)，其中所述的上盖(9)的两端通过螺丝(19)固定连接在所述主阀体(1)上，所述主阀体(1)的侧边一体形成有导向管(29)，所述导向管(29)内插入有千斤(13)，所述的千斤(13)上依次套有千斤簧(14)、导向螺帽(15)、热敏记忆控制簧(16)、定位法兰(17)和第二轴卡簧(18)，其中，所述的导向螺帽(15)与所述的导向管(29)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李仲伦，解达，
申请(专利权)人：李仲伦，
类型：新型
国别省市：天津;12