本实用新型专利技术公开了一种用于涂布机自动上胶且自动调节胶辊高度的装置，包括集胶槽、胶水和相互啮合的给胶辊和上胶辊，给胶辊设置在上胶辊的正下方，给胶辊的五分之二设置在胶水中，给胶辊和上胶辊两侧下方设有升降机构，给胶辊和上胶辊设置在同一个升降机构上，集胶槽侧壁上设有液位传感器，集胶槽下方设有胶桶，胶桶与集胶槽通过胶管连接，胶管上设有上料泵，液位传感器、升降机构与上料泵分别和PLC控制器相连接，本实用新型专利技术采用升降机构、液位传感器和PLC控制器的设计，使得胶辊浸在胶水中的高度保持一致，保证了涂布的质量；采用上料泵、液位传感器和PLC控制器的设计，使得上胶过程自动化，大大减少了劳动成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于涂布机自动上胶且自动调节胶辊高度的装置。
技术介绍
现有机内涂布的涂布机大都为辊式涂布机，是用涂布辊向涂布面施以涂料，涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少，同时，当集胶槽内的胶水随着时间的增长，慢慢变少，此时，胶辊浸在胶水中的部分变少，导致胶辊上的胶量变少，影响涂布质量；而且还要手动给集胶槽上胶，相当麻烦。
技术实现思路
本技术根据现有技术存在的问题，提出了一种用于涂布机自动上胶且自动调节胶辊高度的装置，来解决以上这些问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种用于涂布机自动上胶且自动调节胶辊高度的装置，包括集胶槽、胶水和相互啮合的给胶辊和上胶辊，所述给胶辊设置在上胶辊的正下方，所述给胶辊的五分之二设置在胶水中，所述给胶辊和上胶辊两侧下方设有升降机构，所述给胶辊和上胶辊设置在同一个升降机构上，所述集胶槽侧壁上设有液位传感器，所述集胶槽下方设有胶桶，所述胶桶与集胶槽通过胶管连接，所述胶管上设有上料泵，所述液位传感器、升降机构与上料泵分别和PLC控制器相连接。在多次试验之后，我们确定了胶辊的五分之二浸在胶水中时，涂布的质量最好。采用升降机构、液位传感器、上料泵和PLC控制器的设计，当随着涂布时间的推移，集胶槽内的胶水液面慢慢下降，此时，液位传感器把信号传输到PLC控制器，PLC控制器根据胶水液面下降的高度，同时控制升降机构使胶辊下降同样的高度，使得胶辊的五分之二浸在胶水中，保证了涂布质量；当胶水液面下降到一定高度时，液位传感器发出信号到PLC控制器，PLC控制器控制上料泵上料，同时随着液面的上升，液位传感器再次发出信号到PLC控制器，PLC控制器再控制升降机构同步上升，当上升到一定高度时，液位传感器再次发出信号到PLC控制器，PLC控制器再控制上料泵停止工作，实现了自动上料、自动调高的目的。进一步地，给胶辊左上方设有前过辊，所述给胶辊右上方设有后过辊。采用过辊的设计，使得布料在涂胶过程的传送更为稳定，结构简单，设计合理。液位传感器和集胶槽底部的距离大于等于给胶辊直径的五分之二。与现有技术相比，本技术用于涂布机自动上胶且自动调节胶辊高度的装置，采用升降机构、液位传感器和PLC控制器的设计，使得胶辊浸在胶水中的高度保持一致，保证了涂布的质量；采用上料泵、液位传感器和PLC控制器的设计，使得上胶过程自动化，大大减少了劳动成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。1、集胶槽，2、胶水，3、给胶辊，4、上胶辊，5、升降机构，6、液位传感器，7、PLC控制器，8、前过辊，9、后过辊，10、胶桶，11、胶管，12、上料泵。【具体实施方式】为了进一步理解本技术，下面结合附图对本技术进行描述。如图1所示，本实施例提供的一种用于涂布机自动上胶且自动调节胶辊高度的装置，包括集胶槽1、胶水2和相互啮合的给胶辊3和上胶辊4，所述给胶辊3设置在上胶辊4的正下方，其特征在于:所述给胶辊3的五分之二设置在胶水2中，所述给胶辊3和上胶辊4两侧下方设有升降机构5，所述给胶辊3和上胶辊4设置在同一个升降机构5上，所述集胶槽I侧壁上设有液位传感器6，所述集胶槽I下方设有胶桶10，所述胶桶10与集胶槽I通过胶管11连接，所述胶管11上设有上料泵12，所述液位传感器6、升降机构5与上料泵12分别和PLC控制器7相连接。对于本实施例的各个部件进行解释说明:I)给胶辊3左上方设有前过辊8，所述给胶辊3右上方设有后过辊9。2)液位传感器6和集胶槽I底部的距离大于等于给胶辊3直径的五分之二。工作原理:当随着涂布时间的推移，集胶槽内的胶水液面慢慢下降，此时，液位传感器把信号传输到PLC控制器，PLC控制器根据胶水液面下降的高度，同时控制升降机构使胶辊下降同样的高度，使得胶辊的五分之二浸在胶水中，保证了涂布质量；当胶水液面下降到一定高度时，液位传感器发出信号到PLC控制器，PLC控制器控制上料泵上料，同时随着液面的上升，液位传感器再次发出信号到PLC控制器，PLC控制器再控制升降机构同步上升，当上升到一定高度时，液位传感器再次发出信号到PLC控制器，PLC控制器再控制上料泵停止工作，实现了自动上料、自动调高的目的。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于涂布机自动上胶且自动调节胶辊高度的装置，包括集胶槽、胶水和相互啮合的给胶辊和上胶辊，所述给胶辊设置在上胶辊的正下方，其特征在于:所述给胶辊的五分之二设置在胶水中，所述给胶辊和上胶辊两侧下方设有升降机构，所述给胶辊和上胶辊设置在同一个升降机构上，所述集胶槽侧壁上设有液位传感器，所述集胶槽下方设有胶桶，所述胶桶与集胶槽通过胶管连接，所述胶管上设有上料泵，所述液位传感器、升降机构与上料泵分别和PLC控制器相连接。2.根据权利要求1所述的用于涂布机自动上胶且自动调节胶辊高度的装置，其特征在于:所述给胶辊左上方设有前过辊，所述给胶辊右上方设有后过辊。3.根据权利要求1或2所述的用于涂布机自动上胶且自动调节胶辊高度的装置，其特征在于:所述液位传感器和集胶槽底部的距离大于等于给胶辊直径的五分之二。【专利摘要】本技术公开了一种用于涂布机自动上胶且自动调节胶辊高度的装置，包括集胶槽、胶水和相互啮合的给胶辊和上胶辊，给胶辊设置在上胶辊的正下方，给胶辊的五分之二设置在胶水中，给胶辊和上胶辊两侧下方设有升降机构，给胶辊和上胶辊设置在同一个升降机构上，集胶槽侧壁上设有液位传感器，集胶槽下方设有胶桶，胶桶与集胶槽通过胶管连接，胶管上设有上料泵，液位传感器、升降机构与上料泵分别和PLC控制器相连接，本技术采用升降机构、液位传感器和PLC控制器的设计，使得胶辊浸在胶水中的高度保持一致，保证了涂布的质量；采用上料泵、液位传感器和PLC控制器的设计，使得上胶过程自动化，大大减少了劳动成本。【IPC分类】B05C1/08, B05C11/02【公开号】CN204656824【申请号】CN201520369564【专利技术人】肖烈民, 黄爱文 【申请人】浙江索凡胶粘制品有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于涂布机自动上胶且自动调节胶辊高度的装置，包括集胶槽、胶水和相互啮合的给胶辊和上胶辊，所述给胶辊设置在上胶辊的正下方，其特征在于：所述给胶辊的五分之二设置在胶水中，所述给胶辊和上胶辊两侧下方设有升降机构，所述给胶辊和上胶辊设置在同一个升降机构上，所述集胶槽侧壁上设有液位传感器，所述集胶槽下方设有胶桶，所述胶桶与集胶槽通过胶管连接，所述胶管上设有上料泵，所述液位传感器、升降机构与上料泵分别和PLC控制器相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖烈民，黄爱文，
申请(专利权)人：浙江索凡胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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