扇形段安装基座进水口防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扇形段安装基座进水口防尘装置，它包括一对并列安装在扇形段基座进水口和扇形段本体进水口之间的防尘筒体，所述防尘筒体包括基体段、伸缩节段、下筒体段和上筒体段，所述下筒体段和上筒体段之间设置有若干根支撑棒，从而在下筒体段和上筒体段之间形成架空层，所述架空层内设置有防尘板。本实用新型专利技术的优点在于：其结构简单、设计巧妙、安装拆卸方便；只需在现有扇形段基座进水口上扣上该装置即完成安装，操作简单，推广运用性强；该装置使用时只需利用插入式防尘板的抽插，便实现了扇形段起吊安装全过程的铁渣粉尘防治，有效解决了铁渣粉尘等进入进出水口的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸机中的防尘设备，具体地指一种扇形段安装基座进水口防尘 目.0
技术介绍
扇形段是连铸机的核心设备，其设备精度和喷嘴使用情况直接影响着铸坯质量。当扇形段使用一段时间出现问题或者隐患后，就必须对扇形段进行吊装更换。由于相邻扇形段间距很小，加上扇形段安装基座进水口处于扇形段正下方，且在扇形段起吊过程中因安全需要不能对进出水口进行封堵，因此在扇形段实际拆卸吊装过程中，附着在扇形段上的保护渣、铁肩以及粉尘等杂物极易进入扇形段安装基座上的进水口中，导致二冷水水质污染；当新扇形段安装完毕之后，系统水压会将囤积在进出水管中的杂物随冷却水进入扇形段中，从而导致喷嘴堵塞，最终导致铸坯冷却不均，产生批量性质量缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服现有技术存在的缺陷，提供一种能够保障生产顺利进行的扇形段安装基座进水口防尘装置，它能有效解决因铁渣、粉尘混入进水口而导致的铸坯批量性缺陷问题。为实现上述目的，本技术所设计的扇形段安装基座进水口防尘装置，其特殊之处在于:它包括一对并列安装在扇形段基座进水口和扇形段本体进水口之间的防尘筒体，所述防尘筒体自下而上依次包括基体段、伸缩节段、下筒体段和上筒体段，所述下筒体段和上筒体段之间设置有若干根支撑棒，从而在下筒体段和上筒体段之间形成架空层，所述架空层内设置有防尘板。进一步地，所述防尘板通过其上的长定位孔和短定位孔与支撑棒嵌置配合固定在架空层内。这样，通过长定位孔和短定位孔与支撑棒的配合实现防尘板的定位与固定，并且防止防尘板在更换扇形段期间出现位移。进一步地，所述一对防尘筒体的基体段和/或下筒体段之间设置有连接板。这样，可以使两个防尘筒体同步伸缩，防止发生偏摆。进一步地，所述伸缩节段为双层结构，其内层为橡胶层、外层为金属层。这样，既能防止伸缩节段腐蚀又能保证整个装置具有一定的刚度和回复力。本技术的优点在于:其结构简单、设计巧妙、安装拆卸方便；只需在现有扇形段基座进水口上扣上该装置即完成安装，操作简单，推广运用性强；该装置伸缩节段表层为金属、内层为橡胶，这样既能防止腐蚀又能保证整个装置具有一定的刚度和回复力，同时内层橡胶形变满足了该装置位移需求；该装置通过支撑棒和连接板实现了整个装置在伸缩过程中的导向定位，保障了整个装置形变的一致性；该装置使用时只需利用插入式防尘板的抽插，便实现了扇形段起吊安装全过程的铁渣粉尘防治，有效解决了铁渣粉尘等进入进出水口的问题。【附图说明】图1为本技术扇形段安装基座进水口防尘装置的立体结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图； 图3为图2中的A-A剖视结构示意图；图4为图2的俯视结构示意图；图5为图2中防尘板的结构示意图；图中:基体段1、伸缩节段2、下筒体段3、支撑棒4、防尘板5、上筒体段6、连接板7、短定位孔8、长定位孔9。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图1?5中所示的扇形段安装基座进水口防尘装置，它包括一对并列安装在扇形段基座进水口和扇形段本体进水口之间的防尘筒体，一对防尘筒体之间在基体段I和下筒体段3处分别设置有连接板7。防尘筒体自下而上依次包括基体段1、伸缩节段2、下筒体段3和上筒体段6，防尘筒体各段以及连接板7均为不锈钢材质，能有效避免二冷水和保护渣等对整个防尘装置的腐蚀；伸缩节段2为双层结构，其内层为橡胶层、外层为金属层，外层金属层既能防止腐蚀又能保证整个装置具有一定的刚度和回复力，内层橡胶层主要用来补偿该装置上下筒体受压后向下的位移，在扇形段吊开后，伸缩节段2能快速回复。下筒体段3和上筒体段6之间焊接有三根高强钢材质的支撑棒4，从而在下筒体段3和上筒体段6之间形成架空层，并且保证下筒体段3和上筒体段6成为一个整体并具有较好的刚度架空层内设置有防尘板5 ;防尘板5通过其上的长定位孔9和短定位孔8与支撑棒4嵌置配合固定在架空层内，本装置工作原理如下:该装置首次安装时，利用行车起吊扇形段，当扇形段本体进水口脱离扇形段基座进水口 200_时，利用防尘筒体端部的圆孔将该装置扣在扇形段基座进水口上，然后将防尘板5插入到下筒体段3和上筒体段6之间，并使短定位孔8和长定位孔9的孔底分别与支撑棒4接触，实现整个装置的安装定位。这样扇形段在整个起吊过程中所产生的杂物和粉尘全部落在防尘板5上，有效防止粉尘杂物进入到扇形段基座进水口中。当新扇形段下降离扇形段基座进水口 200_时，用气管吹扫防尘板5表面杂物，然后扇形段接着下降使其扇形段本体进水口与上筒体段6顶部接触并对其进行挤压，此时伸缩节段2收缩，抽下防尘板5，使扇形段继续下落直到扇形段本体进水口与扇形段基座进水口贴合为止。当该台扇形段再次更换时，随着扇形段起吊，在伸缩节段2金属回复力的作用下，下筒体段3和上筒体段6垂直上升，当下筒体段3的上表面高于扇形段基座进水口的顶端时，插入防尘板5，保障起吊过程中杂物不进入进水口，当扇形段下降安装到两个进水口接触时，清理完防尘板5上杂物，拔出防尘板5即可。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种扇形段安装基座进水口防尘装置，其特征在于:它包括一对并列安装在扇形段基座进水口和扇形段本体进水口之间的防尘筒体，所述防尘筒体自下而上依次包括基体段(I)、伸缩节段(2)、下筒体段(3)和上筒体段￠)，所述下筒体段(3)和上筒体段(6)之间设置有若干根支撑棒(4)，从而在下筒体段(3)和上筒体段(6)之间形成架空层，所述架空层内设置有防尘板(5)。2.根据权利要求1所述的扇形段安装基座进水口防尘装置，其特征在于:所述防尘板(5)通过其上的长定位孔(9)和短定位孔(8)与支撑棒(4)嵌置配合固定在架空层内。3.根据权利要求1或2所述的扇形段安装基座进水口防尘装置，其特征在于:所述一对防尘筒体的基体段(I)和/或下筒体段(3)之间设置有连接板(7)。4.根据权利要求1或2所述的扇形段安装基座进水口防尘装置，其特征在于:所述伸缩节段(2)为双层结构，其内层为橡胶层、外层为金属层。5.根据权利要求3所述的扇形段安装基座进水口防尘装置，其特征在于:所述伸缩节段(2)为双层结构，其内层为橡胶层、外层为金属层。【专利摘要】本技术公开了一种扇形段安装基座进水口防尘装置，它包括一对并列安装在扇形段基座进水口和扇形段本体进水口之间的防尘筒体，所述防尘筒体包括基体段、伸缩节段、下筒体段和上筒体段，所述下筒体段和上筒体段之间设置有若干根支撑棒，从而在下筒体段和上筒体段之间形成架空层，所述架空层内设置有防尘板。本技术的优点在于：其结构简单、设计巧妙、安装拆卸方便；只需在现有扇形段基座进水口上扣上该装置即完成安装，操作简单，推广运用性强；该装置使用时只需利用插入式防尘板的抽插，便实现了扇形段起吊安装全过程的铁渣粉尘防治，有效解决了铁渣粉尘等进入进出水口的问题。【IPC分类】B22D11/055【公开号】CN204657431【申请号】CN201520399231【专利技术人】刘洋, 严开勇, 王良斌, 胡长义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扇形段安装基座进水口防尘装置，其特征在于：它包括一对并列安装在扇形段基座进水口和扇形段本体进水口之间的防尘筒体，所述防尘筒体自下而上依次包括基体段(1)、伸缩节段(2)、下筒体段(3)和上筒体段(6)，所述下筒体段(3)和上筒体段(6)之间设置有若干根支撑棒(4)，从而在下筒体段(3)和上筒体段(6)之间形成架空层，所述架空层内设置有防尘板(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，严开勇，王良斌，胡长义，吴英，胡念慈，陈玮，钟毅，李华，李恒山，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42