电脱水器含油污水回流处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电脱水器含油污水回流处理系统，包括顺序连接的二级分离器原油入口管路、二级分离器、二级分离器油相出口管路、电脱增压泵、电脱增压泵出口管路、电脱水器入口原油管路、电脱水器和电脱水器原油出口管路，特征是：还包括一端与电脱水器水相排出管路连接、另一端与二级分离器原油入口管路连接的含油污水回流管路及含油污水排放管路；含油污水回流管路上装有第一阀组，含油污水排放管路上装第二阀组。优点是：便于操作，实现作业人员在人性化的环境下作业，污水外排和生产水回注达标，有利于保护环境；对生产水中的原油进行最大限度回收，防止地层堵塞等发生，节省人力物力、降低成本，特别适应海上采油平台或FPSO的恶劣作业环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于含油污水处理
，特别是涉及一种电脱水器含油污水回流处理系统。
技术介绍
在海洋石油开发开采过程中，为了提高石油生产的工作效率，使现场作业人员在人性化的工作条件下工作，避免原油外输不合格，节省原油运输成本；使污水外排达标、生产水回注达标，保护环境；避免地层堵塞等情况的发生，为节省人力物力、降低成本，故需要通过电脱水器含油污水回流处理系统实现上述目标。目前，中国海上平台使用的原油电脱水器在启动后，脱出的原油含水低于0.5%是合格的，但与此同时脱出的污水无法保证每时每刻都是合格的。当电脱水器的水相出口的含油量不合格时，不仅会给下游的污水处理流程带来很大的压力，导致现场作业人员在处理作业时身心疲惫；而且处理的不及时还会造成下游流程的核桃壳过滤器等设备受到污染、外排超标、污水回注不合格，甚至会对环境造成污染或引发回注的地层堵塞等严重后果O
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可适应海上采油平台或FPSO恶劣环境应用、对生产水中的原油进行最大限度回收、投入成本低且有利于环境保护的电脱水器含油污水回流处理系统。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:电脱水器含油污水回流处理系统，包括按照顺序连接的二级分离器原油入口管路、二级分离器、二级分离器油相出口管路、电脱增压泵、电脱增压泵出口管路、电脱水器入口原油管路、电脱水器和电脱水器原油出口管路，电脱水器原油入口旁通管路与电脱水器入口原油管路相连接，其特征在于:还包括一端与电脱水器水相排出管路和电脱水器连接、另一端与二级分离器原油入口管路连接的含油污水回流管路以及与电脱水器水相排出管路相连接的含油污水排放管路；在所述含油污水回流管路上安装有第一阀组，在所述含油污水排放管路上安装第二阀组。本技术还可以采用如下技术方案:所述第一阀组包括第一单流阀、第一遥控电磁阀、第一旁通球阀、位于第一遥控电磁阀一侧的第一手动球阀和位于第一遥控电磁阀另一侧的第二手动球阀。所述第二阀组包括第二遥控电磁阀、第二旁通球阀、位于第二遥控电磁阀一侧的第三手动球阀和位于第二遥控电磁阀另一侧的第四手动球阀。本技术具有的优点和积极效果是:由于本技术采用上述技术方案，确保电脱水器的正常运行，并使其油相排出口含水达标，有利于保护环境；避免不合格的生产污水污染生产水处理系统，确保进入污水流程的生产污水的含油量；无需将乳化液频繁打入闭排罐，减小现场作业人员的工作量，设计更人性化，使现场工人在人性化的工作条件下工作。在生产污水回注时，可避免地层堵塞；可对生产水中的原油进行最大限度的回收，降低成品原油的运输成本。采用本污水回流处理系统投入成本低，特别适应海上采油平台或FPSO的恶劣环境使用环境。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、第一阀组；1_1、第一手动球阀；1-2、第一遥控电磁阀；1_3、第二手动球阀；1_4、第一旁通球阀；2、第二阀组；2-1、第三手动球阀；2-2、第二遥控电磁阀；2-3、第四手动球阀；2-4、第二旁通球阀；3、电脱水器；4、二级分离器；5、电脱增压泵；6、第一单流阀；7、电脱水器水相排出管路；8、含油污水回流管路；9、二级分离器原油入口管路；10、二级分离器油相出口管路；11、电脱增压泵出口管路；12、电脱水器入口原油管路；13、电脱水器原油入口旁通管路；14、电脱水器原油出口管路；15、含油污水排放管路。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”等不代表顺序安装，也不代表所形容的元件的重要性。请参阅图1，电脱水器含油污水回流处理系统，包括按照顺序连接的二级分离器原油入口管路9、二级分离器4、二级分离器油相出口管路10、电脱增压泵5、电脱增压泵出口管路11、电脱水器入口原油管路12、电脱水器3和电脱水器原油出口管路14，电脱水器入口原油管路与电脱水器原油入口旁通管路13相连接。还包括一端与电脱水器水相排出管路和电脱水器连接、另一端与二级分离器原油入口管路9连接的含油污水回流管路8以及与电脱水器水相排出管路相连接的含油污水排放管路15 ;在所述含油污水回流管路上安装有第一阀组I，在所述含油污水排放管路上安装第二阀组2。通过二级分离器4和一端与所述电脱水器水相排出管路连通的含油污水回流管路8，可增加原油的反应时间实现破乳脱水，使电脱水器排出的不合格污水通过电脱水器的压力输送到二级分离器进行重新处理。由于电脱水器3的水相出口压力为350千帕，而二级分离器的罐体压力为50千帕，所以电脱水器的水相的高含油污水能直接凭着压力进入二级分离器，电脱水器油水界面和水相出口含油污水的流量可以通过自动调节阀来控制。本实施例中，所述第一阀组包括第一单流阀6、第一遥控电磁阀1-2、第一旁通球阀1-4、位于第一遥控电磁阀一侧的第一手动球阀1-1和位于第一遥控电磁阀另一侧的第二手动球阀1-3。所述第二阀组包括第二遥控电磁阀2-2、第二旁通球阀2-4、位于第二遥控电磁阀一侧的第三手动球阀2-1和位于第二遥控电磁阀另一侧的第四手动球阀2-3。通过第一阀组和第二阀组可在生产污水处理过程中便于遥控和手动流程切换。通过第一阀组和第二阀组可在生产污水处理过程中便于遥控和手动流程切换。正常操作状态:第一手动球阀1-1、第二手动球阀1-3、第三手动球阀2-1、第四手动球阀2-3为常开状态；第一旁通球阀1-4、第二旁通球阀2-4为常关状态。生产污水合格时:第二遥控电磁阀2-2打开，第一遥控电磁阀1-2关闭，使生产污水进入生产水处理系统。生产污水不合格时:第一遥控电磁阀1-2打开，第二遥控电磁阀2-2关闭，使生产污水进入二级分离器重新处理。注:阀门操作的原则是先开后关。本技术的工作原理为:当电脱水器3的水相出口排出的污水不合格时:第一遥控电磁阀1-2打开，第二遥控电磁阀2-2关闭。此时，不合格的污水通过与电脱水器水相排出管路连通的含油污水回流管路8进入二级分离器4继续进行处理，直至达标。生产水处理达标后，第一遥控电磁阀关闭，第二遥控电磁阀打开，生产水处理系统恢复正常。本技术附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种电脱水器含油污水回流处理系统，包括按照顺序连接的二级分离器原油入口管路、二级分离器、二级分离器油相出口管路、电脱增压泵、电脱增压泵出口管路、电脱水器入口原油管路、电脱水器和电脱水器原油出口管路，电脱水器原油入口旁通管路与电脱水器入口原油管路相连接，其特征在于:还包括一端与电脱水器水相排出管路和电脱水器连接、另一端与二级分离器原油入口管路连接的含油污水回流管路以及与电脱水器水相排出管路相连接的含油污水排放管路；在所述含油污水回流管路上安装有第一阀组，在所述含油污水排放管路上安装第二阀组。2.根据权利要求1所述的电脱水器含油污水回流处理系统，其特征在于:所述第一阀组包括第一单流阀、第一遥控电磁阀、第一旁通球阀、位于第一遥控电磁阀一侧的第一手动球阀和位于第一遥控电磁阀另一侧的第二手动球阀。3.根据权利要求1所述的电脱水器含油污水回流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脱水器含油污水回流处理系统，包括按照顺序连接的二级分离器原油入口管路、二级分离器、二级分离器油相出口管路、电脱增压泵、电脱增压泵出口管路、电脱水器入口原油管路、电脱水器和电脱水器原油出口管路，电脱水器原油入口旁通管路与电脱水器入口原油管路相连接，其特征在于：还包括一端与电脱水器水相排出管路和电脱水器连接、另一端与二级分离器原油入口管路连接的含油污水回流管路以及与电脱水器水相排出管路相连接的含油污水排放管路；在所述含油污水回流管路上安装有第一阀组，在所述含油污水排放管路上安装第二阀组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶富云，熊亮，孟庭宇，涂强，胡军，罗春红，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油能源发展股份有限公司，中海油能源发展股份有限公司安全环保分公司，中海油安全技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11