本实用新型专利技术一种塑料水表井，包括底部封闭的井体，井体内为放置水表的空腔，空腔底部的井体上设有卡槽，卡槽上卡接有垫块，凸台两侧的井体上设有进水管口，井体两侧水平排列有支水管口，支水管口和进水管口边缘均设有冲切凹槽；井体顶面设有密封塑料圈，密封塑料圈与井体顶部边缘形成密封槽，井体顶面设有井盖，井盖底部设有密封环，井体上设有卡扣结构。本实用新型专利技术一体注塑的井体有效防止渗漏，施工速度快，卡接的垫块便于支撑不用高度的支水管，密封塑料圈增加井盖的密闭性，防止井体顶部渗漏，密封塑料圈使用寿命长且能够增强井体顶部强度，卡扣结构便于拆卸安装井盖，冲切凹槽便于匹配不同水管，增加井体的密闭性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及供水设施，特别涉及一种塑料水表井。
技术介绍
为了给自来水用户计量，自来水管上都安装了自来水水表。然后多个水表为了便于抄表和检修，又都安装在同一个水表井中。也就是一个主管通过多个水表和分支管分为多个支路并由水表对各支路的水流量进行计量。这些水表和主管、分支管的连接处就位于水表井内。现有的水表井通常为砖砌结构，建设效率低，并且不耐腐蚀。后来市面上出现了塑料材质的水表井，如CN301849942S公开的外观设计所示:为塑料制成的桶状物，表面纵横交错布满加强筋。该产品的缺陷是该桶状因为上端是收口结构，所以为了加工脱模方便，底部是开口的。安装时，底部还是需要混凝土先铺装基坑底面，然后安装水表井后回填周围。这样地下水也会渗入井内，不便于以后检修、抄表。现也有塑料水表井但是其在开口处处密封性较差，极易出现渗漏。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种塑料水表井。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述一种塑料水表井，包括底部封闭的井体，所述的井体底部向井体内侧突出有至少一个凸台，所述井体内为放置水表的空腔，所述空腔底部的井体上设有卡槽，所述卡槽上卡接有垫块，所述凸台两侧的井体上设有进水管口，所述井体两侧水平排列有支水管口，所述支水管口和进水管口均与所述井体一体注塑成型，所述支水管口和进水管口边缘均设有冲切凹槽，所述冲切凹槽便于打开支水管口和进水管口 ；所述井体顶面设有密封塑料圈，所述密封塑料圈与所述井体一体，所述密封塑料圈与所述井体顶部边缘形成密封槽，所述井体顶面设有井盖，所述井盖底部设有卡入所述密封槽的密封环，所述密封槽宽度小于所述密封环厚度，所述密封环底面为弧面，所述井体上设有锁紧所述井盖和井体的卡扣结构。上述设计中通过密闭的井体有效防止渗漏，一体注塑的井体施工速度快，卡接的垫块便于支撑不用高度的支水管，所述密封塑料圈以及其与所述井体顶部边缘形成密封槽增加井盖的密闭性，防止井体顶部渗漏，密封塑料圈使用寿命长且能够增强井体顶部强度，卡扣结构便于拆卸安装井盖，所述冲切凹槽便于根据不同水管数量开启不同数量及位置的支水管口或进水口，增加井体的密闭性。作为本设计的进一步改进，所述卡扣结构为一端与所述井盖或井体铰接的卡爪。所述卡爪结构简单，使用方便。作为本设计的进一步改进，所述卡扣结构包括设置于所述井体顶面边缘的卡孔、设置于所述井盖顶面螺旋上升的螺旋锁紧面，所述螺旋锁紧面的螺旋中心设有与所述卡孔同心的通孔，所述卡孔和通孔内穿插有锁紧杆，所述锁紧杆顶部设有旋钮，所述旋钮底部与所述螺旋锁紧面贴合，旋转所述旋钮，所述锁紧杆将所述井盖压合在所述井体上。便于补偿密封塑料圈的变形，增加井盖与井体的密闭程度。作为本设计的进一步改进，所述井盖底部设有纵横交错的加强筋，加强筋有效增强井盖强度。作为本设计的进一步改进，所述井盖设有通气孔，所述通气孔内设有密封塞。所述通气孔便于平衡空腔与外界气压，便于打开井盖。作为本设计的进一步改进，所述支水管口和进水管口均设有多个同心且直径不同的冲切凹槽，便于匹配不同直径尺寸的水管。本技术的有益效果是:本技术通过密闭的井体有效防止渗漏，一体注塑的井体施工速度快，卡接的垫块便于支撑不用高度的支水管，所述密封塑料圈以及其与所述井体顶部边缘形成密封槽增加井盖的密闭性，防止井体顶部渗漏，密封塑料圈使用寿命长且能够增强井体顶部强度，卡扣结构便于拆卸安装井盖，所述冲切凹槽便于根据不同水管数量开启不同数量及位置的支水管口或进水口，增加井体的密闭性。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的右侧面局部结构示意图。图3是本技术的第一种卡扣结构示意图。图4是本技术的第二种卡扣结构示意图。在图中1.井体，2.支水管口，3.垫块，4.卡槽，5.凸台，6.进水管口，7.冲切凹槽，8.卡扣结构，9.密封环，10.密封塑料圈，11.井盖，12.密封塞，13.通气孔，14.密封槽，15.空腔，16.卡爪，17.螺旋锁紧面，18.旋钮，19.通孔，20.卡孔，21.锁紧杆，22.加强筋。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例1:如图所示，所述一种塑料水表井，包括底部封闭的井体1，所述的井体I底部向井体I内侧突出有至少一个凸台5，所述井体I内为放置水表的空腔15，所述空腔15底部的井体I上设有卡槽4，所述卡槽4上卡接有垫块3，所述凸台5两侧的井体I上设有进水管口 6，所述井体I两侧水平排列有支水管口 2，所述支水管口 2和进水管口 6均与所述井体I 一体注塑成型，所述支水管口 2和进水管口 6边缘均设有冲切凹槽7，所述冲切凹槽7便于打开支水管口 2和进水管口 6 ;所述井体I顶面设有密封塑料圈10，所述密封塑料圈10与所述井体I 一体，所述密封塑料圈10与所述井体I顶部边缘形成密封槽14，所述井体I顶面设有井盖11，所述井盖11底部设有卡入所述密封槽14的密封环9，所述密封槽14宽度小于所述密封环9厚度，所述密封环9底面为弧面，所述井体I上设有锁紧所述井盖11和井体I的卡扣结构8。上述设计中通过密闭的井体I有效防止渗漏，一体注塑的井体I施工速度快，卡接的垫块3便于支撑不用高度的支水管，所述密封塑料圈10以及其与所述井体I顶部边缘形成密封槽14增加井盖11的密闭性，防止井体I顶部渗漏，密封塑料圈10使用寿命长且能够增强井体I顶部强度，卡扣结构8便于拆卸安装井盖11，所述冲切凹槽7便于根据不同水管数量开启不同数量及位置的支水管口 2或进水口，增加井体I的密闭性。作为本设计的进一步改进，所述卡扣结构8为一端与所述井盖11或井体I铰接的卡爪16。所述卡爪16结构简单，使用方便。作为本设计的进一步改进，所述井盖11底部设有纵横交错的加强筋22，加强筋22有效增强井盖11强度。作为本设计的进一步改进，所述井盖11设有通气孔13，所述通气孔13内设有密封塞12。所述通气孔13便于平衡空腔15与外界气压，便于打开井盖11。作为本设计的进一步改进，所述支水管口 2和进水管口 6均设有多个同心且直径不同的冲切凹槽7，便于匹配不同直径尺寸的水管。实施例2:本实施例与实施例1的不同点在于所述卡扣结构8包括设置于所述井体I顶面边缘的卡孔20、设置于所述井盖11顶面螺旋上升的螺旋锁紧面17，所述螺旋锁紧面17的螺旋中心设有与所述卡孔20同心的通孔19，所述卡孔20和通孔19内穿插有锁紧杆21，所述锁紧杆21顶部设有旋钮18，所述旋钮18底部与所述螺旋锁紧面17贴合，旋转所述旋钮18，所述锁紧杆21将所述井盖11压合在所述井体I上。便于补偿密封塑料圈10的变形，增加井盖11与井体I的密闭程度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种塑料水表井，包括底部封闭的井体，所述的井体底部向井体内侧突出有至少一个凸台，所述井体内为放置水表的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料水表井，包括底部封闭的井体，所述的井体底部向井体内侧突出有至少一个凸台，所述井体内为放置水表的空腔，其特征在于：所述空腔底部的井体上设有卡槽，所述卡槽上卡接有垫块，所述凸台两侧的井体上设有进水管口，所述井体两侧水平排列有支水管口，所述支水管口和进水管口均与所述井体一体注塑成型，所述支水管口和进水管口边缘均设有冲切凹槽，所述冲切凹槽便于打开支水管口和进水管口；所述井体顶面设有密封塑料圈，所述密封塑料圈与所述井体一体，所述密封塑料圈与所述井体顶部边缘形成密封槽，所述井体顶面设有井盖，所述井盖底部设有卡入所述密封槽的密封环，所述密封槽宽度小于所述密封环厚度，所述密封环底面为弧面，所述井体上设有锁紧所述井盖和井体的卡扣结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏春良，周禹珺，童薇，田雨，
申请(专利权)人：江阴普顿塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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