本实用新型专利技术提供了一种紧凑集约型设备橇块装置，属于石油及石化机械领域。它解决了现有橇块装置整体结构较大的问题。本紧凑集约型设备橇块装置包括橇块底盘，底盘上设有紧密相连的底座一和底座二，底座一上设有电机一和离心泵一，底座二上设有电机二和离心泵二，离心泵一上具有泵入口一和泵出口一，离心泵二上具有泵入口二和泵出口二，还包括泵入口总管和泵出口总管，泵入口总管通过泵入口管一和泵入口管二分别与泵入口一和泵入口二连接，泵出口总管通过泵出口管一和泵出口管二分别与泵出口一和泵出口二连接，泵出口总管水平高度高于泵入口总管水平高度，泵出口总管和泵入口总管不在同一立面上且相互平行。本装置能增加配管的灵活性，便于操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油及石化机械
，涉及一种紧凑集约型设备橇块装置。
技术介绍
橇装指的是一组设备固定在一个由角钢或工字钢制成的底盘上，可以整体安装和移动。橇装设备的生产和组装都在工厂内完成，极大地减少了现场安装工作量，只需要完成接口管道和外部电气的连接就可以投入生产。橇装设备结构紧凑，占地面积小，便于运输。工业生产中，经常会有设备I用I备的情况，此时对两台相同的设备一般采用并列布置的安装方法。但是由于阀门等需要在两台设备之间进行操作，需要预留出检修通道，使得在成橇时所占面积较大，最终导致橇块体积增大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种节约配管空间，且紧凑集约的紧凑集约型设备橇块装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种紧凑集约型设备橇块装置，包括橇块底盘，其特征在于:所述的底盘上设有紧密相连设置的底座一和底座二，底座一上设有电机一和与电机一连接的离心泵一，底座二上设有电机二和与电机二连接的离心泵二，所述的电机一和离心泵一整体与电机二和离心泵二整体平行设置，所述的离心泵一上具有泵入口一和泵出口一，所述的离心泵二上具有泵入口二和泵出口二，还包括泵入口总管和泵出口总管，所述的泵入口总管通过泵入口管一和泵入口管二分别与泵入口一和泵入口二连接，所述的泵出口总管通过泵出口管一和泵出口管二分别与泵出口一和泵出口二连接，所述的泵入口总管、泵入口管一、泵入口管二、泵出口总管、泵出口管一和泵出口管二均水平设置，且所述的泵出口总管、泵出口管一和泵出口管二整体的水平高度高于泵入口总管、泵入口管一和泵入口管二整体的水平高度，所述的泵出口总管和泵入口总管不在同一立面上，且所述的泵入口总管和泵出口总管相互平行，且泵入口总管端部和泵出口总管端部共同朝向一侧设置。由于底座一和底座二紧密相连设置，同时泵入口总管、泵入口管一、泵入口管二、泵出口总管、泵出口管一和泵出口管二均水平设置，因此能减少弯头用量，从而避免过多增加长半径弯头引起的结构长度变化，可以使离心泵一和离心泵二间距最小，同时由于泵出口总管、泵出口管一和泵出口管二整体的水平高度高于泵入口总管、泵入口管一和泵入口管二整体的水平高度，因此不在同一立面或同一水平面内，能增加配管的灵活性，便于操作。在上述的一种紧凑集约型设备橇块装置中，所述的泵入口管一、泵入口管二、泵出口管一和泵出口管二上分别设有泵前装置，所述的泵前装置包括阀门、过滤器、压力表和温度计。在上述的一种紧凑集约型设备橇块装置中，泵出口管一和泵出口管二下方设有用于支撑泵出口管一和泵出口管二的管线支撑装置。由于泵出口管一和泵出口管二较高，在管线下方加有管线支撑装置进行支撑。在上述的一种紧凑集约型设备橇块装置中，所述的泵入口总管分别与泵入口管一和泵入口管二通过三通和弯头连接，所述的泵出口总管分别与泵出口管一和泵出口管二通过三通和弯头连接。在上述的一种紧凑集约型设备橇块装置中，所述的底座一和底座二为一体结构。与现有技术相比，本技术具有如下优点:由于底座一和底座二紧密相连设置或为一体结构，同时泵入口总管、泵入口管一、泵入口管二、泵出口总管、泵出口管一和泵出口管二均水平设置，因此能减少弯头用量，从而避免过多增加长半径弯头引起的结构长度变化，可以使离心泵一和离心泵二间距最小，同时由于泵出口总管、泵出口管一和泵出口管二整体的水平高度高于泵入口总管、泵入口管一和泵入口管二整体的水平高度，因此不在同一立面或同一水平面内，能增加配管的灵活性，便于操作。【附图说明】图1是本装置俯视结构示意图。图2是本装置主视结构示意图。图中，1、底盘；2、底座一 ；21、电机一 ；22、离心泵一 ；23、泵入口一 ；24、泵出口一 ；3、底座二 ；31、电机二 ；32、离心泵二 ；4、泵入口总管；41、泵入口管一 ；42、泵入口管二 ；5、泵出口总管；51、泵出口管一 ；52、泵出口管二 ；6、泵前装置；7、管线支撑装置。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和2所示，本技术一种紧凑集约型设备橇块装置，包括橇块底盘I，底盘I上设有紧密相连设置的底座一 2和底座二 3，底座一 2上设有电机一 21和与电机一 21连接的离心泵一 22，底座二 3上设有电机二 31和与电机二 31连接的离心泵二 32，电机一 21和离心泵一 22整体与电机二 31和离心泵二 32整体平行设置，离心泵一 22上具有泵入口一 23和泵出口一 24，离心泵二 32上具有泵入口二和泵出口二，还包括泵入口总管4和泵出口总管5，泵入口总管4通过泵入口管一 41和泵入口管二 42分别与泵入口一 23和泵入口二连接，泵出口总管5通过泵出口管一 51和泵出口管二 52分别与泵出口一 24和泵出口二连接，泵入口总管4、泵入口管一 41、泵入口管二 42、泵出口总管5、泵出口管一 51和泵出口管二 52均水平设置，且泵出口总管5、泵出口管一 51和泵出口管二 52整体的水平高度高于泵入口总管4、泵入口管一 41和泵入口管二 42整体的水平高度，泵出口总管5和泵入口总管4不在同一立面上，且泵入口总管4和泵出口总管5相互平行，且泵入口总管4端部和泵出口总管5端部共同朝向一侧设置。进一步的，泵入口管一 41、泵入口管二 42、泵出口管一 51和泵出口管二 52上分别设有泵前装置6，泵前装置6包括阀门、过滤器、压力表和温度计。泵出口管一 51和泵出口管二 52下方设有用于支撑泵出口管一 51和泵出口管二 52的管线支撑装置7。泵入口总管4分别与泵入口管一 41和泵入口管二 42通过三通和弯头连接，泵出口总管5分别与泵出口管一 51和泵出口管二 52通过三通和弯头连接。底座一 2和底座二 3为一体结构。由于底座一 2和底座二 3紧密相连设置或为一体结构，同时泵入口总管4、泵入口管一 41、泵入口管二 42、泵出口总管5、泵出口管一 51和泵出口管二 52均水平设置，因此能减少弯头用量，从而避免过多增加长半径弯头引起的结构长度变化，可以使离心泵一 22和离心泵二 32间距最小，同时由于泵出口总管5、泵出口管一 51和泵出口管二 52整体的水平高度高于泵入口总管4、泵入口管一 41和泵入口管二 42整体的水平高度，因此不在同一立面或同一水平面内，能增加配管的灵活性，便于操作。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了底盘1、底座一 2、电机一 21、离心泵一 22、泵入口一 23、泵出口一 24、底座二 3、电机二 31、离心泵二 32、泵入口总管4、泵入口管一 41、泵入口管二 42、泵出口总管5、泵出口管一 51、泵出口管二 52、泵前装置6、管线支撑装置7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种紧凑集约型设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紧凑集约型设备橇块装置，包括橇块底盘(1)，其特征在于：所述的底盘(1)上设有紧密相连设置的底座一(2)和底座二(3)，底座一(2)上设有电机一(21)和与电机一(21)连接的离心泵一(22)，底座二(3)上设有电机二(31)和与电机二(31)连接的离心泵二(32)，所述的电机一(21)和离心泵一(22)整体与电机二(31)和离心泵二(32)整体平行设置，所述的离心泵一(22)上具有泵入口一(23)和泵出口一(24)，所述的离心泵二(32)上具有泵入口二和泵出口二，还包括泵入口总管(4)和泵出口总管(5)，所述的泵入口总管(4)通过泵入口管一(41)和泵入口管二(42)分别与泵入口一(23)和泵入口二连接，所述的泵出口总管(5)通过泵出口管一(51)和泵出口管二(52)分别与泵出口一(24)和泵出口二连接，所述的泵入口总管(4)、泵入口管一(41)、泵入口管二(42)、泵出口总管(5)、泵出口管一(51)和泵出口管二(52)均水平设置，且所述的泵出口总管(5)、泵出口管一(51)和泵出口管二(52)整体的水平高度高于泵入口总管(4)、泵入口管一(41)和泵入口管二(42)整体的水平高度，所述的泵出口总管(5)和泵入口总管(4)不在同一立面上，且所述的泵入口总管(4)和泵出口总管(5)相互平行，且泵入口总管(4)端部和泵出口总管(5)端部共同朝向一侧设置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘清华，崔世华，赖育挺，张恺，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海石油炼化有限责任公司，海工英派尔工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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