本实用新型专利技术公开了一种电气设备中陶瓷真空灭弧室用的电磁纯铁屏蔽筒，所述屏蔽筒为圆筒形结构，所述屏蔽筒设于陶瓷管壳内部，所述屏蔽筒的制作材料为电磁纯铁材料，所述屏蔽筒的筒壁在屏蔽筒的腰部向外凸出有环形的固定凸台，所述固定凸台为锥形凸台，所述固定凸台具有钎焊平面，所述屏蔽筒两端设有折弯角，该种屏蔽筒，所用材料为电磁纯铁材料，尤其是一种DT4E冷轧薄板，其厚度为0.5～4mm，加工性能较好，可以采用直接冲压成型，或者多段薄板焊接成型，价格低于无氧铜板，且具有较高磁导率与磁场屏蔽效果，所述屏蔽筒具有固定凸台，方便焊接固定于陶瓷管壳内，纯铁屏蔽筒清洗后易于氧化，一般采用酸性抛光、钝化工艺可以大大延长氧化时间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压开关设备制造
，具体涉及一种电气设备中陶瓷真空灭弧室用的电磁纯铁屏蔽筒。
技术介绍
屏蔽筒是真空灭弧室的一个部件，其作用是阻挡触头间产生电弧时大量金属蒸汽和液滴的电弧生成物喷溅到陶瓷或玻璃绝缘管壳的内壁上。电弧生成物在屏蔽筒内表面冷凝后就不容易重新返回到触头表面，有助于电弧熄灭后，残余等离子体的迅速衰减，利于弧后介质强度恢复速度和开端能力的提高。现有真空灭弧室中屏蔽筒主要采用无氧铜、不锈钢材料制作，其缺点是其材料价格高。另外由于无氧铜和不锈钢磁导率低，所以磁场屏蔽效果差。在开断特别是短路开断时，由于短路电流高达几十KA，会产生强磁场和很大的电动力(A、B、C三相之间)，引起电弧对触头偏烧，A、B、C三相的电动力还影响三个真空灭弧室之间的机械稳定性，降低了设备的开断能力和稳定性。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种电气设备中陶瓷真空灭弧室用的电磁纯铁屏蔽筒，以解决现有技术不足导致的诸多缺陷。一种电气设备中陶瓷真空灭弧室用的电磁纯铁屏蔽筒，所述屏蔽筒为圆筒形结构，所述屏蔽筒设于陶瓷管壳内部，所述屏蔽筒的制作材料为电磁纯铁材料，所述屏蔽筒的筒壁在屏蔽筒的腰部向外凸出有环形的固定凸台，所述固定凸台为锥形凸台，所述固定凸台具有钎焊平面，所述屏蔽筒两端设有折弯角。优选的，所述屏蔽筒材料为DT4E冷轧薄板，厚度为0.5?4mm。优选的，所述屏蔽筒为一体冲压成型。优选的，所述屏蔽筒为多段薄板焊接成型。优选的，所述屏蔽筒表面电镀有铜或镲。本技术的优点在于，该种屏蔽筒，所用材料为电磁纯铁材料，尤其是一种DT4E冷轧薄板，其厚度为0.5?4mm，加工性能较好，可以采用直接冲压成型，或者多段薄板焊接成型，价格低于无氧铜板，且具有较高磁导率与磁场屏蔽效果，所述屏蔽筒具有固定凸台，方便焊接固定于陶瓷管壳内，纯铁屏蔽筒清洗后易于氧化，一般采用酸性抛光、钝化工艺可以大大延长氧化时间。【附图说明】图1是本技术所述的一种电磁纯铁屏蔽筒结构示意图；图2是本技术所述的一种电磁纯铁屏蔽筒与陶瓷绝缘管壳的装配结构示意图；图3为图2中固定凸台部分的局部放大图；其中，I一屏蔽筒，2—陶瓷管壳，3—固定凸台，4一钎焊平面，5—折弯角。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的以及功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。一种电气设备中陶瓷真空灭弧室用的电磁纯铁屏蔽筒，所述屏蔽筒I为圆筒形结构，所述屏蔽筒I设于陶瓷管壳2内部，所述屏蔽筒I的制作材料为电磁纯铁材料，所述屏蔽筒I的筒壁在屏蔽筒I的腰部向外凸出有环形的固定凸台3，所述固定凸台3为锥形凸台，所述固定凸台3具有钎焊平面4，所述屏蔽筒I两端设有折弯角5。值得注意的是，所述屏蔽筒I材料为DT4E冷轧薄板，厚度为0.5?4mm。在本实例中，所述屏蔽筒I为一体冲压成型。在本实例中，所述屏蔽筒I为多段薄板焊接成型。此外，所述屏蔽筒I表面电镀有铜或镍。基于上述，该种屏蔽筒1，所用材料为电磁纯铁材料，尤其是一种DT4E冷轧薄板，其厚度为0.5?4_，加工性能较好，可以采用直接冲压成型，或者多段薄板焊接成型，价格低于无氧铜板，且具有较高磁导率与磁场屏蔽效果，所述屏蔽筒I具有固定凸台3，方便焊接固定于陶瓷管壳2内，纯铁屏蔽筒I清洗后易于氧化，一般采用酸性抛光、钝化工艺可以大大延长氧化时间。由技术常识可知，本技术可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术所包含ο【主权项】1.一种电气设备中陶瓷真空灭弧室用的电磁纯铁屏蔽筒，所述屏蔽筒为圆筒形结构，所述屏蔽筒设于陶瓷管壳内部，其特征在于，所述屏蔽筒的制作材料为电磁纯铁材料，所述屏蔽筒的筒壁在屏蔽筒的腰部向外凸出有环形的固定凸台，所述固定凸台为锥形凸台，所述固定凸台具有钎焊平面，所述屏蔽筒两端设有折弯角。2.根据权利要求1所述的一种电气设备中陶瓷真空灭弧室用的电磁纯铁屏蔽筒，其特征在于，所述屏蔽筒材料为DT4E冷乳薄板，厚度为0.5?4mm。3.根据权利要求2所述的一种电气设备中陶瓷真空灭弧室用的电磁纯铁屏蔽筒，其特征在于，所述屏蔽筒为一体冲压成型。4.根据权利要求2所述的一种电气设备中陶瓷真空灭弧室用的电磁纯铁屏蔽筒，其特征在于，所述屏蔽筒为多段薄板焊接成型。5.根据权利要求1所述的一种电气设备中陶瓷真空灭弧室用的电磁纯铁屏蔽筒，其特征在于，所述屏蔽筒表面电镀有铜或镍。【专利摘要】本技术公开了一种电气设备中陶瓷真空灭弧室用的电磁纯铁屏蔽筒，所述屏蔽筒为圆筒形结构，所述屏蔽筒设于陶瓷管壳内部，所述屏蔽筒的制作材料为电磁纯铁材料，所述屏蔽筒的筒壁在屏蔽筒的腰部向外凸出有环形的固定凸台，所述固定凸台为锥形凸台，所述固定凸台具有钎焊平面，所述屏蔽筒两端设有折弯角，该种屏蔽筒，所用材料为电磁纯铁材料，尤其是一种DT4E冷轧薄板，其厚度为0.5～4mm，加工性能较好，可以采用直接冲压成型，或者多段薄板焊接成型，价格低于无氧铜板，且具有较高磁导率与磁场屏蔽效果，所述屏蔽筒具有固定凸台，方便焊接固定于陶瓷管壳内，纯铁屏蔽筒清洗后易于氧化，一般采用酸性抛光、钝化工艺可以大大延长氧化时间。【IPC分类】H01H33/664【公开号】CN204668236【申请号】CN201520347320【专利技术人】陈扬, 陈约南 【申请人】温州浙光电子有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电气设备中陶瓷真空灭弧室用的电磁纯铁屏蔽筒，所述屏蔽筒为圆筒形结构，所述屏蔽筒设于陶瓷管壳内部，其特征在于，所述屏蔽筒的制作材料为电磁纯铁材料，所述屏蔽筒的筒壁在屏蔽筒的腰部向外凸出有环形的固定凸台，所述固定凸台为锥形凸台，所述固定凸台具有钎焊平面，所述屏蔽筒两端设有折弯角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈扬，陈约南，
申请(专利权)人：温州浙光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。