本实用新型专利技术公开了一种硝化反应中的水洗装置，所述的水洗装置包括硝化反应釜，水洗反应釜和重结晶釜，硝化反应釜通过水洗反应釜连接在重结晶釜上，水洗反应釜为圆柱形的壳体，壳体的侧壁上垂直安装有侧方排水密封板，侧方排水密封板的不同高度上均匀分布有多个排水口，排水口上设有密封盖，排水口上设有排水管路连接在水洗反应釜侧口阀上；本实用新型专利技术针对硝化反应中硝化料层需要进行的多次水洗操作，水洗操作在一个水洗反应釜内进行，不需要多个反应釜之间来回转移硝化料层，操作简单方便，省时省力；整体装置结构简单，大大提高了硝化反应过程中水洗操作的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硝化反应的生产设备领域，尤其涉及一种硝化反应中方便原料进行水洗操作的装置。
技术介绍
化工工艺生产中，针对两种混合产品(一种产品溶于水，一种产品不溶于水)的分离操作，一般采用水洗装置进行多次水洗，通过水洗将两种混合产品可以有效的分离开来，操作简单方便。但是在现实工业生产过程中，特别是硝化反应结束后，需要通过水洗处于产品中的废酸；其详细的操作工艺如图1所示:硝化料由I硝化反应釜移至2衬四氟水洗釜，搅拌下加入水，完毕，静止(硝化料在底层水在上层)称为一次水洗。硝化料由2衬四氟水洗釜经3釜底阀、4管视镜进入2'衬四氟水洗釜(水层排入污水系统)，搅拌下加入水，完毕，静止称为二次水洗。由2'衬四氟水洗釜经3'釜底阀、4'管视镜进入2衬四氟水洗釜(水层排入污水系统)，搅拌下加入碱液，调PH值为7，完毕静止称为中和。由2衬四氟水洗釜经3釜底阀、4管视镜进入8重结晶釜(水层排入污水系统)，水洗结束。由于硝化料在底层，水层在上层，水洗过程来回倒釜费时费力。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术目的在于提供一种操作简单，方便多次水洗的用于硝化反应的水洗装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种硝化反应中的水洗装置，所述的水洗装置包括硝化反应釜，水洗反应釜和重结晶釜，所述的硝化反应釜通过水洗反应釜连接在重结晶釜上，所述的水洗反应釜为圆柱形的壳体，所述的壳体的侧壁上垂直安装有侧方排水密封板，所述的侧方排水密封板的不同高度上均匀分布有多个排水口，所述的排水口上设有密封盖，所述的排水口上设有排水管路连接在水洗反应釜侧口阀上。作为本技术的一种改进，所述的壳体的侧壁上设有可视的透明视窗，所述的透明视窗的高度与侧方排水密封板的高度相同；通过透明视窗实时观察水洗反应釜内溶液的水洗情况；同时在水洗完成后，可以观察水洗反应操作完成后水洗液和产品液的分层情况，方便选择不同高度的排水口进行排水操作。作为本技术的一种改进，所述的透明视窗上设有液位刻度标尺；通过液位刻度标尺精准测量水洗反应釜内水层和硝化料层两者之间的分层液面的高度，进一步的方便排水口的确认和排水操作。作为本技术的一种改进，所述的密封盖为可拆卸的活动密封盖，所述的排水管路活动连接在排水口上；当排水管连接在合适高度的排水口上时，其他排水口上的密封盖均为密封的，通过可拆卸的活动密封盖结构，方便拆卸和更换，操作简单。作为本技术的一种改进，所述的侧方排水密封板上相邻的两个排水口之间的间距为5cm ;通过控制间距的排水口结构，方便精准控制排水管路和分层液面之间的垂直高度，方便将水洗反应釜内水层的排出操作。本技术的优点在于:本技术针对硝化反应中硝化料层需要进行的多次水洗操作，水洗操作在一个水洗反应釜内进行，不需要多个反应釜之间来回转移硝化料层，操作简单方便，省时省力；不仅节约的了一套水洗装置的购置成本，同时减少了来回转移硝化料层而造成的物料损耗；整体装置结构简单，大大提高了硝化反应过程中水洗操作的工作效率。【附图说明】图1为现有技术中硝化反应的水洗装置；图2为本技术中硝化反应的水洗装置；图3为本技术中水洗反应釜结构简图；其中，I硝化反应釜，2和W衬四氟水洗釜，3和:V釜底阀，4和V管视镜，5重结晶釜，6水洗反应釜，7排水管路，8侧方排水密封板，9排水口，10密封盖，11透明视窗，12水洗釜侧口阀，13液位刻度标尺。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。实施例1:如图2和3所示的一种硝化反应中的水洗装置，所述的水洗装置包括硝化反应釜I，水洗反应釜6和重结晶釜5，所述的硝化反应釜I通过水洗反应釜6连接在重结晶釜5上，所述的水洗反应釜6为圆柱形的壳体，所述的壳体6的侧壁上垂直安装有侧方排水密封板8，所述的侧方排水密封板8的不同高度上均匀分布有多个排水口 9，所述的排水口 9上设有密封盖10，所述的排水口 9上设有排水管路7连接在水洗反应釜侧口阀12上。实施例2:如图3所示，壳体6的侧壁上设有可视的透明视窗11，所述的透明视窗11的高度与侧方排水密封板8的高度相同；通过透明视窗11实时观察水洗反应釜6内溶液的水洗情况；同时在水洗完成后，可以观察水洗反应操作完成后水洗液和产品液的分层情况，方便选择不同高度的排水口 9进行排水操作。实施例3:如图3所示，透明视窗11上设有液位刻度标尺13 ;通过液位刻度标尺13精准测量水洗反应釜6内水层和硝化料层两者之间的分层液面的高度，进一步的方便排水口 9的确认和排水操作。实施例4:如图3所示，密封盖10为可拆卸的活动密封盖，所述的排水管路7活动连接在排水口 9上；当排水管7连接在合适高度的排水口 9上时，其他排水口 9上的密封盖10均为密封的，通过可拆卸的活动密封盖10方便拆卸和更换，操作简单。实施例5:如图3所示，侧方排水密封板8上相邻的两个排水口 9之间的间距为5cm ;通过控制间距的排水口 9，方便精准控制排水管路7和分层液面之间的垂直高度，方便将水洗反应釜I内水层的排出操作。实施例6:如图2和3所示，本专利技术的操作方法:I)根据实际情况计算得出水洗反应釜6中的分层液面的高度，将排水管路7安装在水洗反应釜6的壳体上合适的排水口 9上，合适排水口 9的高度为硝化料层和水层分层处向上10cm。2)硝化料由硝化反应釜I移至水洗反应釜6，搅拌下加入水，完毕，静止(硝化料在底层水在上层)，打开水洗釜侧口阀12排去水层，关闭水洗釜侧口阀12 —次水洗结束。搅拌下继续向水洗反应釜6中加水，完毕，静止，打开水洗釜侧口阀12，排去水层，关闭水洗釜侧口阀12，二次水洗结束。搅拌下加入碱液，调PH值为7，完毕，静止，经釜底阀3、管视镜4至重结晶釜5，水层经釜底阀3排入污水系统，水洗结束。需要说明的是，上述仅仅是本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种硝化反应中的水洗装置，所述的水洗装置包括硝化反应釜，水洗反应釜和重结晶釜，所述的硝化反应釜通过水洗反应釜连接在重结晶釜上，其特征在于，所述的水洗反应釜为圆柱形的壳体，所述的壳体的侧壁上垂直安装有侧方排水密封板，所述的侧方排水密封板的不同高度上均匀分布有多个排水口，所述的排水口上设有密封盖，所述的排水口上设有排水管路连接在水洗反应釜侧口阀上。2.如权利要求1所述的硝化反应中的水洗装置，其特征在于，所述的壳体的侧壁上设有可视的透明视窗，所述的透明视窗的高度与侧方排水密封板的高度相同。3.如权利要求2所述的硝化反应中的水洗装置，其特征在于，所述的透明视窗上设有液位刻度标尺。4.如权利要求1所述的硝化反应中的水洗装置，其特征在于，所述的密封盖为可拆卸的活动密封盖，所述的排水管路活动连接在排水口上。5.如权利要求1所述的硝化反应中的水洗装置，其特征在于，所述的侧方排水密封板上相邻的两个排水口之间的间距为5cm。【专利摘要】本技术公开了一种硝化反应中的水洗装置，所述的水洗装置包括硝化反应釜，水洗反应釜和重结晶釜，硝化反应釜通过水洗反应釜连接在重结晶釜上，水洗反应釜为圆柱形的壳体，壳体的侧壁上垂直安装有侧方排本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硝化反应中的水洗装置，所述的水洗装置包括硝化反应釜，水洗反应釜和重结晶釜，所述的硝化反应釜通过水洗反应釜连接在重结晶釜上，其特征在于，所述的水洗反应釜为圆柱形的壳体，所述的壳体的侧壁上垂直安装有侧方排水密封板，所述的侧方排水密封板的不同高度上均匀分布有多个排水口，所述的排水口上设有密封盖，所述的排水口上设有排水管路连接在水洗反应釜侧口阀上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桦，孙德明，
申请(专利权)人：江苏永创医药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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