本实用新型专利技术属于烧结生产的技术领域，具体的涉及一种用于烧结料仓粘料的清理装置。一种烧结料仓粘料的清理装置，包括位于料仓一侧的液体储存罐，该液体储存罐出口处设有主管道，在所述主管道上依次设有阀门Ⅰ和加压泵；所述主管道靠近料仓的一端设有至少一个支管道，所述支管道连接有钢管；所述料仓的仓顶上设有至少一个进孔；所述钢管通过进孔沿料仓的仓壁进入至料仓内；所述钢管靠近仓壁的一侧上设有至少一个喷孔；所述支管道上设有阀门Ⅱ。该清理装置实现了粘料的自动清理，无需人工进入料仓内进行清理，安全方便，大大减少了工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于烧结生产的
，具体的涉及一种烧结料仓粘料的清理装置。
技术介绍
由于资源的逐步短缺，烧结生产使用越来越多的劣质料和其他生产的副产品进行生产，这些物料粘性大，使用过程中造成烧结料仓的粘料严重，尤其是冬季生产过程中，料仓粘料清理不干净容易造成冻仓，粘料越来越严重，造成成分波动大，影响烧结矿质量，低价经济料配加不足，抬高原料系统成本，影响成本。传统的清仓办法是人工掏空活动料仓粘料，通过电振不停的工作将料仓粘料排出，但是效果不佳，料仓中部悬料冻料不容易下滑，料仓粘料依旧严重，需要岗位人员进料仓内部直接清料，作业环境复杂，狭小空间作业安全风险较高，容易造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种烧结料仓粘料的清理装置，该清理装置实现了粘料的自动清理，无需人工进入料仓内进行清理，安全方便，大大减少了工作人员的工作量。本技术的技术方案为:一种烧结料仓粘料的清理装置，包括位于料仓一侧的液体储存罐，该液体储存罐出口处设有主管道，在所述主管道上依次设有阀门I和加压泵；所述主管道靠近料仓的一端设有至少一个支管道，所述支管道连接有钢管；所述料仓的仓顶上设有至少一个进孔；所述钢管通过进孔沿料仓的仓壁进入至料仓内；所述钢管靠近仓壁的一侧上设有至少一个喷孔；所述支管道上设有阀门II。所述钢管至少为两个。所述每两个钢管间的间距为200?500mm。所述喷孔至少为两个。所述喷孔之间的间距为100mm。所述阀门I为蝶阀。所述阀门II为球阀。本技术的有益效果为:本技术所述烧结料仓粘料的清理装置解决了烧结生产中使用的一系列劣质粘料和附加物造成的物料粘仓问题。在料仓一侧设置液体储存罐，料仓出现粘料时，通过阀门1、加压泵和阀门II控制，使液体储存罐内液体沿钢管进入料仓，通过喷孔喷到料仓的仓壁上，润湿粘料，使粘料与仓壁之间失去粘性，再通过料仓电振的振动使粘料脱落。该清理装置实现了粘料的自动清理，无需人工进入料仓内进行清理，安全方便，大大减少了工作人员的工作量，有效提高了清料效率，两个班次下来，料仓即可清理干净。综上所述，该烧结料仓粘料的清理装置对于烧结生产中的料仓粘料进行有效的清理，改变了传统需要人员进入料仓清料方式，安全可靠，节省了人力和物力，使得烧结生产过程的物料使用更加的灵活，有利于烧结成本的降低和质量的稳定。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】中烧结料仓粘料的清理装置的结构示意图。其中，I为液体储存罐，2为阀门I，3为加压泵，4为阀门II，5为料仓，6为钢管，7为主管道，8为支管道。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细的说明。从图1中可以看出，本技术的烧结料仓粘料的清理装置，包括位于料仓5—侧的液体储存罐1，该液体储存罐I出口处设有主管道7，在所述主管道7上依次设有加压泵3和阀门I 2 ;所述主管道7靠近料仓5的一端设有至少一个支管道8，所述支管道8连接有钢管6 ;所述料仓5的仓顶上设有至少一个进孔；所述钢管6通过进孔沿料仓5的仓壁进入至料仓5内；所述钢管6靠近仓壁的一侧上设有至少一个喷孔；所述支管道8上设有阀门II 4。所述钢管6至少为两个。所述每两个钢管6间的间距为200?500mm。所述喷孔至少为两个。所述喷孔之间的间距为100mm。所述阀门I 2为蝶阀。所述阀门II 4为球阀。烧结物料选用料仓南北两侧的仓篦进行灌料，所以料仓东西两侧粘料并不很严重，使用活动料仓东西两侧电振，可以将料仓东西两侧的粘料排出，而针对南北两侧的粘料积压严重，清理难度较大，采用该清理装置，通过钢管加液体的方式降低粘料黏性，最终把粘料清理干净。具体操作为:在料仓附近设置液体储存罐，当料仓出现粘料、蓬仓时，依次打开主管道蝶阀、加压泵、支管道球阀，通过蝶阀、加压泵、球阀控制，使储存罐内液体沿钢管进入料仓。喷到料仓的仓壁上，将适量的液体缓慢引进粘料团道口中，尽量让液体进入全部料团中，润湿粘料，使粘料和仓壁失去粘性，润湿一定的时间后，开启料仓大小电振，物料粘性下降，通过料仓电振振动使粘料脱落、下滑后排出圆盘。【主权项】1.一种烧结料仓粘料的清理装置，其特征在于，包括位于料仓一侧的液体储存罐，该液体储存罐出口处设有主管道，在所述主管道上依次设有阀门I和加压泵；所述主管道靠近料仓的一端设有至少一个支管道，所述支管道连接有钢管；所述料仓的仓顶上设有至少一个进孔；所述钢管通过进孔沿料仓的仓壁进入至料仓内；所述钢管靠近仓壁的一侧上设有至少一个喷孔；所述支管道上设有阀门II。2.根据权利要求1所述烧结料仓粘料的清理装置，其特征在于，所述钢管至少为两个。3.根据权利要求2所述烧结料仓粘料的清理装置，其特征在于，所述每两个钢管间的间距为200?500臟。4.根据权利要求1所述烧结料仓粘料的清理装置，其特征在于，所述喷孔至少为两个。5.根据权利要求4所述烧结料仓粘料的清理装置，其特征在于，所述喷孔之间的间距为 100mm。6.根据权利要求1所述烧结料仓粘料的清理装置，其特征在于，所述阀门I为蝶阀。7.根据权利要求1所述烧结料仓粘料的清理装置，其特征在于，所述阀门II为球阀。【专利摘要】本技术属于烧结生产的
，具体的涉及一种用于烧结料仓粘料的清理装置。一种烧结料仓粘料的清理装置，包括位于料仓一侧的液体储存罐，该液体储存罐出口处设有主管道，在所述主管道上依次设有阀门Ⅰ和加压泵；所述主管道靠近料仓的一端设有至少一个支管道，所述支管道连接有钢管；所述料仓的仓顶上设有至少一个进孔；所述钢管通过进孔沿料仓的仓壁进入至料仓内；所述钢管靠近仓壁的一侧上设有至少一个喷孔；所述支管道上设有阀门Ⅱ。该清理装置实现了粘料的自动清理，无需人工进入料仓内进行清理，安全方便，大大减少了工作人员的工作量。【IPC分类】B65D88/70, B65D88/66【公开号】CN204660486【申请号】CN201520155717【专利技术人】周长强, 夏世元, 华旭军, 宋玉前, 陈淑龙, 杨哲, 杨鲁光, 杨魁, 齐江涛, 张宝宁 【申请人】山东钢铁股份有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年3月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烧结料仓粘料的清理装置，其特征在于，包括位于料仓一侧的液体储存罐，该液体储存罐出口处设有主管道，在所述主管道上依次设有阀门Ⅰ和加压泵；所述主管道靠近料仓的一端设有至少一个支管道，所述支管道连接有钢管；所述料仓的仓顶上设有至少一个进孔；所述钢管通过进孔沿料仓的仓壁进入至料仓内；所述钢管靠近仓壁的一侧上设有至少一个喷孔；所述支管道上设有阀门Ⅱ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周长强，夏世元，华旭军，宋玉前，陈淑龙，杨哲，杨鲁光，杨魁，齐江涛，张宝宁，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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