一种提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升机，包括主体部分以及处理部分，所述防护外壳横截面具体为一正方形，所述传动链轮布置在防护外壳内部的中间位置且具体位于防护外壳两端的出口处以及防护外壳的转向处，所述传动带环绕传动链轮进行安装，所述辊轮安装在传动链轮之间的位置且具体位于传动带的上端，所述伺服电机安装在防护外壳的上端且与传动链轮进行连接，所述转动轴安装在传动链轮处且通过转动轴对传动链轮进行固定，所述距离传感器通过导线与微处理器相连接，所述微处理器通过导线与执行元件相连接，与现有技术相比，通过在传统提升机的基础上增加距离传感器来对传动带上的物体进行监测，进而控制传动带的传输速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种提升机，属于机械设备领域。
技术介绍
现有技术中，提升机(well elevating conveyor/Elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备，现如今随着科学技术的不断进步，越来越多的工作开始实现自动化，而自动化的程度的提高也带动了提升机的不断利用，而传统的提升机大多数利用了传统的机械结构，长时间以匀速进行运动，这就造成了生产效率的降低且消耗的能源也相对较大，所以急需一种新型的提升机来满足生产需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种提升机，通过在传统提升机的基础上增加距离传感器来对传动带上的物体进行监测，进而控制传动带的传输速度，防护外壳则防止工作人员接触传动部分，保证工作人员的人身安全，通过上述方法解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，节能高效，省时省力。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种提升机，包括主体部分以及处理部分，所述主体部分由传动链轮、辊轮、传动带、防护外壳、伺服电机以及转动轴组成，所述传动链轮、辊轮、传动带、伺服电机以及转动轴都位于防护外壳的内部，所述防护外壳横截面具体为一正方形，所述传动链轮布置在防护外壳内部的中间位置且具体位于防护外壳两端的出口处以及防护外壳的转向处，所述传动带环绕传动链轮进行安装，所述辊轮安装在传动链轮之间的位置且具体位于传动带的上端，所述伺服电机安装在防护外壳的上端且与传动链轮进行连接，所述转动轴安装在传动链轮处且通过转动轴对传动链轮进行固定，所述处理部分由距离传感器、微处理器以及执行元件组成，所述距离传感器安装在防护外壳下端的侧面位置且具体位于传动带的上端，所述距离传感器通过导线与微处理器相连接，所述微处理器通过导线与执行元件相连接。进一步地，所述安装在防护外壳下端的距离传感器通过螺栓进行固定。进一步地，所述传动链轮一共由三个组成。进一步地，所述安装在传动链轮之间的辊轮等距离分布。进一步地，所述防护外壳采用薄铁板焊接而成。进一步地，所述传动链轮与传动带之间通过啮合的方式进行传动。本技术的有益效果:本技术的一种提升机，通过在传统提升机的基础上增加距离传感器来对传动带上的物体进行监测，进而控制传动带的传输速度，防护外壳则防止工作人员接触传动部分，保证工作人员的人身安全，通过上述方法解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，节能高效，省时省力。【附图说明】图1为本技术一种提升机的结构示意图；图2为图1的A-A示意图；图3为图1的B-B示意图；图4为本技术一种提升机的工作原理示意图；图中:1-传动链轮、2-棍轮、3-传动带、4-防护外壳、5-伺服电机、6-转动轴、7-距离传感器、8-微处理器、9-执行元件。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种技术方案:一种提升机，包括主体部分以及处理部分，主体部分由传动链轮1、辊轮2、传动带3、防护外壳4、伺服电机5以及转动轴6组成，传动链轮1、辊轮2、传动带3、伺服电机5以及转动轴6都位于防护外壳4的内部，防护外壳4横截面具体为一正方形，传动链轮I布置在防护外壳4内部的中间位置且具体位于防护外壳4两端的出口处以及防护外壳4的转向处，传动带3环绕传动链轮I进行安装，辊轮2安装在传动链轮I之间的位置且具体位于传动带3的上端，辊轮2使得传动过程平稳安全，伺服电机5安装在防护外壳4的上端且与传动链轮I进行连接，转动轴6安装在传动链轮I处且通过转动轴6对传动链轮I进行固定，处理部分由距离传感器7、微处理器8以及执行元件9组成，距离传感器7安装在防护外壳4下端的侧面位置且具体位于传动带3的上端，距离传感器7在物体到达时产生一个信号，在下一个物体到达时又产生一个信号，通过监测两物体之间的时间差间接确定其速度，距离传感器7通过导线与微处理器8相连接，微处理器8通过导线与执行元件9相连接。安装在防护外壳4下端的距离传感器7通过螺栓进行固定，传动链轮I 一共由三个组成，安装在传动链轮I之间的辊轮2等距离分布，防护外壳4采用薄铁板焊接而成，传动链轮I与传动带3之间通过啮合的方式进行传动。具体使用方式:当提升机在运动时，伺服电机5内的磁场由交替变化产生作用力进而带动转子转动，转矩通过转动轴6传递到传动链轮I出，此时，传动链轮I开始转动，传动链轮I转动将转矩传递到传动带3处，进而传动带3开始运动，传动带3运动带动位于其上部的运输品运动，与此同时，距离传感器7通过检测每一件运输品通过时的数据，通过导线将数据传输到微处理器8中，在微处理器8中对数据进行分析处理，经过处理后将需要进行传输的数据通过导线输送到执行元件9处，执行元件9执行操作，进而控制伺服电机5的转动，最后达到控制传动带3速度的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种提升机，包括主体部分以及处理部分，其特征在于:所述主体部分由传动链轮、辊轮、传动带、防护外壳、伺服电机以及转动轴组成，所述传动链轮、辊轮、传动带、伺服电机以及转动轴都位于防护外壳的内部，所述防护外壳横截面具体为一正方形，所述传动链轮布置在防护外壳内部的中间位置且具体位于防护外壳两端的出口处以及防护外壳的转向处，所述传动带环绕传动链轮进行安装，所述辊轮安装在传动链轮之间的位置且具体位于传动带的上端，所述伺服电机安装在防护外壳的上端且与传动链轮进行连接，所述转动轴安装在传动链轮处且通过转动轴对传动链轮进行固定，所述处理部分由距离传感器、微处理器以及执行元件组成，所述距离传感器安装在防护外壳下端的侧面位置且具体位于传动带的上端，所述距离传感器通过导线与微处理器相连接，所述微处理器通过导线与执行元件相连接。2.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于:所述安装在防护外壳下端的距离传感器通过螺栓进行固定。3.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于:所述传动链轮一共由三个组成。4.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于:所述安装在传动链轮之间的辊轮等距离分布。5.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于:所述防护外壳采用薄铁板焊接而成。6.根据权利要求1所述的提升机，其特征在于:所述传动链轮与传动带之间通过啮合的方式进行传动。【专利摘要】本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提升机，包括主体部分以及处理部分，其特征在于：所述主体部分由传动链轮、辊轮、传动带、防护外壳、伺服电机以及转动轴组成，所述传动链轮、辊轮、传动带、伺服电机以及转动轴都位于防护外壳的内部，所述防护外壳横截面具体为一正方形，所述传动链轮布置在防护外壳内部的中间位置且具体位于防护外壳两端的出口处以及防护外壳的转向处，所述传动带环绕传动链轮进行安装，所述辊轮安装在传动链轮之间的位置且具体位于传动带的上端，所述伺服电机安装在防护外壳的上端且与传动链轮进行连接，所述转动轴安装在传动链轮处且通过转动轴对传动链轮进行固定，所述处理部分由距离传感器、微处理器以及执行元件组成，所述距离传感器安装在防护外壳下端的侧面位置且具体位于传动带的上端，所述距离传感器通过导线与微处理器相连接，所述微处理器通过导线与执行元件相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳艳，刘慧，董瑞红，
申请(专利权)人：王炳艳，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15