本实用新型专利技术公开了一种气动旋转进料阀，包括阀体和设于阀体内部的阀芯，所述阀体上端安装有一执行气缸，该气缸的活塞杆连接一连杆一，该连杆连接一转轴并于气缸工作时通过该连杆控制所述转轴转动；所述转轴下端具有一连杆二，该连杆二通过一压紧装置与所述阀芯连接。本实用新型专利技术提供了一种气动旋转进料阀，其独特的平面旋转阀芯结构根本解决了气力输送系统中省煤器和脱硝灰斗进料阀密封和耐磨损的问题，同时其独特的阀芯旋转连杆机构大大提高了气动执行机构的使用寿命。该阀门最高设计温度达到450℃，具有耐磨性强、密封可靠、开关动作快等特点，保证了省煤器和脱硝灰斗输灰系统可靠的运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种进料阀，具体涉及一种气动旋转进料阀。
技术介绍
进料阀，是气力输送中仓泵出口管道上必须设置的阀门，用于气力输送中仓泵的物料输送。通常省煤器气力输送中仓泵的出料阀采用气动闸板阀和水冷式圆顶阀，由于输送的物料为省煤器和脱硝灰斗中的粉状物料，物料温度较高，正常为350~450°C，粒径较粗，同时具有一定的粘附性。仓泵的进料阀采用闸板阀作为仓泵输灰管道上的出料阀，闸板阀的阀芯与阀体之间采用硬密封，在进料阀的开关过程中，阀芯容易被阀腔内的大粒径的物料卡死，造成阀门动作卡涩、开关不到位、密封面损坏的情况。水冷式圆顶阀的密封圈不能长期承受350~450°C的高温，同时阀门的冷却水通道如出现磨损泄露，将给省煤器和脱硝灰斗输灰系统和灰库的运行带来致命的影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种气动旋转进料阀，该阀门最高设计温度达到450°C，具有耐磨性强、密封可靠、开关动作快等特点，保证了省煤器和脱硝灰斗输灰系统可靠的运行。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种气动旋转进料阀，包括阀体和设于阀体内部的阀芯，所述阀体上端安装有一执行气缸，该气缸的活塞杆连接一连杆一，该连杆一连接一转轴并于气缸工作时通过该连杆一控制所述转轴转动；所述转轴下端具有一连杆二，该连杆二通过一压紧装置与所述阀芯连接。优选的，所述所述压紧装置为一压紧块，该压紧块一端固定连接所述连杆二，另一端固定连接所述阀芯，且该压紧块内部设有一弹簧，该弹簧保持压缩状态，弹簧的一端接触所述连杆二，另一端顶住所述阀芯。优选的，所述阀芯能够随着连杆二的旋转而旋转。本为解决上述技术问题，本技术提供了一种气动旋转进料阀，其独特的平面旋转阀芯结构根本解决了气力输送系统中省煤器和脱硝灰斗进料阀密封和耐磨损的问题，同时其独特的阀芯旋转连杆机构大大提高了气动执行机构的使用寿命。该阀门最高设计温度达到450°C，具有耐磨性强、密封可靠、开关动作快等特点，保证了省煤器和脱硝灰斗输灰系统可靠的运行。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术所提供的气动旋转进料阀的剖视图；图2为本技术所提供的气动旋转进料阀的俯视图；图3是图1中A部分的放大图。1.阀体2.阀芯3.活塞杆4.气缸5.转轴6.连杆一7.连杆二 8.弹簧9.压紧块10.进料口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。图1至3所示，一种气动旋转进料阀，包括阀体I和设于阀体I内部的阀芯2，所述阀体I上端安装有一执行气缸4，该气缸4的活塞杆3连接一连杆一 6，该连杆一 6连接一转轴5并于气缸4工作时通过该连杆一 6控制所述转轴5转动；所述转轴5下端具有一连杆二 7，该连杆二 7通过一压紧装置与所述阀芯2连接。优选的，所述所述压紧装置为一压紧块9，该压紧块9 一端固定连接所述连杆二 7，另一端固定连接所述阀芯2，且该压紧块9内部设有一弹簧8，该弹簧8保持压缩状态，弹簧8的一端接触所述连杆二 7，另一端顶住所述阀芯2。阀芯2能够随着连杆二 7的旋转而旋转。工作原理:如图1至3所示:阀体I和阀芯2上采用了既有一定硬度又有一定韧性的优质钨合金，这样既达到耐磨又不易被灰斗其他物件掉下而碰碎，其次在阀体I的结构和阀芯2的运动方式上不同于普通的除灰阀门。阀门的先进工作原理在于，工作时，阀芯2处于图2中的实线位置，进料口 10出于开放状态；关闭时，气缸4通过连杆一 6驱动转轴5转动，转轴5通过连杆二 7使阀芯2转运1/4圈，阀芯2密封面借助压紧装置与阀体I的密封面紧密结合，弹簧8的弹力始终使阀芯2压向阀体I密封面，此时进料口 10处于关闭状态，参照图2中阀芯2的虚线位置，同时又允许阀芯2在垂直方向上面自由运动，有助于补偿阀体I本身的热胀冷缩。阀芯2于阀体I切线方向上产生自转，对阀体I和阀芯2的密封表面产生自研磨、抛光、清洁作用(阀门带有自排灰功能)，保持很长的密封寿命。另外，气缸4运作时活塞杆3不伸入阀体I内，不会产生类似其他阀门的漏灰现象，同时减少热量传到气缸4，延长了气动执行机构的寿命。该阀门最高设计温度达到450°C，具有耐磨性强、密封可靠、开关动作快等特点，保证了省煤器和脱硝灰斗输灰系统可靠的运行。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。【主权项】1.一种气动旋转进料阀，包括阀体和设于阀体内部的阀芯，其特征在于，所述阀体上端安装有一执行气缸，该气缸的活塞杆连接一连杆一，该连杆一连接一转轴并于气缸工作时通过该连杆一控制所述转轴转动；所述转轴下端具有一连杆二，该连杆二通过一压紧装置与所述阀芯连接。2.根据权利要求1所述的气动旋转进料阀，其特征在于，所述所述压紧装置为一压紧块，该压紧块一端固定连接所述连杆二，另一端固定连接所述阀芯，且该压紧块内部设有一弹簧，该弹簧保持压缩状态，弹簧的一端接触所述连杆二，另一端顶住所述阀芯。3.根据权利要求1或2所述的气动旋转进料阀，其特征在于，所述阀芯能够随着连杆二的旋转而旋转。【专利摘要】本技术公开了一种气动旋转进料阀，包括阀体和设于阀体内部的阀芯，所述阀体上端安装有一执行气缸，该气缸的活塞杆连接一连杆一，该连杆连接一转轴并于气缸工作时通过该连杆控制所述转轴转动；所述转轴下端具有一连杆二，该连杆二通过一压紧装置与所述阀芯连接。本技术提供了一种气动旋转进料阀，其独特的平面旋转阀芯结构根本解决了气力输送系统中省煤器和脱硝灰斗进料阀密封和耐磨损的问题，同时其独特的阀芯旋转连杆机构大大提高了气动执行机构的使用寿命。该阀门最高设计温度达到450℃，具有耐磨性强、密封可靠、开关动作快等特点，保证了省煤器和脱硝灰斗输灰系统可靠的运行。【IPC分类】F16K3/30, F16K31/122, F16K3/04【公开号】CN204664455【申请号】CN201520217617【专利技术人】姜爱明, 施介军 【申请人】镇江纽普兰气力输送有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年4月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动旋转进料阀，包括阀体和设于阀体内部的阀芯，其特征在于，所述阀体上端安装有一执行气缸，该气缸的活塞杆连接一连杆一，该连杆一连接一转轴并于气缸工作时通过该连杆一控制所述转轴转动；所述转轴下端具有一连杆二，该连杆二通过一压紧装置与所述阀芯连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜爱明，施介军，
申请(专利权)人：镇江纽普兰气力输送有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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