本实用新型专利技术涉及一种辊式去土分离漏土及角度可调的土豆便捷收获组件,属于农用技术领域,其包括挖掘铲、辊筒式输送器和主机架,主机架底部设置有第一安装支架和第二安装支架,第一安装支架左侧铰接有第三安装支架;挖掘铲安装在第三安装支架上,在第三安装支架上固定有拉绳,辊筒式输送器由第一辊筒输送器和第二辊筒输送器组成,第二辊筒输送器出口端设置有提升输送器,在主机架上安装有接收槽,在接收槽底部开设有排土口,在排土口上方的接收槽内设置有过滤板,在第二辊筒输送器的正上方设置有刷板,在第一安装支架左侧的第一辊筒输送器上方设置有辊式去土组件。本实用新型专利技术提高了泥土与土豆的分离效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种辊式去土分离漏土及角度可调的土豆便捷收获组件,属于农用
技术介绍
土豆作物是北方农民的主要经济作物之一,由于北方的土壤多为沙土型,种出来的土豆味道比别处要好,而且其产量也大,故在北方沙土地区土豆的种植是越来越多,随着产量的增加,人们对土豆收获机的要求也就越来越大,常用的土豆收获机已经慢慢不能满足人们的需求,尤其是挖掘部分,由于是沙土型,所以有时不同的地段其土豆的生长深度不一样,如果用同样挖掘深度的挖掘机构进行挖掘,很有可能损坏土豆或者有些土豆将挖掘不完全,从而造成作物不必要的浪费。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种辊式去土分离漏土及角度可调的土豆便捷收获组件,其结构简单,操作方便,能针对不同地段生长的土豆进行不同深度的挖掘,合理控制了在土豆挖掘过程中的损坏度以及挖掘不完全的现象发生,减少了不必要的作物浪费,可旋转的刷毛加速了土豆上泥土的分离,更加方便了土豆的收取,在挖掘时过滤掉泥土后再进行收取,方便了种植者的装袋和运输。本技术采取的技术方案为:所述的辊式去土分离漏土及角度可调的土豆便捷收获组件,包括挖掘铲、辊筒式输送器和主机架,在主机架底部从左至右依次竖直设置有第一安装支架和第二安装支架,其特征在于:所述第一安装支架和第二安装支架平行设置,在第一安装支架左侧铰接有第三安装支架;所述棍筒式输送器由相互传送配合的第一筒输送器和第二棍筒输送器组成,第一辊筒输送器安装在第三安装支架上,第二辊筒输送器安装在第一安装支架和第二安装支架之间,挖掘铲对应第一辊筒输送器进口端安装在第三安装支架上,在第三安装支架上方的主机架上安装有定滑轮,在定滑轮右侧的主机架上水平安装有液压缸,在第三安装支架上固定有拉绳,拉绳的一端绕过定滑轮与液压缸的活塞杆连接,在第二辊筒输送器的正下方倾斜设置有左高右低的排土槽,排土槽为溜槽结构,排土槽左端固定在第一安装支架上,其右端固定在第二安装支架上,在第二辊筒输送器右出口端设置有与之送料配合的提升输送器,提升输送器顶部的出料口位于主机架上方,对应提升输送器顶部的出料口在主机架上安装有接收槽,接收槽内衬有橡皮层,在接收槽底部开设有排土口,在排土口上方的接收槽内水平设置有过滤板,在过滤板上均匀开设有直径为1mm?20mm的过滤孔,在第二辊筒输送器的正上方水平设置有刷板,在刷板底部设置有若干个刷毛,刷板顶部设置有用于刷板旋转的电机,电机安装在主机架上,在第一安装支架左侧的第一辊筒输送器上方设置有辊式去土组件,辊式去土组件包括辊筒,辊筒通过辊筒支架安装在主机架底部,辊筒到第一辊筒输送器的距离为80mm?100mm,辊筒的外表面均匀设置有软毛刷,辊筒的一端设置有用于辊筒旋转的动力机构。上述第一辊筒输送器和第二辊筒输送器为现有已知技术,主要是利用了辊筒输送器中辊筒的自转及相邻辊筒之间的间距的特点,将土豆与土进行分离。上述提升输送器为现有已知技术,主要是将分离好后的土豆提升至接收槽内,进行临时储存。为了方便调节及延长使用寿命,优选所述定滑轮至液压缸的活塞杆的拉绳平行于主机架上表面。为了进一步在将土豆与土分离的同时合理控制成本,优选所述第二辊筒输送器的长度为50_?70mm。为了方便安装优选所述第一安装支架和第二安装支架为口字型结构,其结构简单,安装及操作方便。本技术为了合理控制作业范围从而达到设备生产成本控制的目的,优选所述挖掘铲入土可调的角度范围是20度?50度。与现有技术相比,本技术所带来的有益效果主要为:通过本技术,其结构简单,操作方便,能针对不同地段生长的土豆进行不同深度的挖掘,合理控制了在土豆挖掘过程中的损坏度以及挖掘不完全的现象发生,减少了不必要的作物浪费。使用时,如果想调节挖掘铲入土角度时,可通过启动液压缸,通过活塞杆带动拉绳,再由拉绳将第三安装支架进行上摆动或者下摆动,从而达到挖掘铲入土调节的目的,采用这样的设计方式有助于检修安装液压缸,而且由于液压缸是直接安装在主机架上,离地面距离更大,有效的延长的其使用寿命;在第一辊筒输送器和第二辊筒输送器的作用下,可以很好的将土豆与土进行分离(根据辊筒输送器的工作原理可分析出,土豆在运输过程中在辊筒转动的同时土豆自身也会有相对运动,从而方便了土豆与土进行分离),土豆输送的过程中,电机带动刷板旋转,进而带动了刷板底部的刷毛的旋转,在土豆与旋转的刷毛的相互作用下,加速了土豆上泥土的分离;由于土豆与土之间的分离时间有不确定性,所以在直接落土时会出现时多时少,从而加大下次整地的难度,在排土槽的设计下,可以将第二辊筒输送器分离出来的土进行统一收集后再进行均匀分散;在提升输送器和接收槽的设置下,合理的控制了本技术的整体体积大小,而且加大了土豆的临时储存能力,在接收槽内衬橡皮的作用下,可以减少因碰撞产生土豆的破坏,通过接收槽内的过滤板将挖掘后输送过来的土豆中多余的泥土过滤掉后再进行收取,方便了种植者的装袋和运输,通过排土口漏下的泥土均匀洒在地里,将泥土进行了合理循环,在过滤板上过滤孔直径的设置下,方便了不同尺寸的土豆进行泥土过滤;在辊式去土组件的作用下,当土豆通过第一辊筒输送器向第二辊筒输送器输送的时候,动力机构驱动辊筒转动,从而带动软毛刷旋转,在软毛刷的作用下,可以将土豆上大部分泥土刷松或者刷掉,进一步加快了土豆与泥土的分离效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视结构示意图。图中:1、辊式去土组件2、第一辊筒输送器3、挖掘铲4、第三安装支架5、拉绳6、定滑轮7、液压缸8、第一安装支架9、第二安装支架10、提升输送器11、接收槽12、主机架13、过滤板14、电机15、刷板16、刷毛17、排土槽18、第二辊筒输送器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例一如图1、图2所示,辊式去土分离漏土及角度可调的土豆便捷收获组件,包括挖掘铲3、辊筒式输送器和主机架12,在主机架12底部从左至右依次竖直设置有第一安装支架8和第二安装支架9,所述第一安装支架8和第二安装支架9平行设置,在第一安装支架8左侧铰接有第三安装支架4 ;所述辊筒式输送器由相互传送配合的第一辊筒输送器2和第二辊筒输送器18组成,第一辊筒输送器2安装在第三安装支架4上,第二辊筒输送当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辊式去土分离漏土及角度可调的土豆便捷收获组件,包括挖掘铲(3)、辊筒式输送器和主机架(12),在主机架(12)底部从左至右依次竖直设置有第一安装支架(8)和第二安装支架(9),其特征在于:所述第一安装支架(8)和第二安装支架(9)平行设置,在第一安装支架(8)左侧铰接有第三安装支架(4);所述辊筒式输送器由相互传送配合的第一辊筒输送器(2)和第二辊筒输送器(18)组成,第一辊筒输送器(2)安装在第三安装支架(4)上,第二辊筒输送器(18)安装在第一安装支架(8)和第二安装支架(9)之间,挖掘铲(3)对应第一辊筒输送器(2)进口端安装在第三安装支架(4)上,在第三安装支架(4)上方的主机架(12)上安装有定滑轮(6),在定滑轮(6)右侧的主机架(12)上水平安装有液压缸(7),在第三安装支架(4)上固定有拉绳(5),拉绳(5)的一端绕过定滑轮(6)与液压缸(7)的活塞杆连接,在第二辊筒输送器(18)的正下方倾斜设置有左高右低的排土槽(17),排土槽(17)为溜槽结构,排土槽(17)左端固定在第一安装支架(8)上,其右端固定在第二安装支架(9)上,在第二辊筒输送器(18)右出口端设置有与之送料配合的提升输送器(10),提升输送器(10)顶部的出料口位于主机架(12)上方,对应提升输送器(10)顶部的出料口在主机架(12)上安装有接收槽(11),接收槽(11)内衬有橡皮层,在接收槽(11)底部开设有排土口,在排土口上方的接收槽(11)内水平设置有过滤板(13),在过滤板(13)上均匀开设有直径为10mm~20mm的过滤孔,在第二辊筒输送器(18)的正上方水平设置有刷板(15),在刷板(15)底部设置有若干个刷毛(16),刷板(15)顶部设置有用于刷板(15)旋转的电机(14),电机(14)安装在主机架(12)上,在第一安装支架(8)左侧的第一辊筒输送器(2)上方设置有辊式去土组件(1),辊式去土组件(1)包括辊筒,辊筒通过辊筒支架安装在主机架(12)底部,辊筒到第一辊筒输送器(2)的距离为80mm~100mm,辊筒的外表面均匀设置有软毛刷,辊筒的一端设置有用于辊筒旋转的动力机构。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李云嘉,
申请(专利权)人:李胜兵,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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