一种自卸式加料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自卸式加料斗，包括料斗、阀杆和设置在料斗下部外侧面的法兰环，所述的料斗下部呈椎体型，所述的料斗内侧的上部和下部位置平行设置有两根规格一致的支撑杆，所述的两根支撑杆在中点位置各设置有一个导向套，所述的阀杆穿过两个导向套，在阀杆的尾部设置有阀板，在阀杆的顶部设置有吊耳，所述的阀板与法兰环闭合状态时恰好密封料斗的底部，总体上，本实用新型专利技术具有结构简单，制作简便，加料快，使用高温作业，运行可靠，不易损坏，可以定量加料等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊运松散材料的自卸式加料斗。
技术介绍
目前，在工业生产中靠人工对料仓进行填料，或者靠机械进行运送加料，但虽然实现了机械化，由于加料装置带有较多的阀门，所涉及零件较多，需要逐个打开阀门且不利于节约制造费用，总体上现有技术中的加料斗制造费用高，加料慢，不适用高温环境下的作业，也无法实现定量加料等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，设计一种结构合理，制作简单，适合高温作业，能够定量加料，放料快，运行稳定可靠且不易损坏的自卸式加料斗。本技术的目的是这样实现的:一种自卸式加料斗，包括料斗、阀杆和设置在料斗下部外侧面的法兰环，所述的料斗下部呈椎体型，所述的料斗内侧的上部和下部位置平行设置有两根规格一致的支撑杆，所述的两根支撑杆在中点位置各设置有一个导向套，所述的阀杆穿过两个导向套，在阀杆的尾部设置有阀板，在阀杆的顶部设置有吊耳，所述的阀板与法兰环闭合状态时恰好密封料斗的底部。所述的法兰环与阀板的直径一致。所述的阀杆与阀板连接处还设置有固定板。所述的阀杆连接在阀板的中心位置。本技术产生的有益效果是:加料斗内侧设置了两个平行且规格一致的支撑杆，在支撑杆的中点位置各设置了一个导向套，阀杆穿过导向套，阀杆的顶部设置有吊耳，阀杆下部设置有阀板，在阀板与加料斗闭合状态时阀板与法兰环恰好密封加料斗的底部，加料斗内填充物料，后通过机械将加料斗运输到料仓口，后加料斗放置于料仓口处，加料斗的直径大于料仓口，料仓口支撑加料斗后运输机械松开吊耳，此时阀杆随着加料斗内物料的重力向下运动，吊耳落在加料斗上部支撑杆上，阀板与法兰环处于完全打开的状态，物料从加料斗内流出，实现了快速加料的效果。阀杆连接在阀板的中心位置，在阀杆与阀板之间加装固定板，可以牢固的固定阀板。加料斗下部设置的法兰环直径与阀板的直径大小一致，其目的是可以实现密封料斗内的物料。由于料仓口处于高温，不用人工，实现了高温环境下的作业。另外，加料斗可以根据物料的多少进行加料，或者通过适当的松动吊耳实现定量加料。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术完全打开状态不意图。图中:1、料斗2、阀杆3、法兰环4、支撑杆5、导向套6、阀板7、吊耳8、固定板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步的说明。实施例1如图1-2所示:一种自卸式加料斗，包括料斗1、阀杆2和设置在料斗I下部外侧面的法兰环3，所述的料斗I下部呈椎体型，所述的料斗I内侧的上部和下部位置平行设置有两根规格一致的支撑杆4，所述的两根支撑杆4在中点位置各设置有一个导向套5，所述的阀杆2穿过两个导向套5，在阀杆的尾部设置有阀板6，在阀杆6的顶部设置有吊耳7，所述的阀板6与法兰环3闭合状态时恰好密封料斗I的底部。本技术在使用时:首先根据料仓口的大小设置加料斗的大小和形状，在加料斗的底部设置为圆锥形，在加料斗的底部设置一个法兰环。在加料斗的上部和下部分别设置两个相互平行且规格一致的支撑杆，两个支撑杆的中点位置分别设置一个导向套。阀杆穿过两个导向套，在阀杆的顶部加装一个吊耳，吊耳宽度大于导向套的直径，且大于阀杆的直径，避免加料斗在完全打开时由于吊耳小，物料重量大，出现吊耳损坏等缺点。在阀杆的尾部加装一个阀板，阀杆连接在阀板的中心，避免了物料的重力使阀板发生倾斜，以至于阀板与料斗的不密封出现物料泄露的问题。在加料斗处于闭合状态时，阀板与法兰环恰好密封了加料斗的底部，避免了物料泄露出来。实施例2如图1-2所示:一种自卸式加料斗，包括料斗1、阀杆2和设置在料斗I下部的法兰环3，所述的料斗I下部呈椎体型，所述的料斗I内侧的上部和下部位置平行设置有两根规格一致的支撑杆4，所述的两根支撑杆4在中点位置各设置有一个导向套5，所述的阀杆2穿过两个导向套5，在阀杆的尾部设置有阀板6，在阀杆6的顶部设置有吊耳7，所述的阀板6与法兰环3闭合状态时恰好密封料斗I的底部。所述的法兰环3与阀板6的直径一致。所述的阀杆2与阀板6连接处还设置有固定板8。所述的阀杆2连接在阀板6的中心位置。本技术在使用时:首先根据料仓口的大小设置加料斗的大小和形状，在加料斗的底部设置为圆锥形，在加料斗底部的外侧面设置一个法兰环。在加料斗的上部和下部分别设置两个相互平行且规格一致的支撑杆，两个支撑杆的中点位置分别设置一个导向套。阀杆穿过两个导向套，在阀杆的顶部加装一个吊耳，吊耳宽度大于导向套的直径，且大于阀杆的直径，避免加料斗在完全打开时由于吊耳小，物料重量大，出现吊耳损坏等缺点。在阀杆的尾部加装一个阀板，阀杆连接在阀板的中心位置，在阀板与阀杆之间固定加装有固定板，避免了物料的重力使阀板发生倾斜，以至于阀板与料斗的不密封出现物料泄露的问题。法兰环的直径与阀板的直径一致，当加料斗处于闭合状态时，阀板与法兰环恰好密封了加料斗的底部，避免了物料泄露出来。总体上，本技术具有结构简单，制作简便，加料快，使用高温作业，运行可靠，不易损坏，可以定量加料等优点。【主权项】1.一种自卸式加料斗，包括料斗、阀杆和设置在料斗下部外侧面的法兰环，其特征在于:所述的料斗下部呈椎体型，所述的料斗内侧的上部和下部位置平行设置有两根规格一致的支撑杆，所述的两根支撑杆在中点位置各设置有一个导向套，所述的阀杆穿过两个导向套，在阀杆的尾部设置有阀板，在阀杆的顶部设置有吊耳，所述的阀板与法兰环闭合状态时恰好密封料斗的底部。2.根据权利要求1所述的一种自卸式加料斗，其特征在于:所述的法兰环与阀板的直径一致。3.根据权利要求1所述的一种自卸式加料斗，其特征在于:所述的阀杆与阀板连接处还设置有固定板。4.根据权利要求1所述的一种自卸式加料斗，其特征在于:所述的阀杆连接在阀板的中心位置。【专利摘要】本技术公开了一种自卸式加料斗，包括料斗、阀杆和设置在料斗下部外侧面的法兰环，所述的料斗下部呈椎体型，所述的料斗内侧的上部和下部位置平行设置有两根规格一致的支撑杆，所述的两根支撑杆在中点位置各设置有一个导向套，所述的阀杆穿过两个导向套，在阀杆的尾部设置有阀板，在阀杆的顶部设置有吊耳，所述的阀板与法兰环闭合状态时恰好密封料斗的底部，总体上，本技术具有结构简单，制作简便，加料快，使用高温作业，运行可靠，不易损坏，可以定量加料等优点。【IPC分类】B65D90/54, B65D88/28【公开号】CN204660479【申请号】CN201520341195【专利技术人】袁全忠 【申请人】郑州玉发高新材料有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自卸式加料斗，包括料斗、阀杆和设置在料斗下部外侧面的法兰环，其特征在于：所述的料斗下部呈椎体型，所述的料斗内侧的上部和下部位置平行设置有两根规格一致的支撑杆，所述的两根支撑杆在中点位置各设置有一个导向套，所述的阀杆穿过两个导向套，在阀杆的尾部设置有阀板，在阀杆的顶部设置有吊耳，所述的阀板与法兰环闭合状态时恰好密封料斗的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁全忠，
申请(专利权)人：郑州玉发高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41