本实用新型专利技术公开了一种复合材料连续抽油杆收放装置用排线机构，包括收放架和设置在收放架上的收放盘，收放架上固定有驱动马达，收放架的下方设有底座，底座固定有两个丝杠固定座，两个丝杠固定座之间设有丝杠，丝杠上套接有一个能沿丝杠长度方向滑动的套体，套体上固定有一个传动链轮，套体上套接有一组角接触球轴承，角接触球轴承的外圆周上套接有轴承座，轴承座与收放架固定连接，轴承座的外端面上固定有防尘盖，套体上设有一个舌片孔，舌片孔内插入有一个滑动舌片。本实用新型专利技术取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)减小了对抽油杆的磨损，提高了抽油杆的使用寿命；(3)减小了由抽油杆来回摆动给施工带来的难度；(4)方便更换滑动舌片。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种排线机构，特别是一种复合材料连续抽油杆收放装置用排线机构。
技术介绍
目前，现有的抽油杆排线机构大致有两种结构:一种是利用光杆排线器进行排线，主动力输出后带动收放盘转动的同时，传给光杆排线器的光杆一定转速，在不改变光杆转速的前提下，只需拨动刻度盘上的指示器，即可随意调整排线器在光杆轴线方向上往复运动的速度，可以设定从O到最大节距；当活动臂碰轮撞到换向撞块时即可瞬时改变排线器的行走方向，而且不需改变光杆的转动方向。另一种是利用正反丝杠往复机构进行排线，主动力输出后带动收放盘转动的同时，传给正反丝杠一定转速，正反丝杠旋转时，排线装置内的滑动舌片在正反丝杠上做直线运动，当移动到正反丝杠的极限位置时，滑动舌片会自动换向并向相反的方向移动，如此往复循环，实现纤维增强复合材料连续抽油杆的排线。以上两种结构的原理都是收放盘位置不动，排线装置带动纤维增强复合材料连续抽油杆往复移动实现排线。纤维增强复合材料连续抽油杆在井口下放或提升时，会相对于注入头有一定角度的来回摆动，一是会造成纤维增强复合材料连续抽油杆与注入头导向装置摩擦而减少寿命；二是对施工造成一定难度。
技术实现思路
本技术要解决的问题是:提供一种结构简单、驱动收放架和收放盘左右往复运动并使收放盘的左右摆动速度与抽油杆的排线速度相一致的复合材料连续抽油杆收放装置用排线机构。为了解决上述问题，本技术的复合材料连续抽油杆收放装置用排线机构，包括收放架和设置在收放架上的用于收放抽油杆的收放盘，所述收放架上固定有驱动马达，所述收放架的下方设有底座，所述底座固定有两个丝杠固定座，所述两个丝杠固定座之间设有丝杠，所述丝杠上套接有一个能沿丝杠长度方向滑动的套体，所述套体的上固定有一个传动链轮，所述套体上套接有一组角接触球轴承，所述角接触球轴承的外圆周上套接有轴承座，所述轴承座与收放架固定连接，所述轴承座的外端面上固定有防尘盖，所述套体上设有一个舌片孔，所述舌片孔内插入有一个滑动舌片，所述滑动舌片的顶部贴靠在丝杠上且与丝杠相匹配，所述滑动舌片下方的舌片孔中设有弹簧，所述弹簧的底部设有压紧弹簧用的压紧螺栓，所述压紧螺栓插入于舌片孔中，所述压紧螺栓与舌片孔之间为螺纹连接，所述驱动马达与传动链轮之间设有传动链条。为了在抽油杆排线出现凌乱时对排线机构进行干涉，本技术的复合材料连续抽油杆收放装置用排线机构，还包括一个固定在底座上的排线干涉马达，所述排线干涉马达上设有主轴，所述主轴与丝杠在同一条直线上，所述主轴与丝杠之间设有联轴器。本技术的复合材料连续抽油杆收放装置用排线机构，所述排线干涉马达上设有刹车模块。本技术取得的有益效果是:(I)结构简单；(2)收放盘在收放抽油杆的时候，由驱动马达通过传动链条带动传动链轮转动，传动链轮在转动的同时，会带动套体沿丝杠转动，套体在转动的同时，滑动舌片沿丝杠的滑槽滑动，从而带动套体和轴承座沿丝杠滑动，由于轴承座固定在收放架上，而收放盘设置在收放架上，因而会带动收放盘沿丝杠滑动，当滑动舌片滑动至丝杠的极限位置时，就会自动换向，最终驱动收放架和收放盘沿丝杠左右往复摆动，并使收放盘摆动速度与抽油杆的排线速度相一致，这样一来，使抽油杆的位置保持不变即可实现对抽油杆的收放，大大减小了对抽油杆的磨损，提高了抽油杆的使用寿命；(3)当抽油杆排线出现凌乱时，启动排线干涉马达，对收放架和收放盘的位置进行调整，待到抽油杆的排线整齐条理后，关闭排线干涉马达即可，非常方便；⑷排线干涉马达上设有刹车模块，能在排线机构正常工作时将排线干涉马达锁死，防止丝杠转动；(5)滑动舌片插入于舌片孔中，滑动舌片的下方设有压紧滑动舌片用的弹簧，弹簧的下方设有压紧螺栓，压紧螺栓与舌片孔之间为螺纹连接，因而当滑动舌片磨损后，方便更换。【附图说明】图1是抽油杆收放装置的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2中A处的放大图。图中:1、收放架，2、收放盘，3、驱动马达，4、传动链条，5、底座，6、排线干涉马达，7、丝杠固定座，8、丝杠，9、联轴器，10、防尘盖，11、角接触球轴承，12、套体，13、滑动舌片，14、传动链轮，15、弹簧，16、压紧螺栓，17、轴承座。【具体实施方式】如图1、图2和图3所示，本技术的复合材料连续抽油杆收放装置用排线机构，包括收放架I和设置在收放架I上的用于收放抽油杆的收放盘2，所述收放架I上固定有驱动马达3，所述收放架I的下方设有底座5，所述底座5固定有两个丝杠固定座7，所述两个丝杠固定座7之间设有丝杠8，所述丝杠8上套接有一个能沿丝杠8长度方向滑动的套体12，所述套体12的上固定有一个传动链轮14，所述套体12上套接有一组角接触球轴承11，所述角接触球轴承11的外圆周上套接有轴承座17，所述轴承座17与收放架I固定连接，所述轴承座17的外端面上固定有防尘盖10，所述套体12上设有一个舌片孔，所述舌片孔内插入有一个滑动舌片13，所述滑动舌片13的顶部贴靠在丝杠8上且与丝杠8相匹配，所述滑动舌片13下方的舌片孔中设有压紧滑动舌片13用的弹簧15，所述弹簧15的底部设有压紧弹簧15用的压紧螺栓16，所述压紧螺栓16插入于舌片孔中，所述压紧螺栓16与舌片孔之间为螺纹连接，所述驱动马达3与传动链轮14之间设有传动链条4 ;还包括一个固定在底座5上的排线干涉马达6，所述排线干涉马达6上设有主轴，所述主轴与丝杠8在同一条直线上，所述主轴与丝杠8之间设有联轴器9 ;所述排线干涉马达6上设有刹车模块。本技术的复合材料连续抽油杆收放装置用排线机构，结构简单，收放盘2在收放抽油杆的时候，由驱动马达3通过传动链条4带动传动链轮14转动，传动链轮14在转动的同时，会带动套体12沿丝杠转动，套体12在转动的同时，滑动舌片13沿丝杠8的滑槽滑动，从而带动套体12和轴承座17沿丝杠8滑动，由于轴承座17固定在收放架I上，而收放盘2设置在收放架I上，因而会带动收放盘2沿丝杠8滑动，当滑动舌片13滑动至丝杠8的极限位置时，就会自动换向，最终驱动收放架I和收放盘2沿丝杠8左右往复摆动，并使收放盘2摆动速度与抽油杆的排线速度相一致，这样一来，使抽油杆的位置保持不变即可实现对抽油杆的收放，大大减小了对抽油杆的磨损，提高了抽油杆的使用寿命。当抽油杆排线出现凌乱时，启动排线干涉马达6，对收放架I和收放盘2的位置进行调整，待到抽油杆的排线整齐条理后，关闭排线干涉马达即可，非常方便。.排线干涉马达6上设有刹车模块，能在排线机构正常工作时将排线干涉马达6锁死，防止丝杠8转动。滑动舌片13插入于舌片孔中，滑动舌片13的下方设有压紧滑动舌片13用的弹簧15，弹簧15的下方设有压紧螺栓16，压紧螺栓16与舌片孔之间为螺纹连接，因而当滑动舌片13磨损后，方便更换。【主权项】1.一种复合材料连续抽油杆收放装置用排线机构，其特征在于:包括收放架(I)和设置在收放架(I)上的用于收放抽油杆的收放盘(2)，所述收放架(I)上固定有驱动马达(3)，所述收放架(I)的下方设有底座(5)，所述底座(5)固定有两个丝杠固定座(7)，所述两个丝杠固定座(7)之间设有丝杠(8)，所述丝杠(8)上套接有一个能沿丝杠(8)长度方向滑动的套体(12)，所述套体(12)的上固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合材料连续抽油杆收放装置用排线机构，其特征在于：包括收放架(1)和设置在收放架(1)上的用于收放抽油杆的收放盘(2)，所述收放架(1)上固定有驱动马达(3)，所述收放架(1)的下方设有底座(5)，所述底座(5)固定有两个丝杠固定座(7)，所述两个丝杠固定座(7)之间设有丝杠(8)，所述丝杠(8)上套接有一个能沿丝杠(8)长度方向滑动的套体(12)，所述套体(12)的上固定有一个传动链轮(14)，所述套体(12)上套接有一组角接触球轴承(11)，所述角接触球轴承(11)的外圆周上套接有轴承座(17)，所述轴承座(17)与收放架(1)固定连接，所述轴承座(17)的外端面上固定有防尘盖(10)，所述套体(12)上设有一个舌片孔，所述舌片孔内插入有一个滑动舌片(13)，所述滑动舌片(13)的顶部贴靠在丝杠(8)上且与丝杠(8)相匹配，所述滑动舌片(13)下方的舌片孔中设有压紧滑动舌片(13)用的弹簧(15)，所述弹簧(15)的底部设有压紧弹簧(15)用的压紧螺栓(16)，所述压紧螺栓(16)插入于舌片孔中，所述压紧螺栓(16)与舌片孔之间为螺纹连接，所述驱动马达(3)与传动链轮(14)之间设有传动链条(4)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志刚，谢敏，
申请(专利权)人：济南金利德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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