一种自闭式阀门制造技术

技术编号:12115045 阅读:77 留言:0更新日期:2015-09-24 16:37
本实用新型专利技术属于阀门设备技术领域,尤其涉及一种自闭式阀门,该自闭式阀门,包括:主动拨轮,进液管,壳体,转向装置,隔板,右挡板,电机,支座,右出液管,齿轮A,固定轴,右转轴,齿轮B,齿轮C,齿轮D,齿轮E,传动轴,左转轴,连接件,左挡板,左出液管,所述进液管设置在所述壳体的顶部,所述壳体的下底面分别设置有所述左出液管和所述右出液管,所述左挡板固定在所述左转轴上,本实用新型专利技术结构合理,针对性强,利用齿轮传动实现左挡板和右挡板的双向转动,实现装置的自闭操作,具有广泛的应用前景,适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门设备
,尤其涉及一种自闭式阀门
技术介绍
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论。煤气开关、水龙头是常见最简单的阀门。阀门可用手动或者手轮,手柄或踏板操作,也可以通过控制来改变流体介质的压力,温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作,比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入(即调节流经管道不断变化的设置点)的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置,使阀门准确控制流体介质的各项要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构合理,针对性强,利用齿轮传动实现左挡板和右挡板的双向转动,实现装置的自闭操作,具有广泛的应用前景,适于推广应用。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:该自闭式阀门,包括:进液管,壳体,转向装置,隔板,右挡板,电机,支座,右出液管,齿轮A,固定轴,右转轴,齿轮B,齿轮C,齿轮D,齿轮E,传动轴,左转轴,连接件,左挡板,左出液管,所述进液管设置在所述壳体的顶部,所述壳体的下底面分别设置有所述左出液管和所述右出液管,所述左挡板固定在所述左转轴上,所述右挡板固定在所述右转轴上,所述右转轴与所述电机连接,所述电机固定在所述支座上,所述转向装置内部设置有所述隔板,所述左转轴固定有所述齿轮D,所述齿轮E和所述齿轮B分别固定在所述传动轴的两端,所述齿轮A固定在所述固定轴上,所述左转轴和所述右转轴中间设置有所述隔板。通过采用上述技术方案,该自闭式阀门,包括:进液管,壳体,转向装置,隔板,右挡板,电机,支座,右出液管,齿轮A,固定轴,右转轴,齿轮B,齿轮C,齿轮D,齿轮E,传动轴,左转轴,连接件,左挡板,左出液管,所述进液管设置在所述壳体的顶部,所述壳体的下底面分别设置有所述左出液管和所述右出液管,所述左挡板固定在所述左转轴上,所述右挡板固定在所述右转轴上,所述左挡板和所述右挡板的长度略大于所述壳体宽度的一半,且其顶部均设有橡胶层,保证所述左挡板和所述右挡板能够在所述壳体内部转动,同时能够与所述壳体底面接触,所述左挡板和所述右挡板的直径大于所述左出液管和所述右出液管的直径,保证所述左挡板和所述右挡板能够将出液管的管口封死,阻止液体的流通,所述右转轴与所述电机连接,所述电机固定在所述支座上,所述转向装置内部设置有所述隔板,所述左转轴固定有所述齿轮D,所述齿轮E和所述齿轮B分别固定在所述传动轴的两端,所述齿轮A固定在所述固定轴上,所述左转轴和所述右转轴中间设置有所述隔板,所述电机带动所述右转轴转动,所述齿轮C将转动传递给所述齿轮A,所述齿轮A将转动通过所述齿轮B传递给所述齿轮E,所述齿轮E将转动方向改变传递给所述齿轮D,实现所述左转轴带动所述左挡板的逆向转动,当所述左挡板与所述壳体底面接触时,所述右挡板与所述壳体顶面接触,实现装置的自闭操作。本技术进一步设置为:所述左挡板和所述右挡板的长度略大于所述壳体宽度的一半,且其顶部均设有橡胶层。通过采用上述技术方案,所述左挡板和所述右挡板的长度略大于所述壳体宽度的一半,且其顶部均设有橡胶层,保证所述左挡板和所述右挡板能够在所述壳体内部转动,同时能够与所述壳体底面接触。本技术进一步设置为:所述左转轴通过所述连接件与所述壳体连接。通过采用上述技术方案,所述左转轴通过所述连接件与所述壳体连接,保证所述左转轴能够稳定的转动。本技术进一步设置为:所述左挡板和所述右挡板的直径大于所述左出液管和所述右出液管的直径。通过采用上述技术方案,所述左挡板和所述右挡板的直径大于所述左出液管和所述右出液管的直径,保证所述左挡板和所述右挡板能够将出液管的管口封死,阻止液体的流通。本技术进一步设置为:各齿轮均能啮合,且经过热处理操作。通过采用上述技术方案,各齿轮均能啮合,且经过热处理操作,保证各齿轮能够稳定传递转动,保证装置的稳定性。与现有技术相比,本技术一种自闭式阀门具有以下有益效果:(I)本技术结构合理,利用齿轮传动实现左挡板和右挡板的双向转动,实现装置的自闭操作。(2)本技术左挡板和右挡板的长度略大于壳体宽度的一半,且其顶部均设有橡胶层。(3)本技术左转轴通过连接件与壳体连接,保证左转轴能够稳定的转动。(4)本技术左挡板和右挡板的直径大于左出液管和右出液管的直径。(5)本技术各齿轮均能啮合,且经过热处理操作。(6)本技术结构简单,安全可靠,具有良好的市场推广价值。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中,附图标记对应的零部件名称为:I一进液管,2—壳体,3—转向装置,4一隔板,5—右挡板,6 —电机,7—支座,8—右出液管,9一齿轮A,10一固定轴,11一右转轴,12一齿轮B,13一齿轮C,14一齿轮D,15一齿轮E,16—传动轴,17—左转轴,18—连接件,19一左挡板,20—左出液管。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:该自闭式阀门,包括:进液管1,壳体2,转向装置3,隔板4,右挡板5,电机6,支座7,右出液管8,齿轮A9,固当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自闭式阀门,其特征在于,该自闭式阀门,包括:进液管(1),壳体(2),转向装置(3),隔板(4),右挡板(5),电机(6),支座(7),右出液管(8),齿轮A(9),固定轴(10),右转轴(11),齿轮B(12),齿轮C(13),齿轮D(14),齿轮E(15),传动轴(16),左转轴(17),连接件(18),左挡板(19),左出液管(20),所述进液管(1)设置在所述壳体(2)的顶部,所述壳体(2)的下底面分别设置有所述左出液管(20)和所述右出液管(8),所述左挡板(19)固定在所述左转轴(17)上,所述右挡板(5)固定在所述右转轴(11)上,所述右转轴(11)与所述电机(6)连接,所述电机(6)固定在所述支座(7)上,所述转向装置(3)内部设置有所述隔板(4),所述左转轴(17)固定有所述齿轮D(14),所述齿轮E(15)和所述齿轮B(12)分别固定在所述传动轴(16)的两端,所述齿轮A(9)固定在所述固定轴(10)上,所述左转轴(17)和所述右转轴(11)中间设置有所述隔板(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁成成
申请(专利权)人:捷斯特阀门天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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