本实用新型专利技术公开了一种润滑剂批量涂覆装置，包括油罐（7），油罐（7）下端与一个横向输油管（1），横向输油管（1）上分布有多个蓄压腔（9），每个蓄压腔（9）均通过电磁阀（5）与横向输油管（1）连通，每个蓄压腔（9）还连通至涂覆组件（4）。本实用新型专利技术可以对漆包线进行自动的批量涂覆润滑剂，不仅自动化程度高，而且涂覆更均匀，对润滑剂的浪费也较少。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种润滑剂批量涂覆装置，特别是用于漆包线生产的润滑剂批量涂覆装置。
技术介绍
目前，漆包线生产一般都是用可循环使用的线轴收线，而这些线轴在使用、运输、回收过程中会发生许多碰撞，使得线轴的边缘不平滑，有毛边的现象，这样情况下，漆包线表面润滑不良时，放线过程中会发生线被挂断的现象。线表面有良好的润滑效果，对收线过程中排线有很大的影响，润滑效果好，放线容易，润滑效果差，容易发生塌线、绞线现象。因此，为了降低漆包线表面摩擦系数，漆包线生产过程中，在收线前都会对漆包线表面进行润滑。但是目前大多数润滑剂涂覆装置存在工作效率低、润滑剂涂覆不均匀及润滑剂使用量无法严格控制的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种润滑剂批量涂覆装置。它可以对漆包线进行自动的批量涂覆润滑剂，不仅自动化程度高，而且涂覆更均匀，对润滑剂的浪费也较少。本技术的技术方案:润滑剂批量涂覆装置，其特点是:包括油罐，油罐下端与一个横向输油管，横向输油管上分布有多个蓄压腔，每个蓄压腔均通过电磁阀与横向输油管连通，每个蓄压腔还连通至涂覆组件。上述的润滑剂批量涂覆装置中，所述涂覆组件包括涂覆框，涂覆框内嵌设有涂覆棉；其中涂覆框的背面连通至蓄压腔，涂覆框的背面的正面设有活动盖板；且涂覆框的上下两端设有与涂覆棉位置相对应的开口。前述的润滑剂批量涂覆装置中，所述蓄压腔上连接有充气管。前述的润滑剂批量涂覆装置中，所述横向输油管上方设有横向设置的收纳管，所述电磁阀的线路和所述充气管均收纳在收纳管内。与现有技术相比，本技术利用油罐和横向输油管以一托几的方式连通多个涂覆组件，可以对漆包线生产线上的多个漆包线进行同时的批量涂覆润滑油，因此工作效率较高。而且本技术使用的电磁阀可以达到润滑油定量供给，因此相对来说，对于润滑油的浪费较少。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是横向输油管与涂覆组件的连接结构示意图；图3是涂覆组件的结构示意图。附图中的标记为:1_横向输油管，2-支架，3-传送棍，4-涂覆组件，5-电磁阀，6-充气管，7-油罐，8-收纳管，9-蓄压腔，41-涂覆框，42-活动盖板，43-涂覆棉。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。润滑剂批量涂覆装置，如图1和图2所示:包括油罐7，油罐7下端与一个横向输油管I，横向输油管I上分布有多个蓄压腔9，每个蓄压腔9均通过电磁阀5与横向输油管I连通，每个蓄压腔9还连通至涂覆组件4。所述涂覆组件4如图3所示，包括涂覆框41，涂覆框41内嵌设有涂覆棉43 ;其中涂覆框41的背面连通至蓄压腔9，涂覆框41的背面的正面设有活动盖板42 ;且涂覆框41的上下两端设有与涂覆棉43位置相对应的开口。所述蓄压腔9上连接有充气管6。所述横向输油管I上方设有横向设置的收纳管8，所述电磁阀5的线路和所述充气管6均收纳在收纳管8内。本技术的工作原理:使用时将本技术架设在漆包线生产线的支架2上方，漆包线经过支架2上的传送辊3后穿过本技术的涂覆组件4内，因此在漆包线传送过程中会连续经过涂覆组件4的涂覆棉43，从而得到润滑剂的涂覆。油罐7内的润滑剂可进入横向输油管1，当电磁阀5受控打开时，润滑剂可进入蓄压腔9，此时再关闭电磁阀5，而充气管6向蓄压腔9内充气加压，使得润滑剂在进入涂覆组件4时呈雾化状态，因此润滑剂在涂覆棉43上的分布也更为均匀，不容易出现局部滴淋的现象，所以对漆包线的涂覆也会更加均匀。【主权项】1.润滑剂批量涂覆装置，其特征在于:包括油罐(7)，油罐(7)下端与一个横向输油管(1)，横向输油管(I)上分布有多个蓄压腔(9)，每个蓄压腔(9)均通过电磁阀(5)与横向输油管(I)连通，每个蓄压腔(9)还连通至涂覆组件(4)。2.根据权利要求1所述的润滑剂批量涂覆装置，其特征在于:所述涂覆组件(4)包括涂覆框(41)，涂覆框(41)内嵌设有涂覆棉(43);其中涂覆框(41)的背面连通至蓄压腔(9)，涂覆框(41)的背面的正面设有活动盖板(42);且涂覆框(41)的上下两端设有与涂覆棉(43)位置相对应的开口。3.根据权利要求1所述的润滑剂批量涂覆装置，其特征在于:所述蓄压腔(9)上连接有充气管(6)。4.根据权利要求3所述的润滑剂批量涂覆装置，其特征在于:所述横向输油管(I)上方设有横向设置的收纳管(8)，所述电磁阀(5)的线路和所述充气管(6)均收纳在收纳管(8)内。【专利摘要】本技术公开了一种润滑剂批量涂覆装置，包括油罐（7），油罐（7）下端与一个横向输油管（1），横向输油管（1）上分布有多个蓄压腔（9），每个蓄压腔（9）均通过电磁阀（5）与横向输油管（1）连通，每个蓄压腔（9）还连通至涂覆组件（4）。本技术可以对漆包线进行自动的批量涂覆润滑剂，不仅自动化程度高，而且涂覆更均匀，对润滑剂的浪费也较少。【IPC分类】B05C11/10, B05C1/06, H01B13/22【公开号】CN204668025【申请号】CN201520426701【专利技术人】顾林祥, 姚桂华, 嵇凤祥, 茅新良 【申请人】浙江长城电工科技股份有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
润滑剂批量涂覆装置，其特征在于：包括油罐（7），油罐（7）下端与一个横向输油管（1），横向输油管（1）上分布有多个蓄压腔（9），每个蓄压腔（9）均通过电磁阀（5）与横向输油管（1）连通，每个蓄压腔（9）还连通至涂覆组件（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾林祥，姚桂华，嵇凤祥，茅新良，
申请(专利权)人：浙江长城电工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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