本实用新型专利技术涉及电动机的技术领域，尤其是涉及一种抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机，机体由前盖、后盖以及机座组成，机座的两端分别与前盖和后盖密封连接，机座上设有若干圈并列且间隔的散热片，散热片的轴线与机座的轴线相重合。优点是：通过将散热片设计为径向设置的方式，使得大量的碎屑、灰尘、颗粒等落在散热片上，会随着散热片之间的空隙滑落，不会再机座上聚集，使电动机的散热效果有很大的提升，电动机的降温效果非常好，而且电动机工作的安全性有了很大保障；同时对机座的两端分别与前盖和后盖密封结构的改进，使得电动机整体的密封性能增强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动机的
，尤其是涉及一种抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机。
技术介绍
三相异步电动机具有结构简单、牢固耐用、维护简便、造价低廉等优点，在各种领域被广泛使用。防爆电动机能适用于含有一定成分的可燃性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物的场所中的设备上，为煤炭、石油、化工等行业提供安全可靠的动力。抛光机专用粉尘防爆电动机则适用于有可燃性粉尘混合物的抛光场所，是一种有针对性的专业设备。目前传统的抛光机专用粉尘防爆电动机则在长时间的工作过程中，会出现机身温度升高，容易出现设备故障甚至导致电线烧软以至于短路的现象，其主要的原因是，三相异步电动机的机座上的散热片均为轴向设计，在工作的过程中，电机本体由于没有散热风扇，环境中的一些碎肩、粉尘、颗粒等会大量聚集在散热片上而无法得到及时的清理，长此以往，就会造成散热片本身的散热效果丧失，而且给电动机带来的一些不安全的隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种能够长期保障散热片上不会残留大量的碎肩、灰尘、颗粒等，电动机的散热效果有很大的提升，电动机的降温效果非常好，而且电动机工作的安全性有了很大保障的抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机。为实现上述的目的，本技术提供了以下技术方案:一种抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机，包括机体，机体由前盖、后盖以及机座组成，机座的两端分别与前盖和后盖密封连接，机座上设有若干圈并列且间隔的散热片，散热片的轴线与机座的轴线相重合。本技术进一步设置为:所述机座与前盖密封连接的具体结构为:机座与前盖相对的前端面上设有螺纹固定孔，前盖上设有与螺纹固定孔相对应的通孔，前盖上设有穿过通孔与机座的螺纹固定孔固定连接的螺栓，机座的前端面设有内止口，内止口的内侧边设有倒角，前盖与机座前端面相对的端面内侧设有外止口，外止口上设有与内止口的倒角之间相贴合且止口定位的倒角。本技术进一步设置为:所述前盖的通孔与外止口之间的端面上设有环形的凹槽，环形的凹槽内设有密封圈。本技术进一步设置为:所述机座与后盖密封连接的具体结构为:机座与后盖相对的后端面上设有螺纹固定孔，后盖上设有与螺纹固定孔相对应的通孔，后盖上设有穿过通孔与机座的螺纹固定孔固定连接的螺栓，后盖与机座后端面相对的端面内侧设有外止口，外止口的外侧壁与机座后端的内腔壁相贴合。本技术进一步设置为:所述后盖的通孔与外止口之间的端面上设有环形的凹槽，环形的凹槽内设有密封圈。通过采用上述技术方案，本技术所达到的技术效果为:通过将散热片设计为径向设置的方式，使得大量的碎肩、灰尘、颗粒等落在散热片上，会随着散热片之间的空隙滑落，不会在机座上聚集，使电动机的散热效果有很大的提升，电动机的降温效果非常好，对电动机工作的安全性有了很大保障；同时对机座的两端分别与前盖和后盖密封结构的改进，使得电动机整体的密封性能增强。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的半剖结构示意图。图2为图1中a的结构示意图。图3为图1中b的结构示意图。【具体实施方式】参照图1?3，为本技术公开的一种抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机，机体由前盖10、后盖11以及机座12组成，机座12上设有若干圈并列且间隔的散热片13，散热片13的轴线与机座12的轴线相重合。机座12与前盖10密封连接，其具体结构为:机座12与前盖10相对的前端面上设有螺纹固定孔14，前盖10上设有与螺纹固定孔14相对应的通孔15，前盖10上设有穿过通孔15与机座12的螺纹固定孔14固定连接的螺栓，机座12的前端面设有内止口，内止口的内侧边设有倒角16，前盖10与机座前端面相对的端面内侧设有外止口 17，外止口 17上设有与内止口的倒角16之间相贴合且止口定位的倒角18。在前盖10的通孔15与外止口 17之间的端面上设有环形的凹槽，环形的凹槽内设有密封圈19。机座12与后盖11的密封连接，其具体结构为:机座12与后盖11相对的后端面上设有螺纹固定孔14，后盖11上设有与螺纹固定孔14相对应的通孔15，后盖11上设有穿过通孔15与机座12的螺纹固定孔14固定连接的螺栓，后盖11与机座后端面相对的端面内侧设有外止口 20，外止口 20的外侧壁21与机座后端的内腔壁22相贴合。在后盖11的通孔15与外止口 20之间的端面上设有环形的凹槽，环形的凹槽内设有密封圈19。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机，包括机体，其特征在于:机体由前盖、后盖以及机座组成，机座的两端分别与前盖和后盖密封连接，机座上设有若干圈并列且间隔的散热片，散热片的轴线与机座的轴线相重合。2.根据权利要求1所述的抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机，其特征在于:所述机座与前盖密封连接的具体结构为:机座与前盖相对的前端面上设有螺纹固定孔，前盖上设有与螺纹固定孔相对应的通孔，前盖上设有穿过通孔与机座的螺纹固定孔固定连接的螺栓，机座的前端面设有内止口，内止口的内侧边设有倒角，前盖与机座前端面相对的端面内侧设有外止口，外止口上设有与内止口的倒角之间相贴合且止口定位的倒角。3.根据权利要求2所述的抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机，其特征在于:所述前盖的通孔与外止口之间的端面上设有环形的凹槽，环形的凹槽内设有密封圈。4.根据权利要求1所述的抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机，其特征在于:所述机座与后盖密封连接的具体结构为:机座与后盖相对的后端面上设有螺纹固定孔，后盖上设有与螺纹固定孔相对应的通孔，后盖上设有穿过通孔与机座的螺纹固定孔固定连接的螺栓，后盖与机座后端面相对的端面内侧设有外止口，外止口的外侧壁与机座后端的内腔壁相贴合。5.根据权利要求4所述的抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机，其特征在于:所述后盖的通孔与外止口之间的端面上设有环形的凹槽，环形的凹槽内设有密封圈。【专利摘要】本技术涉及电动机的
，尤其是涉及一种抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机，机体由前盖、后盖以及机座组成，机座的两端分别与前盖和后盖密封连接，机座上设有若干圈并列且间隔的散热片，散热片的轴线与机座的轴线相重合。优点是：通过将散热片设计为径向设置的方式，使得大量的碎屑、灰尘、颗粒等落在散热片上，会随着散热片之间的空隙滑落，不会再机座上聚集，使电动机的散热效果有很大的提升，电动机的降温效果非常好，而且电动机工作的安全性有了很大保障；同时对机座的两端分别与前盖和后盖密封结构的改进，使得电动机整体的密封性能增强。【IPC分类】H02K5/18, H02K5/10【公开号】CN204669135【申请号】CN201520423621【专利技术人】蔡海波, 叶平, 应国良, 楚克术, 何龙 【申请人】浙爆集团有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抛光机专用粉尘防爆三相异步电动机，包括机体，其特征在于：机体由前盖、后盖以及机座组成，机座的两端分别与前盖和后盖密封连接，机座上设有若干圈并列且间隔的散热片，散热片的轴线与机座的轴线相重合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海波，叶平，应国良，楚克术，何龙，
申请(专利权)人：浙爆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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