本实用新型专利技术公开了一种自喷涂布袋除尘装置，其包括：布袋除尘器；其还包括：中间仓，其入口与布袋除尘器的灰尘出口连接，正压输送管路，其与中间仓的出口连通，并与输送风机连接，所述正压输送管路上设有启闭阀；烟气输送管路，其与所述布袋除尘器的烟气进口连接，所述烟气输送管路上设有烟气输送阀；预喷涂管路，其一端与正压输送管路连通，其另一端与布袋除尘器的预喷涂口连通，所述预喷涂管路上设有灰料输送阀。本实用新型专利技术所述的自喷涂布袋除尘装置，其不需要外购灰料，而是利用机组的燃烧副产物作为灰料进行预喷涂，从而缩短了工期，降低了成本，减少了用电量，以及减少了对环境的影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘装置，尤其涉及一种布袋除尘装置。
技术介绍
按照新的环保要求，锅炉烟囱不能冒黑烟。为了适应新要求，在锅炉点火、机组启动过程中，需要投用布袋除尘器。为防止布袋除尘器的滤料被受油污染，延长布袋除尘器的使用寿命，须在锅炉点火前对布袋除尘器进行预喷涂，即在布袋除尘器的滤料表面覆盖一个灰层。此外，在机组启动时，烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体，而且燃料的燃烧也不完全，一开始布袋除尘器的滤料的温度将会低于水汽的结露点温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时，预喷涂对布袋除尘器的保护是很重要的，可以防止水汽造成布袋除尘器的滤料堵塞。如图1所示，目前火电厂的布袋除尘器的预喷涂方式都是通过外购石灰粉，由运送石灰粉的罐车I压送至锅炉烟道2，通过锅炉送、吸风机将石灰粉均匀地预涂在布袋除尘器3的滤料4表面。一辆罐车I的满载灰料大约在10吨左右，只能满足一个布袋除尘器3的喷涂，而大型火电厂的布袋除尘器3在6个以上，因此完成整个布袋除尘器3的喷涂工作需要罐车I来回从灰料库和现场往返运输灰料。利用罐车I运输灰料来进行预喷涂的方法工期长，成本高，用电量高，且对环境有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自喷涂布袋除尘装置，其不需要外购灰料，而是利用机组的燃烧副产物作为灰料进行预喷涂，从而缩短工期，降低成本，减少用电量，以及减少对环境的影响。为了实现上述目的，本技术提供了一种自喷涂布袋除尘装置，其包括:布袋除尘器；其还包括:中间仓，其入口与布袋除尘器的灰尘出口连接，正压输送管路，其与中间仓的出口连通，并与输送风机连接，所述正压输送管路上设有启闭阀；烟气输送管路，其与所述布袋除尘器的烟气进口连接，所述烟气输送管路上设有烟气输送阀；预喷涂管路，其一端与正压输送管路连通，其另一端与布袋除尘器的预喷涂口连通，所述预喷涂管路上设有灰料输送阀。本技术所述的自喷涂布袋除尘装置中，所述中间仓的入口和出口是可以打开和关闭的。布袋除尘器本体是一个负压的料仓，因此在其与正压输送管路之间设置一个中间仓，当中间仓进料时，打开中间仓进口，关闭中间仓出口；当中间仓出料时，关闭中间仓进口，打开中间仓出口，这样能够有效地将负压的料仓与正压输送管路隔绝，防止输送风压力损失。本技术所述的自喷涂布袋除尘装置具有自喷涂模式和干灰回收模式两种工作模式。在锅炉点火前，开启自喷涂模式以保护布袋除尘器；自喷涂结束后，切换到干灰回收模式以在机组启动过程中滤除排放烟气中的干灰并加以回收。具体来说，在锅炉点火前，通过关闭正压输送管路上的启闭阀和烟气输送管路上的烟气输送阀，以及开启预喷涂管路上的灰料输送阀来开启自喷涂模式，在该模式下，中间仓须留有足够的灰量，使用中间仓内的干灰代替外购石灰石粉，关闭中间仓入口，打开中间仓出口，利用输送风机采用气力正压输送的方式，通过正压输送管路和预喷涂管路，将中间仓内的干灰通过布袋除尘器的预喷涂口压回布袋除尘器中对布袋除尘器的滤料进行预喷涂，以防止布袋除尘器的滤料被受油污染以及水汽堵塞，从而保护布袋除尘器。自喷涂结束后，通过开启正压输送管路上的启闭阀和烟气输送管路上的烟气输送阀，以及关闭预喷涂管路上的灰料输送阀来开启干灰回收模式，在该模式下，烟气通过布袋除尘器的烟气进口进入布袋除尘器，并经布袋除尘器的滤料滤除干灰后从布袋除尘器的烟气出口排出，布袋除尘器可通过在其上部设置一脉冲吹扫装置对滤料进行定时吹扫，从而将吸附在滤料上的干灰吹落；期间进行步骤:关闭中间仓出口，打开中间仓入口，中间仓存储从布袋除尘器的灰尘出口落下的干灰，当干灰积累到一定的量，关闭中间仓入口，打开中间仓出口，利用输送风机采用气力正压输送的方式，通过正压输送管路，将中间仓内的干灰输送到储运站；重复上述步骤，以在机组启动过程中滤除排放烟气中的干灰并加以回收。需要注意的是，干灰回收模式需在切换回自喷涂模式前保证中间仓内有自喷涂模式所需的足够的干灰量。本技术所述的自喷涂布袋除尘装置，其不需要外购灰料，而是利用机组的燃烧副产物作为灰料进行预喷涂，从而缩短了工期，降低了成本，减少了用电量，以及减少了对环境的影响。进一步地，在本技术的另一种实施方式中，所述预喷涂口和烟气进口被设置为同一个进口，所述预喷涂管路的另一端连接于烟气输送管路上。更进一步地，在上述自喷涂布袋除尘装置中，所述灰料输送阀设置有两个，其中一个设置在预喷涂管路和正压输送管路的连接点附近，另外一个设置在预喷涂管路与烟气输送管路的连接点附近。进一步地，在本技术的自喷涂布袋除尘装置中，所述中间仓和正压输送管路之间还连接有平衡管。平衡管的作用是，平衡中间仓压力，防止干灰输送过程中形成负压。本技术所述的自喷涂布袋除尘装置，其不需要外购灰料，而是利用机组的燃烧副产物作为灰料进行预喷涂，从而缩短了工期，降低了成本，减少了用电量，以及减少了对环境的影响，具体来说:(I)有效地利用了燃煤机组的燃烧副产物，节省了采购灰料的成本；(2)由于罐车的载量限制，完成预喷涂需要罐车来回运输灰料，而本技术没有运输的真空期，大大缩短了预喷涂的时间；(3)由于预喷涂时需要启动送吸风机以及空气预热器配合，因此预喷涂时间的缩短也减少了厂用电的消耗。【附图说明】图1为现有的布袋除尘装置在一种实施方式下的结构示意图。图2为本技术所述的自喷涂布袋除尘装置在一种实施方式下的结构示意当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自喷涂布袋除尘装置，其包括：布袋除尘器；其特征在于，还包括：中间仓，其入口与布袋除尘器的灰尘出口连接，正压输送管路，其与中间仓的出口连通，并与输送风机连接，所述正压输送管路上设有启闭阀；烟气输送管路，其与所述布袋除尘器的烟气进口连接，所述烟气输送管路上设有烟气输送阀；预喷涂管路，其一端与正压输送管路连通，其另一端与布袋除尘器的预喷涂口连通，所述预喷涂管路上设有灰料输送阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓俊，许建豪，单加民，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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