本实用新型专利技术涉及一种焊接用辅助装置。为解决目前在进行圆柱杆状物体焊接时所存在的技术问题，本实用新型专利技术提供一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置，包括一龙门架，其特征在于：在龙门架内部设有夹紧装置，所述的夹紧装置包括一吊板，吊板底边的两端分别铰接一向下延伸的抱板，抱板下部向内弯折形成抓手，两抓手相对设置；在两抱板之间设有旋转丝杠，旋转丝杠的中部为旋转把手，旋转把手两侧的螺纹相反设置，所述旋转丝杠的两端分别穿过抱板并与抱板之间通过螺纹配合；所述吊板与龙门架的横梁之间设有升降装置。该装置结构合理、操作简便，能够极大的提高抬起及找正效率，保证焊接的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接用辅助装置，具体是指一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置。
技术介绍
在日常的焊接操作中经常需要对一些圆柱杆状物体进行加长或对接处理，如电力施工中的电杆长度大于18米的，都是由两根电杆组成，运到工地后焊接在一起，焊接时必须调整电杆的位置，保证两根电杆的同轴度。由于电杆重量较大，而且长度较长，操作时，每根电杆需要多人抬起进行上下左右往返移动，保证两根电杆焊接处的找正，即使如此，也不能保证两根电杆处于同一轴线上，焊接质量难以达到标准。尤其在将电杆进行抬起的过程中，通常使用撬杠撬起，然后在电杆下部加装垫块，然后采用人力进行电杆移动，操作过程中费时费力，尤其到了较为松软的泥土地上，撬杠难以发挥作用，更是给焊接操作带来极大的困扰。
技术实现思路
为解决目前在进行圆柱杆状物体焊接时所存在的技术问题，本技术提供一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为:一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置，包括一龙门架，其特征在于:在龙门架内部设有夹紧装置，所述的夹紧装置包括一吊板，吊板底边的两端分别铰接一向下延伸的抱板，抱板下部向内弯折形成抓手，两抓手相对设置；在两抱板之间设有旋转丝杠，旋转丝杠的中部为旋转把手，旋转把手两侧的螺纹相反设置，所述旋转丝杠的两端分别穿过抱板并与抱板之间通过螺纹配合；所述吊板与龙门架的横梁之间设有升降装置。进一步的，所述抓手的底面为平面。进一步的，所述两抓手的内表面设有摩擦层，所述的摩擦层为橡胶层或软木层。进一步的，所述吊板与龙门架横梁之间的升降装置为手拉葫芦。进一步的，所述龙门架横梁上设有沿横梁走向的槽口，槽口上方设有水平丝杠，水平丝杠的两端与横梁的两端通过轴承支撑固定，所述水平丝杠上设有螺母；还包括连接杆，所述的连接杆穿过横梁槽口，其两端分别与螺母、升降装置相连。进一步的，所述水平丝杠的一端穿过龙门架横梁的端部，并在水平丝杠的伸出端设有旋转把手。本技术的有益效果为:结构合理、操作简便，能够极大的提高抬起及找正效率，保证焊接的顺利进行。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图。附图2为本技术的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。如附图1所示，一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置，包括一龙门架1，在龙门架内部设有夹紧装置。如附图1所示，该夹紧装置包括一吊板21，吊板底边的两端分别铰接一向下延伸的抱板22，抱板下部向内弯折形成抓手221，两抓手相对设置。两抱板22之间设有旋转丝杠23，旋转丝杠的中部为旋转把手231。该旋转丝杠23为正反丝杠，即旋转把手231两侧的螺纹相反设置，所述旋转丝杠的两端分别穿过抱板并与抱板之间通过螺纹配合。结合附图1所示可知，当正反转动旋转丝杠23时会将两抱板22拉近或推离。如附图1所示，吊板21与龙门架的横梁11之间设有升降装置。在本实施例中，如附图1所示，升降装置优选采用手拉葫芦3，采用手拉葫芦3可以采用人工拉动的方式灵活地对升降装置进行上升或下降。当然，升降装置也可以采用油缸、电机等，但手拉葫芦相对于上述升降装置在制作该装置时更加简便，并且无需进行电力供应。如附图1所示，当操作时，放下夹紧装置2，将两抓手221置于圆柱杆4的两侧，转动旋转丝杠23将两抱板22拉近，两抓手221的表面与圆柱杆4接触，由于抓手221呈向内弯折状态，此时向上升起夹紧装置两抓手221即可将圆柱杆4抓紧提起，无需先将圆柱杆4垫起，这在吊起电杆操作时尤其显得方便。如果圆柱杆4的长度较长，可采用多个本实施例中提供的装置对圆柱杆进行吊起。当两段圆柱杆都被吊起后，调整两段圆柱杆的高度，使其高度一致，并且人工左右移动夹紧装置使圆柱杆的焊接端部找正即可进行焊接。如附图1所示，为使抓手221尽量与圆柱杆4的底部接触，制作时，抓手221的底面设计为平面，同时为增加抓手与圆柱状物体的摩擦力，在抓手的内表面设有摩擦层2211，制作时，摩擦层可选用橡胶或软木制作。在上述的描述中，当升降装置2与龙门架横梁11为软连接时，升降装置可左右自由移动，如升降装置2与龙门架横梁11为硬连接时，升降装置2左右移动会显得异常困难。为解决高技术问题，如附图1及附图2所示，在龙门架横梁11上设有沿横梁走向的槽口111，槽口 11上方设有水平丝杠5，水平丝杠5的两端与横梁11的两端通过轴承(附图中未示出轴承)支撑固定，水平丝杠5上设有螺母6。同时，如附图1所示，螺母6与升降装2之间的连接通过连接杆7连接，该连接杆7穿过横梁槽口 111，其两端分别与螺母、升降装置相连。为方便水平丝杠5的旋转，如附图2所示，水平丝杠5的一端穿过龙门架横梁11的端部，并在水平丝杠的伸出端设有旋转把手7。使用时，通过旋转旋转把手7可使水平丝杠5正反转动，从而带动螺母6左右位移，螺母6带动升降装置2左右移动，手拉葫芦3带动升降装置2上下移动，实现两段圆柱状物体焊接端的同轴对位。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置，包括一龙门架，其特征在于:在龙门架内部设有夹紧装置，所述的夹紧装置包括一吊板，吊板底边的两端分别铰接一向下延伸的抱板，抱板下部向内弯折形成抓手，两抓手相对设置；在两抱板之间设有旋转丝杠，旋转丝杠的中部为旋转把手，旋转把手两侧的螺纹相反设置，所述旋转丝杠的两端分别穿过抱板并与抱板之间通过螺纹配合；所述吊板与龙门架的横梁之间设有升降装置。2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置，其特征在于:所述抓手的底面为平面。3.根据权利要求1或2所述的一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置，其特征在于:所述两抓手的内表面设有摩擦层，所述的摩擦层为橡胶层或软木层。4.根据权利要求1所述的一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置，其特征在于:所述吊板与龙门架横梁之间的升降装置为手拉葫芦。5.根据权利要求1所述的一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置，其特征在于:所述龙门架的横梁上设有沿横梁走向的槽口，槽口上方设有水平丝杠，水平丝杠的两端与横梁的两端通过轴承支撑固定，所述水平丝杠上设有螺母；还包括连接杆，所述的连接杆穿过横梁槽口，其两端分别与螺母、升降装置相连。6.根据权利要求5所述的一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置，其特征在于:所述水平丝杠的一端穿过龙门架横梁的端部，并在水平丝杠的伸出端设有旋转把手。【专利摘要】本技术涉及一种焊接用辅助装置。为解决目前在进行圆柱杆状物体焊接时所存在的技术问题，本技术提供一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置，包括一龙门架，其特征在于：在龙门架内部设有夹紧装置，所述的夹紧装置包括一吊板，吊板底边的两端分别铰接一向下延伸的抱板，抱板下部向内弯折形成抓手，两抓手相对设置；在两抱板之间设有旋转丝杠，旋转丝杠的中部为旋转把手，旋转把手两侧的螺纹相反设置，所述旋转丝杠的两端分别穿过抱板并与抱板之间通过螺纹配合；所述吊板与龙门架的横梁之间设有升降装置。该装置结构合理、操作简便，能够极本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于圆柱杆状物体焊接吊起找正装置，包括一龙门架，其特征在于：在龙门架内部设有夹紧装置，所述的夹紧装置包括一吊板，吊板底边的两端分别铰接一向下延伸的抱板，抱板下部向内弯折形成抓手，两抓手相对设置；在两抱板之间设有旋转丝杠，旋转丝杠的中部为旋转把手，旋转把手两侧的螺纹相反设置，所述旋转丝杠的两端分别穿过抱板并与抱板之间通过螺纹配合；所述吊板与龙门架的横梁之间设有升降装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹文虎，傅宏伟，杨大朋，王子龙，孙李文，李志成，王宇超，于海，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东荣成市供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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